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公开(公告)号：CN2725892Y
公开(公告)日：2005-09-14
申请号：CN200420082415.X
申请日：2004-08-31
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 大连理工大学
IPC: G01N25/00
Abstract: 本实用新型涉及一种圆坯连铸机状态的在线检测装置，其在结晶器铜壁冷面上钻有数个成一定空间分布的垂直盲孔，各盲孔中安装一热流传感器，各热流传感器经引线连接至计算机。垂直盲孔的空间分布结构是：在结晶器弯月面下70～150mm范围内的某一水平周向上，至少有4个垂直盲孔对称分布于该周向上；在距结晶器底部30～80mm范围内某水平截面上至少在外弧点和内弧点处各有一垂直盲孔。其能通过结晶器周向热流分布的检测来了解铸坯不均匀凝固的程度，并能精细地衡量铸机状态的好坏。进一步还可对铸坯质量状况进行在线判断并实现漏钢预报。
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公开(公告)号：CN1640581A
公开(公告)日：2005-07-20
申请号：CN200410015897.1
申请日：2004-01-17
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/041
CPC classification number: B22D11/0408
Abstract: 本发明涉及一种水冷的金属连铸结晶器，由左右对称布置的两块窄面水冷铜板和前后对称布置的两块宽面水冷铜板组成；所述结晶器的内腔上部为浇注区，下部为形腔区，其浇注区自上而下沿浇注方向呈漏斗形逐渐收缩成形腔区的形状，即铸坯的形状；窄面水冷铜板的内腔面为光滑平面；宽面水冷铜板的内腔面在所述浇注区部分为曲面；在所述形腔区部分为平面，所述的宽面水冷铜板的内腔面的曲面部分和平面部分为连续光滑表面。采用本发明技术的结晶器产品铸坯表面质量好，消除铸坯表面缺陷、最大可能减少结晶器非均匀磨损、延长结晶器的使用寿命。
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公开(公告)号：CN1448234A
公开(公告)日：2003-10-15
申请号：CN02111188.X
申请日：2002-03-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/103 , B22D41/16
Abstract: 一种采用两个水口进行板坯连铸的方法及装置，在一个板坯连铸结晶器内插入两个浸入式水口进行浇注，每个浸入式水口上方分别与中间包内的一个上水口相连，在中间包和结晶器之间形成了两个独立的注流通道；在每个上水口上方均用一支塞棒来进行注流流量控制并以此实现结晶器液位控制。采用本发明，可实现在保持液位控制的前提下进行更换中间包塞棒的操作，并可在结晶器内不断流的前提下关闭其中一个水口并进行更换水口操作，从而可大幅度提高连浇时间；还有助于改善结晶器内钢液的流场分布及温度分布。本发明特别适用于特宽板坯连铸及薄板坯连铸。
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公开(公告)号：CN1292858C
公开(公告)日：2007-01-03
申请号：CN200410015897.1
申请日：2004-01-17
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/041
CPC classification number: B22D11/0408
Abstract: 本发明涉及一种水冷的金属连铸结晶器，由左右对称布置的两块窄面水冷铜板和前后对称布置的两块宽面水冷铜板组成；所述结晶器的内腔上部为浇注区，下部为形腔区，其浇注区自上而下沿浇注方向呈漏斗形逐渐收缩成形腔区的形状，即铸坯的形状；窄面水冷铜板的内腔面为光滑平面；宽面水冷铜板的内腔面在所述浇注区部分为曲面；在所述形腔区部分为平面，所述的宽面水冷铜板的内腔面的曲面部分和平面部分为连续光滑表面。采用本发明技术的结晶器产品铸坯表面质量好，消除铸坯表面缺陷、最大可能减少结晶器非均匀磨损、延长结晶器的使用寿命。
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公开(公告)号：CN1191137C
公开(公告)日：2005-03-02
申请号：CN02111188.X
申请日：2002-03-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/103 , B22D41/16
Abstract: 一种采用两个水口进行板坯连铸的方法及装置，在一个板坯连铸结晶器内插入两个浸入式水口进行浇注，每个浸入式水口上方分别与中间包内的一个上水口相连，在中间包和结晶器之间形成了两个独立的注流通道；在每个上水口上方分别用一支塞棒来进行注流流量控制并以此实现结晶器液位控制。采用本发明，可实现在保持液位控制的前提下进行更换中间包塞棒的操作，并可在结晶器内不断流的前提下关闭其中一个水口并进行更换水口操作，从而可大幅度提高连浇时间；还有助于改善结晶器内钢液的流场分布及温度分布。本发明特别适用于特宽板坯连铸及薄板坯连铸。
