一种改善表面耐磨性人造革

    公开(公告)号:CN105297461A

    公开(公告)日:2016-02-03

    申请号:CN201510874248.5

    申请日:2015-12-02

    Abstract: 本发明公开了一种改善表面耐磨性人造革,包括基布、设置在基布上的高分子层,所述高分子层内添加耐磨助剂,所述耐磨助剂添加量为高分子层重量的3~10%。与现有技术相比,本发明提供的人造革随着使用时间的增加高分子层内的耐磨助剂逐渐向人造革表面迁移,其耐磨性不会随时间增加而下降,提高了使用寿命。

    轻质无机填充低密度聚氯乙烯人造革制造方法

    公开(公告)号:CN105002744A

    公开(公告)日:2015-10-28

    申请号:CN201410166434.9

    申请日:2014-04-23

    Abstract: 本发明公开了一种轻质无机填充低密度聚氯乙烯人造革制造方法,首先将100份聚氯乙烯树脂、0~80份邻苯增塑剂、0~30份偏苯类增塑剂、30~100份对苯类增塑剂、5~60份密度低于聚氯乙烯树脂的空心无机填料、2~5份稳定剂和3~5份颜料混匀;然后依次将混合物排入密炼机混炼、排至开放式炼胶机塑炼,并压延成片材和基布进行贴合;最后将压延贴合后的半成品送入发泡机加热后发泡或压花,然后经过冷却定型即可,本发明中添加了低密度空心无机填充剂,有效降低了人造革的密度,使得同等厚度的人造革质量减轻,实现了产品的轻量化,且混合物的界面强度大于传统的聚氯乙烯/碳酸钙体系,实现了超轻高强度人造革。

    TPU环保人造革及其制造方法

    公开(公告)号:CN105463872A

    公开(公告)日:2016-04-06

    申请号:CN201511023044.7

    申请日:2015-12-31

    CPC classification number: D06N3/145 D06N2213/03

    Abstract: 本发明公开了一种TPU环保人造革及其制造方法,人造革的面层和基布层分别固定贴合于中层两侧,所述面层为TPU材料制成的片材,其制造方法为:100份TPU树脂、10~80份填料、0.5~1份润滑剂、2~5份耐热稳定剂、3~5份颜料、1~10份调整剂、3~15份加工助剂、30~50份耐磨改性材料混合成面层浆料,面层浆料混炼、塑炼后延成片材,中层浆混炼、塑炼后延成片材,将中层片材贴合在表面致密层片材反面,然后再将基底层贴合在中层表面,本发明所得人造革面层由TPU材料制成,无需添加增塑剂即可成型,成型的人造革环保、耐磨、耐寒,表面柔软,使用性能好,应用范围广,可以用于鞋子和工程用品行业。

    一种表面耐磨人造革
    5.
    实用新型

    公开(公告)号:CN205343966U

    公开(公告)日:2016-06-29

    申请号:CN201520988093.3

    申请日:2015-12-02

    Abstract: 本实用新型公开了一种表面耐磨人造革,包括基布、设置在基布上的高分子层,所述高分子层上设置有印花层,所述印花层上设置有三氧化二铝保护层,所述高分子层内间隔镶嵌有尼龙弹性条。与现有技术相比,本实用新型提供的人造革弯折程度小,避免了耐磨层的开裂,使用寿命长,应用范围广,适合装饰、衣服、鞋子等方面。

    低密度聚氯乙烯人造革
    6.
    实用新型

    公开(公告)号:CN203938910U

    公开(公告)日:2014-11-12

    申请号:CN201420208901.5

    申请日:2014-04-25

    Abstract: 本实用新型公开了一种低密度聚氯乙烯人造革,包括基布层、内部分布有若干空心玻璃球的发泡层和内部分布有若干空心玻璃球的表面致密层,以使用状态为基准,发泡层固定夹设于基布层和表面致密层之间,本实用新型通过使用内部添加有空心玻璃球的发泡层和表面致密层,有效降低了人造革的密度,使得同等厚度的人造革质量减轻,且采用空心玻璃球,能够确保人造革使用的稳定性和整体强度,适用于高强度超轻产品。

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