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公开(公告)号：CN119736730A
公开(公告)日：2025-04-01
申请号：CN202411928842.3
申请日：2024-12-25
Applicant: 江苏先诺新材料科技有限公司
Abstract: 本发明提供了一种紫黑色聚酰亚胺纤维及其制备方法和应用，该制备方法包括：(1)铜离子的溶解：将铜盐溶解于适量有机溶剂中，得到含二价铜离子的溶液；(2)纺丝液的配制：将二酐单体、二胺单体按一定的摩尔比例加入所述含二价铜离子的溶液中进行合成，所述二价铜离子与含苯并咪唑单元的二胺单体的摩尔比为1：3‑1：8，纺丝液经脱泡后采用湿法或干湿法纺丝，经凝固、水洗、干燥、热亚胺化，获得成品纤维。本发明生产工艺相比较于染色工艺具有色牢度高的优点，且该方法工艺简单，生产成本较低且安全环保。
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公开(公告)号：CN119533118A
公开(公告)日：2025-02-28
申请号：CN202410291833.1
申请日：2024-03-14
Applicant: 江苏先诺新材料科技有限公司
Abstract: 本发明提供了一种用于热处理炉的在线监测系统，属于在线监测技术领域，包括：部件确定模块，用于确定热处理炉处于不同工作状态下涉及到的工作部件；监测部署模块，用于根据每个工作部件基于不同工作状态的工作情况，确定对应工作部件在不同工作状态下的工作权重以及工作属性，并部署部件监测集以及对应工作部件所处位置的空间监测集；在线监测模块，用于根据热处理炉的当下设定状态，控制部件监测集进行第一在线监测以及空间监测集第二在线监测；异常处理模块，用于对第一在线监测结果以及第二在线监测结果进行分析处理，确定热处理炉的当下异常并进行异常处理。有效保证对热处理炉存在异常的高效处理，进而保证热处理炉的工作效率。
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公开(公告)号：CN117926580A
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202311817808.4
申请日：2023-12-27
Applicant: 江苏先诺新材料科技有限公司
IPC: D06M15/256 , D06M11/46 , D06M11/79 , D06M101/30
Abstract: 本发明提供了一种有机无机复合长丝及其制备方法，该有机无机复合长丝包含长丝与形成在所述长丝表面的壳层，所述壳层为由无机物与氟树脂组成的有机无机复合壳层，且所述氟树脂在所述长丝表面形成连续膜层，能够同时提高抗压缩性能和耐磨性能。本发明创新性地开发了一种有机/无机复合纤维长丝的制备方法，利用无机物前驱体作为种子点，提高氟树脂纳米颗粒的吸附均匀度，进一步在高温处理的作用下同时完成无机物结构转化、PI结构转化，以及氟树脂熔融形成连续膜层的多层级物理、化学结构变化，利用氟树脂的熔融形成连续膜层，提高无机物与PI纤维的粘结性。
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公开(公告)号：CN115819764B
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202211500605.8
申请日：2022-11-28
Applicant: 江苏先诺新材料科技有限公司
Abstract: 本发明提供了一种抗压缩聚酰亚胺纤维及其制备方法，所述方法包括以下步骤：在聚酰胺酸的合成过程中加入1,3,5‑三(4‑氨基苯氧基)苯等三氨基单体，使其生成交联结构并通过调节合成工艺来避免体系产生凝胶。将制得的交联型聚酰胺酸溶液通过湿法纺丝工艺纺制成初生纤维，再经烘干及梯度热处理后，即得抗压缩型聚酰亚胺纤维。利用该方法制备得到的聚合物纤维能够形成均匀、可控的交联结构，从而显著提高其拉伸性能、抗压缩性能。
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公开(公告)号：CN116135535A
公开(公告)日：2023-05-19
申请号：CN202111357382.X
申请日：2021-11-16
Applicant: 江苏先诺新材料科技有限公司 , 全球能源互联网研究院有限公司
IPC: B32B27/02 , B32B27/28 , B32B27/34 , B32B27/12 , B32B5/08 , B32B27/04 , B32B27/30 , B32B9/02 , B32B9/04 , B32B5/06 , B32B33/00 , A41D13/008 , A41D13/005 , A41D31/06 , A41D31/08 , A41D31/04 , A41D31/02
Abstract: 本发明提供了一种防电弧面料，所述防电弧面料为三层结构，由外到内分别为外防护层、内防护层和降温层，所述内防护层和降温层通过阻燃缝合线缝合在一起后，与外防护层热压粘接在一起，所述外防护层为聚酰亚胺平纹织物与阻燃树脂通过熔融浸渍复合在一起；所述内防护层为芳纶纤维平纹织物；所述降温层为相变纤维无纺布。本发明通过聚酰亚胺长纤维提高机械性能、通过阻燃树脂受热后形成碳化层减少热量穿透，从而减少了面料的重量，同时还具有降温功能，减轻了作业人员的身体负担。
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公开(公告)号：CN115852512A
