公开(公告)号：CN102317493B

公开(公告)日：2013-10-16

申请号：CN201080007856.1

申请日：2010-02-10

Applicant: 日本发条株式会社 ,  JFE条钢株式会社

Inventor： 菊地克彦 ,  冨田邦和 ,  玉井丰 ,  服部和彰 ,  井上关次 ,  丹下彰 ,  森则彦 ,  后藤由利香 ,  栗本清

IPC: C22C38/58 ,  B60G21/055 ,  C21D9/00

CPC classification number: C22C38/02 ,  C21D1/25 ,  C21D1/28 ,  C21D9/0075 ,  C21D9/08 ,  C21D2211/002 ,  C21D2211/008 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/58

Abstract: 一种耐腐蚀性和低温韧性优异的车辆用高强度稳定器用钢，其特征在于，以质量％计，包含C：0.07～0.20％、Si：大于0.6％至1.5％以下、Mn：1～3％、Cr：0.1～1.0％、溶胶Al：0.005～0.080％、Ti：0.005～0.060％、Nb：0.005～0.060％、Ti+Nb≤0.070％、N：150ppm以下、P：0.035％以下、S：0.035％以下、Cu：0.01～1.00％、Ni：0.01～1.00％，其余为Fe及不可避免的杂质，稳定器成形前的组织由贝氏体或马氏体或贝氏体/马氏体的混合组织的任何一者构成，且稳定器的热处理后的旧奥氏体晶粒度以粒度号计在9以上。

公开(公告)号：CN106103781A

公开(公告)日：2016-11-09

申请号：CN201580015656.3

申请日：2015-03-23

Applicant: JFE条钢株式会社 ,  日本发条株式会社

Inventor： 福冈和明 ,  富田邦和 ,  丹下彰 ,  栗本清 ,  后藤由利香

IPC: C22C38/00 ,  B60G21/055 ,  C21D8/06 ,  C22C38/54 ,  C22C38/60

Abstract: 根据本发明，将具有规定的成分组成的，特别是Cu量+Ni量为0.15质量％以上，剩余部分为Fe和不可避免的杂质的钢，设为成型成稳定器形状而进行淬火后的结晶粒度以原奥氏体结晶粒度编号计为7.5～10.5的范围，由此，能以低成本且对地球环境友好的制造工序，得到拉伸强度为1200MPa级以上且具有优异的常温·低温韧性的高耐久性的稳定器用钢。

公开(公告)号：CN103518000A

公开(公告)日：2014-01-15

申请号：CN201280023027.1

申请日：2012-05-11

Applicant: 日本发条株式会社 ,  JFE条钢株式会社

Inventor： 丹下彰 ,  栗本清 ,  后藤由利香 ,  菊地克彦 ,  冨田邦和 ,  福冈和明 ,  服部和彰

IPC: C22C38/00 ,  B60G21/055 ,  C21D9/02 ,  C22C38/58 ,  C22C38/60 ,  F16F1/02

CPC classification number: B60G21/055 ,  B60G99/00 ,  B60G2206/427 ,  B60G2206/724 ,  B60G2206/8103 ,  B60G2206/81035 ,  B60G2206/8401 ,  B60G2206/8402 ,  C21D1/18 ,  C21D1/40 ,  C21D1/42 ,  C21D6/005 ,  C21D7/06 ,  C21D8/065 ,  C21D9/0075 ,  C21D9/02 ,  C21D2211/002 ,  C21D2211/008 ,  C22C38/00 ,  C22C38/002 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C22C38/42 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/58 ,  C22C38/60 ,  Y02P10/253

Abstract: 本发明揭示车辆悬架用弹簧部件用钢，其特征在于，包含0.15～0.35质量％的C、超过0.6质量％且1.5质量％以下的Si、1～3质量％的Mn、0.3～0.8质量％的Cr、0.005～0.080质量％的水溶态Al、0.005～0.060质量％的Ti、0.005～0.060质量％的Nb、150ppm以下的N、0.035质量％以下的P、0.035质量％以下的S、0.01～1.00质量％的Cu、0.01～1.00质量％的Ni，其余部分由Fe和不可避免的杂质形成，Ti+Nb≤0.07质量％，具有1300MPa以上的抗拉强度，耐蚀性和低温韧性良好。

公开(公告)号：CN102317493A

公开(公告)日：2012-01-11

申请号：CN201080007856.1

申请日：2010-02-10

Applicant: 日本发条株式会社 ,  JFE条钢株式会社

Inventor： 菊地克彦 ,  冨田邦和 ,  玉井丰 ,  服部和彰 ,  井上关次 ,  丹下彰 ,  森则彦 ,  后藤由利香 ,  栗本清

IPC: C22C38/58 ,  B60G21/055 ,  C21D9/00

CPC classification number: C22C38/02 ,  C21D1/25 ,  C21D1/28 ,  C21D9/0075 ,  C21D9/08 ,  C21D2211/002 ,  C21D2211/008 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/58