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公开(公告)号：CN1429918A
公开(公告)日：2003-07-16
申请号：CN01145586.1
申请日：2001-12-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C21C5/52
CPC classification number: Y02P10/216
Abstract: 本发明涉及一种炼钢电弧炉冶炼过程泡沫渣控制方法，是通过采集冶炼过程电弧噪音和水冷碳氧枪喷吹噪音的音平信号以及冶金参数，采用电弧噪音和碳氧枪喷吹噪音的相对音平强度值与相对音平强度控制界限值的比较，来调节吹氧量、喷吹碳粉量，并在冶炼后期再辅以加入调渣剂及调节电极位置和供电参数，来监控电弧炉泡沫渣埋弧状况。采用此方法可实现电弧炉炼钢的全过程泡沫渣埋弧冶炼，提高电弧炉生产效率，降低电极消耗，达到降低生产成本的目的。
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公开(公告)号：CN1233851C
公开(公告)日：2005-12-28
申请号：CN01145586.1
申请日：2001-12-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C21C5/52
CPC classification number: Y02P10/216
Abstract: 本发明涉及一种炼钢电弧炉冶炼过程泡沫渣控制方法，是通过采集冶炼过程电弧噪音和水冷碳氧枪喷吹噪音的音平信号以及冶金参数，采用电弧噪音和碳氧枪喷吹噪音的相对音平强度值与相对音平强度控制界限值的比较，来调节吹氧量、喷吹碳粉量，并在冶炼后期再辅以加入调渣剂及调节电极位置和供电参数，来监控电弧炉泡沫渣埋弧状况。采用此方法可实现电弧炉炼钢的全过程泡沫渣埋弧冶炼，提高电弧炉生产效率，降低电极消耗，达到降低生产成本的目的。
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公开(公告)号：CN107622142A
公开(公告)日：2018-01-23
申请号：CN201710569147.6
申请日：2017-07-13
Applicant: 大连理工大学
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明提供了一种轴系校中位移优化方法，属于船舶推进轴系校中技术领域。为了保证轴系持续可靠地运转，就需要对船舶轴系进行合理校中。在轴系合理校中过程中，通过找到一种轴系布置状态，使得各轴承负荷、各轴段截面的弯矩、支点转角都能处于一个合理的状态，并且将这种轴系状态用工程语言表达出来，提供相应的轴系校中规程给现场的施工人员，现场的施工人员根据施工工艺规程将轴系安装成理想的状态，并进行校中质量的检测。该方法相比于传统的工人根据经验试调的方法，其效率更高、精确度更高，易于推广普及，且所需人力、物理更少。整个操作过程更加简捷系安装和校中周期大大缩短，节约了造船的成本，增强了造船企业的竞争力。
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公开(公告)号：CN105013920B
公开(公告)日：2017-06-23
申请号：CN201510343973.X
申请日：2015-06-22
Applicant: 大连理工大学
IPC: B21D26/14
Abstract: 一种利用电磁力辅助船体外板线加热成形的加工方法，属于船体外板成形加工技术领域。在线加热成形的过程中，利用电磁力辅助钢板成形，将电磁线圈置于钢板上方并调整其位置，由于电磁线圈产生的磁场对钢板中的涡流产生作用，导致电磁线圈和钢板之间产生相互作用的电磁力，径向电磁力对钢板挤压，促进钢板局部横向收缩，而轴向电磁力使钢板产生角变形；同时通过调整电流参数改变电磁力大小，从而在线加热成形过程中控制钢板的应力和应变的变化。该方法相比传统水火弯板工作效率高，成本低，避免由于温度过高引起的材料性能恶化和裂纹的产生。整套工艺操作方便，稳定性较高，重复性较好，如铝合金板等也可以采用这种方法，通用性高。
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公开(公告)号：CN115795969B
公开(公告)日：2023-07-25
申请号：CN202211565050.5
申请日：2022-12-07
Applicant: 大连理工大学
IPC: G06F30/23 , G06F30/15 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种基于离散数据的船体分段吊装工艺吊点布置设计方法，该方法包括获取数据、船体分段离散数据加工与坐标变换、分段吊点备选点集合与确定吊点布置分区结果、吊点数量计算、吊点布置方案集合计算、力学分析与应力计算的步骤，即通过离散数据的解析和对吊装工艺中涉及的主要生产要素进行分析，提出面向全部船体分段的吊装工艺吊点布置方法，该方法创新地提出了基于离散数据进行吊点备选点自识别；可为全部船型分段进行统一算法求解吊装工艺设计方案提供基础数据支持；此外，该方法还创新地引入平衡梁与吊装作业要求结合对干涉问题求解的方法；可不进行三维动态仿真即可避免吊点布置方案中存在吊绳与分段干涉出现的情况。