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202211586429.4
申请日：2022-12-09
Applicant: 江苏先诺新材料科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种聚酰亚胺纤维及其制备方法，该方法包括以下步骤：通过向二酐和二胺单体缩聚反应制备的聚酰胺酸纺丝原液中加入一定量的多氨基化合物，得到轻微凝胶化的聚酰胺酸。按照干‑湿法纺丝工艺，轻微凝胶化的聚酰胺酸纺丝原液经喷丝头挤出后，经空气层进入凝固浴；之后经过水洗、干燥和热处理得到部分亚胺化的聚酰亚胺纤维；最后经进一步热亚胺化处理和定型即得到完全亚胺化的聚酰亚胺纤维。轻微凝胶化的聚酰胺酸初生纤维具有优异的可牵伸性能，其在空气层阶段的喷拉比可达10以上，大幅提高了聚酰亚胺纤维的生产效率和取向度，制备的聚酰亚胺纤维具有更加优异的力学性能。
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公开(公告)号：CN115787288A
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202211624832.1
申请日：2022-12-16
Applicant: 江苏先诺新材料科技有限公司
IPC: D06M11/79 , C23C14/10 , C23C14/35 , C23C14/54 , C08J5/06 , C08L63/00 , C08L79/04 , C08L79/08 , C08L61/34 , D06M101/30
Abstract: 本发明涉及一种聚酰亚胺纤维表面改性方法及其应用，该方法包括以下步骤：采用磁控溅射在聚酰亚胺纤维表面沉积二氧化硅，进行表面改性，所述磁控溅射用氩离子对聚酰亚胺纤维清洗2～10min，以所述聚酰亚胺纤维为基材，以SiO2为靶材，以高纯度氩气为工作气体，以电离的氩离子轰击SiO2靶。聚酰亚胺纤维采用本发明方法进行表面改性后，纤维和树脂的界面剪切强度有明显提升，同时纤维压缩强度有明显提升。
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公开(公告)号：CN113584708B
公开(公告)日：2022-12-02
申请号：CN202110888232.5
申请日：2021-08-03
Applicant: 江苏先诺新材料科技有限公司
IPC: D04B21/12 , D04B35/34 , D06M13/395 , D06M15/37 , D06M15/55 , D06M15/564 , D06M101/30
Abstract: 本发明公开了一种超低密度聚酰亚胺纤维网格布及制备方法。其特征在于采用超低旦数聚酰亚胺纤维进行经编织，具备聚酰亚胺纤维低密度、耐高温、阻燃、绝热的特性。本发明的网格布面密度可达到10g/m2以下，长期耐200～300℃温度，吸水率 40，在耐高温领域起到耐温隔热的功能，同时起到减重效果。本方法易实施，在特殊领域使用价值高，尤其在耐高温、隔热、阻燃、耐烧蚀、低吸水、减重等环境中。
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公开(公告)号：CN115287785A
公开(公告)日：2022-11-04
申请号：CN202211108987.X
申请日：2022-09-13
Applicant: 江苏先诺新材料科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种聚酰亚胺短切纤维生产设备，该系统沿着聚酰亚胺纤维的输送方向依次布置的放丝架、集束张力辊、导辊、展平辊、牵伸辊和短切机；所述的聚酰亚胺纤维置于放丝架上，聚酰亚胺纤维依次经过放丝架、集束张力辊、导辊、展平辊、牵伸辊和短切机；所述的集束张力辊用于实现宽幅的调节；所述的导辊用于导丝，保证所述的聚酰亚胺纤维能够更好的在展平辊上展丝；所述的展平辊能够保证所述聚酰亚胺纤维的丝束以均匀的厚度前行；所述的短切机包括沿着聚酰亚胺纤维的输送方向依次布置的双辊挤压装置和短切刀；所述的牵伸辊用于为整个所述的聚酰亚胺短切纤维生产设备提供动力，同时带动所述的聚酰亚胺纤维进入短切机的双辊挤压装置。
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公开(公告)号：CN115162004A
公开(公告)日：2022-10-11
申请号：CN202210831974.9
申请日：2022-07-15
Applicant: 江苏先诺新材料科技有限公司
IPC: D06M15/333 , D06M15/59 , D06M15/263 , D06M15/55 , D06M15/564 , D06M15/41 , D06M15/53 , D01G1/10 , D06L1/14 , D06M101/30
Abstract: 本发明涉及一种聚酰亚胺短切纤维及其制备方法，所制备的短切纤维长度均匀且可控，分散均匀，长度范围在0.2～10mm，直径在1～30μm，可实现批量化生产或定制化生产。首先，利用一种特殊的上浆剂对聚酰亚胺纤维进行表面处理，然后经过短切设备加工得到长度均匀的聚酰亚胺短切纤维，最后再经过水洗工艺除去上浆剂，得到所需的聚酰亚胺短切纤维。通过本发明方法制备的聚酰亚胺短切纤维在特殊领域使用价值高，尤其在耐高低温、阻燃、耐烧蚀、低吸水、耐紫外、绝缘等环境中具有很高的使用价值。本发明的方法容易实施且长度可控，可用于橡胶、造纸、树脂等增强耐烧蚀领域。