Abstract: 一种耐腐蚀性和低温韧性优异的车辆用高强度稳定器用钢，其特征在于，以质量％计，包含C：0.07～0.20％、Si：大于0.6％至1.5％以下、Mn：1～3％、Cr：0.1～1.0％、溶胶Al：0.005～0.080％、Ti：0.005～0.060％、Nb：0.005～0.060％、Ti+Nb≤0.070％、N：150ppm以下、P：0.035％以下、S：0.035％以下、Cu：0.01～1.00％、Ni：0.01～1.00％，其余为Fe及不可避免的杂质，稳定器成形前的组织由贝氏体或马氏体或贝氏体/马氏体的混合组织的任何一者构成，且稳定器的热处理后的旧奥氏体晶粒度以粒度号计在9以上。

公开(公告)号：CN105612268A

公开(公告)日：2016-05-25

申请号：CN201480049894.1

申请日：2014-09-11

Applicant: 杰富意钢铁株式会社 ,  株式会社住发 ,  日本发条株式会社

Inventor： 本庄稔 ,  上井清史 ,  远藤茂 ,  山下胜俊 ,  津留高英 ,  藤江敬一 ,  丹下彰

IPC: C22C38/00 ,  C21D8/06 ,  C22C38/60 ,  F16F1/02 ,  C21D9/02

CPC classification number: C22C38/60 ,  C21D1/18 ,  C21D1/25 ,  C21D6/002 ,  C21D6/005 ,  C21D6/008 ,  C21D8/06 ,  C21D8/065 ,  C21D9/02 ,  C21D9/525 ,  C22C38/00 ,  C22C38/002 ,  C22C38/008 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/18 ,  C22C38/20 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/32 ,  C22C38/42 ,  F16F1/02

Abstract: 通过对于以往的高强度弹簧用钢，除C、Si、Mn和Cr以外，还进行Sb和Sn的添加量的适当化，可提供耐脱碳性优异且氧化皮剥离性优异的高强度弹簧用钢。上述弹簧用钢在规定的条件下含有：C：大于0.45质量％且小于0.65质量％、Si：0.15质量％～0.70质量％、Mn：0.10质量％～1.00质量％、Cr：0.20质量％～1.50质量％、P：0.025质量％以下、S：0.025质量％以下、O：0.0015质量％以下、Sb：0.010质量％以上且小于0.030质量％以及Sn：0.010质量％～0.030质量％。

公开(公告)号：CN103026093B

公开(公告)日：2015-01-07

申请号：CN201180028370.0

申请日：2011-05-12

Applicant: 日本发条株式会社 ,  株式会社住发

Inventor： 丹下彰 ,  栗本清 ,  后藤由利香 ,  重冈严 ,  加藤忠一 ,  井之口慎一

IPC: F16F1/02 ,  B24C1/04 ,  B24C1/10 ,  F16F1/28

CPC classification number: B21D53/886 ,  B24C1/10 ,  B24C3/325 ,  F16F1/18 ,  F16F2226/00

Abstract: 本发明提供一种能够谋求钢板弹簧卷耳部的耐久性的提高、生产性提高、以及制造成本的降低的板簧的制造方法。在间隙部（115）的形成中，以下述方式使前端部（113）与对向部（114）对向，即、连结与从钢板弹簧卷耳部（112）的前端部（113）的板片部（111）侧端点（113A）向对向部（114）下垂的垂线（H1）的交点（T1）、和反射部件的反射面的中心点（S1、S2）的直线（L1、L2）不与钢板弹簧卷耳部（112）的前端部（113）相交叉。在朝向钢板弹簧卷耳部（112）内表面的喷丸处理中，被反射面反射的硬粒向间隙部（115）处的对向部（114）表面的整体投射。而且，在钢板弹簧卷耳部（112）成形之际不需要该前端部的切断工序。

公开(公告)号：CN102666016B

公开(公告)日：2014-12-03

申请号：CN201080058726.0

申请日：2010-12-13

Applicant: 日本发条株式会社 ,  住发有限公司

Inventor： 丹下彰 ,  栗本清 ,  后藤由利香 ,  加藤忠一 ,  井之口慎一

IPC: B24C1/10 ,  F16F1/02 ,  F16F1/18

CPC classification number: F16F1/26 ,  B24C1/10 ,  C21D7/06 ,  C21D2221/00 ,  C21D2221/10 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/32 ,  C22F1/00 ,  F16F2226/02

