金属板的冲压成形装置以及冲压成形方法

    公开(公告)号:CN101018626B

    公开(公告)日:2011-09-14

    申请号:CN200680000736.2

    申请日:2006-02-23

    CPC classification number: B21D37/16 B21D22/26

    Abstract: 提供与以往的温锻相比可以进一步提高不产生断裂而冲压成形的极限的金属板的冲压成形装置以及冲压成形方法。尤其,在深冲成形具有双峰或三峰或者其以上的多峰的形状时,与以往的温锻相比,可以进一步提高可以不产生断裂而冲压成形的极限的冲压成形装置以及冲压成形方法。具体来说,具有冲头(3)、冲模(2)、防皱压板(4)的金属板(1)的冲压成形装置(200)中,具有加热冲模(2)与金属板(1)的接触部分(Pd)和防皱压板(4)与金属板(1)的接触部分(Pb)中的至少一个部分的加热装置(101);以及加热冲头(3)的顶部(35)与金属板(1)的接触部分(Ph)和冲头(3)的顶部与金属板(1)的接触部分的背面侧(Phb)中的至少一个部分的加热装置,而且优选具有冷却冲头的角R部与金属板(1)的接触部分(Pcp)和冲模的角R部与金属板(1)的接触部分(Pcd)的至少一个部分的冷却装置。

    内在品质优良的钢材的制造方法

    公开(公告)号:CN104136140A

    公开(公告)日:2014-11-05

    申请号:CN201380011180.7

    申请日:2013-02-15

    CPC classification number: B21B1/22 B21B1/02 B21B1/16

    Abstract: 现有技术中,在对圆截面原材料进行热轧而制成圆截面钢材时,基于强轧制应用的内在品质改进困难。在对钢制的圆截面原材料实施3道次以上的热轧而制成圆截面钢材成品时,第1道次使用上下一对平辊,第2道次之后直至最终道次紧前为止使用一对上下同种或一对上下不同种的孔型辊,最终道次使用上下一对圆孔型辊,将第1道次的减面率设定在小于从原材料到成品的总减面率的范围内而进行轧制。所述第1道次的减面率优选为第2道次之后的总减面率的50%以上。

    金属板的冲压成形装置以及冲压成形方法

    公开(公告)号:CN101018626A

    公开(公告)日:2007-08-15

    申请号:CN200680000736.2

    申请日:2006-02-23

    CPC classification number: B21D37/16 B21D22/26

    Abstract: 提供比以往的温锻相比可以进一步提高不产生断裂而冲压成形的极限的金属板的冲压成形装置以及冲压成形方法。尤其,在深冲成形具有双峰或三峰或者其以上的多峰的形状时,与以往的温锻相比,可以进一步提高可以不产生断裂而冲压成形的极限的冲压成形装置以及冲压成形方法。具体来说,具有冲头(3)、冲模(2)、防皱压板(4)的金属板(1)的冲压成形装置(200)中,具有加热冲模(2)与金属板(1)的接触部分(Pd)和防皱压板(4)与金属板(1)的接触部分(Pb)中的至少一个部分的加热装置(101);以及加热冲头(3)的顶部(35)与金属板(1)的接触部分(Ph)和冲头(3)的顶部与金属板(1)的接触部分的背面侧(Phb)中的至少一个部分的加热装置,而且优选具有冷却冲头的角R部与金属板(1)的接触部分(Pcp)和冲模的角R部与金属板(1)的接触部分(Pcd)的至少一个部分的冷却装置。

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