Abstract: 板簧装置(10)包括在端部具有卷耳部(12)的板簧(11)以及被压入卷耳部(12)内的衬套(20)。对卷耳部(12)的内表面(30)利用铰刀等进行切削加工，且实施喷丸加工。该喷丸加工引起的卷耳内表面(30)的压缩残留应力分布为：包含卷耳部(12)的卷绕起始部(31)的第一区域(S1)的压缩残留应力的绝对值(τ1)和包含卷耳部(12)的卷绕中间点(32)的第二区域(S2)的压缩残留应力的绝对值(τ2)比卷耳内表面(30)的其他区域(S3)的压缩残留应力的绝对值(τ3)大。

公开(公告)号：CN103201404A

公开(公告)日：2013-07-10

申请号：CN201180054020.1

申请日：2011-10-21

Applicant: 日本发条株式会社

Inventor： 冈田秀树 ,  丹下彰 ,  丹后公一 ,  住吉功

IPC: C22C38/50 ,  C21D7/06 ,  C21D9/02 ,  F16F1/06

CPC classification number: F16F1/021 ,  C21D7/06 ,  C21D8/06 ,  C21D8/065 ,  C21D9/02 ,  C21D9/52 ,  C22C38/001 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/20 ,  C22C38/28 ,  C22C38/34 ,  C22C38/42 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  F16F1/02

Abstract: 高强度弹簧钢的特征是以质量%计含有C:0.38～0.44%、Si:2.00～2.30%、Mn:0.79～1.25%、Cr:0.10～0.43%、Ni:0.15～0.35%、Cu:0.15～0.35%、Ti:0.05～0.13%、P:0.02%以下、S:0.02%以下、Al:0.003～0.10%、N:0.002～0.012%、O:0.0002%以下、其余包含铁及不可避免的杂质，由下式(1)求得的作为脱碳性能的指标的Ac3相变点在859℃以上885℃以下的范围，且由下式(2)求得的作为淬火性能的指标的最大淬火直径DI在70mm以上238mm以下的范围，且由下式(3)求得的作为弹簧性能的指标的回火硬度HRC在50以上55以下的范围。 ，DI=DO×fSi×fMn×fP×fS×fCu×fNi×fCr …(2)，HRC=38.99+17.48C+2.55Si-2.28Ni+2.37Cr+8.04Ti …(3)，其中，fSi=1+0.64×%Si、fMn=1+4.10×%Mn、fP=1+2.83×%P、fS=1-0.62×%S、fCu=1+0.27×%Cu、fNi=1+0.52×%Ni、fCr=1+2.33×%Cr。

公开(公告)号：CN102666016A

公开(公告)日：2012-09-12

申请号：CN201080058726.0

申请日：2010-12-13

Applicant: 日本发条株式会社 ,  住发有限公司

Inventor： 丹下彰 ,  栗本清 ,  后藤由利香 ,  加藤忠一 ,  井之口慎一

IPC: B24C1/10 ,  F16F1/02 ,  F16F1/18

CPC classification number: F16F1/26 ,  B24C1/10 ,  C21D7/06 ,  C21D2221/00 ,  C21D2221/10 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/32 ,  C22F1/00 ,  F16F2226/02

Abstract: 板簧装置(10)包括在端部具有卷耳部(12)的板簧(11)以及被压入卷耳部(12)内的衬套(20)。对卷耳部(12)的内表面(30)利用铰刀等进行切削加工，且实施喷丸加工。该喷丸加工引起的卷耳内表面(30)的压缩残留应力分布为：包含卷耳部(12)的卷绕起始部(31)的第一区域(S1)的压缩残留应力的绝对值(τ1)和包含卷耳部(12)的卷绕中间点(32)的第二区域(S2)的压缩残留应力的绝对值(τ2)比卷耳内表面(30)的其他区域(S3)的压缩残留应力的绝对值(τ3)大。

公开(公告)号：CN108884892B

公开(公告)日：2021-03-09

申请号：CN201780018654.9

申请日：2017-03-29

Applicant: 日本发条株式会社

Inventor： 丹下彰 ,  菅原正人 ,  若林豊

IPC: F16F1/02 ,  B60G21/055 ,  F16F1/14

Abstract: 末端密封部(30)形成在钢制中空杆(20)的端部。密闭空间(32)形成在中空杆(20)的内侧。末端间隙(32a)形成在密闭空间(32)的端部。可蒸发性粉末防腐剂(70)密封于密闭空间(32)中。通过使可蒸发性粉末防腐剂(70)蒸发，使密闭空间(32)充满防腐气体分子。通过使可蒸发性粉末防腐剂(70)的蒸发组分吸附于密闭空间(32)的内表面(32c)上，形成内表面防腐膜(71)。蒸发组分也进入末端间隙(32a)从而形成末端防腐膜(72)。