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公开(公告)号：CN107537868A
公开(公告)日：2018-01-05
申请号：CN201710725165.9
申请日：2017-08-22
Applicant: 安徽马钢重型机械制造有限公司
IPC: B21B38/00
Abstract: 一种冷轧轧机窗口空间位置尺寸精度在线检测方法，属于冶金设备空间位置尺寸测量，尤其涉及轧机窗口空间位置尺寸检测。特点是采用激光检测装置检测，按以下方法进行：工位设置，大地水平面、轧制生产中心线、轧机窗口坐标系原点检测与建立、机架窗口衬板面检测与开档尺寸精度分析。优点是,构思新颖,设备操作方便、人员少、效率高，能够精确检测出轧机组窗口衬板的空间开档尺寸；可以直观地了解冷轧轧机窗口空间尺寸精度状态，掌握设备空间尺寸精度运行状态和劣化趋势，提升轧机精度管理工作水平，满足冷轧快速生产节奏要求，保证轧钢生产顺利进行。
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公开(公告)号：CN107552576B
公开(公告)日：2019-04-02
申请号：CN201710723970.8
申请日：2017-08-22
Applicant: 安徽马钢重型机械制造有限公司
Abstract: 一种冷轧卷取机芯轴空间位置尺寸在线检测方法，属于冶金设备检测。特点是采用激光检测仪、激光靶球和计算机对待测芯轴进行检测；检测方案:按架设激光检测仪，将轧线基准点外置处理，确立轧制中心线；通过激光检测仪建立大地水平面，采用激光靶球在待测芯轴圆柱外表面和外端面采集拟合圆柱和拟合平面的采样点，拟合出待测芯轴状态及轴线上的端点；再通过分析软件计算出待测芯轴两端交点，从而得出该端点的坐标数据，最后建立坐标系分析相关水平度及垂直度误差数据。本发明的优点是能快速的分析出数据误差结果，进而分析出待测芯轴误差调节量调整方案，为冷轧设备精度恢复提供基础数据，为稳定冷轧生产带钢生产、产品质量提供有力技术数据保障。
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公开(公告)号：CN107537868B
公开(公告)日：2019-03-05
申请号：CN201710725165.9
申请日：2017-08-22
Applicant: 安徽马钢重型机械制造有限公司
IPC: B21B38/00
Abstract: 一种冷轧轧机窗口空间位置尺寸精度在线检测方法，属于冶金设备空间位置尺寸测量，尤其涉及轧机窗口空间位置尺寸检测。特点是采用激光检测装置检测，按以下方法进行：工位设置，大地水平面、轧制生产中心线、轧机窗口坐标系原点检测与建立、机架窗口衬板面检测与开档尺寸精度分析。优点是,构思新颖,设备操作方便、人员少、效率高，能够精确检测出轧机组窗口衬板的空间开档尺寸；可以直观地了解冷轧轧机窗口空间尺寸精度状态，掌握设备空间尺寸精度运行状态和劣化趋势，提升轧机精度管理工作水平，满足冷轧快速生产节奏要求，保证轧钢生产顺利进行。
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公开(公告)号：CN107309281A
公开(公告)日：2017-11-03
申请号：CN201710725164.4
申请日：2017-08-22
Applicant: 安徽马钢重型机械制造有限公司
IPC: B21B38/00
CPC classification number: B21B38/00
Abstract: 一种轧制生产线标板中心点检测装置及检测方法，包括激光跟踪仪、靶球和计算机，激光跟踪仪与靶球激光衔接，靶球中心与标板中心相关联，激光跟踪仪与计算机信息连接，特点是该装置还包括底座、横向座、纵向座和观测镜筒由下而上叠装而成覌测台架，按架设激光跟踪仪、激光检测仪预热及精度校核、架设覌测台架、测量A、B标板中心点步骤建立轧制中心线。与现有技术相比，本发明的优点是，构思新颖、结构简单、合理，使用方便，采用检测装置测量轧制中心线的标板中心点，可以快速测量标板中心点，数据精准、可靠，并且可以重复使用，重复定位精度高，提高冷轧生产线的辊系和芯轴的检测效率，有利于轧钢生产安全顺利进行，有利于改善产品质量。
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公开(公告)号：CN107309281B
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN201710725164.4
申请日：2017-08-22
Applicant: 安徽马钢重型机械制造有限公司
IPC: B21B38/00
Abstract: 一种轧制生产线标板中心点检测装置及检测方法，包括激光跟踪仪、靶球和计算机，激光跟踪仪与靶球激光衔接，靶球中心与标板中心相关联，激光跟踪仪与计算机信息连接，特点是该装置还包括底座、横向座、纵向座和观测镜筒由下而上叠装而成覌测台架，按架设激光跟踪仪、激光检测仪预热及精度校核、架设覌测台架、测量A、B标板中心点步骤建立轧制中心线。与现有技术相比，本发明的优点是，构思新颖、结构简单、合理，使用方便，采用检测装置测量轧制中心线的标板中心点，可以快速测量标板中心点，数据精准、可靠，并且可以重复使用，重复定位精度高，提高冷轧生产线的辊系和芯轴的检测效率，有利于轧钢生产安全顺利进行，有利于改善产品质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106247999B
公开(公告)日：2019-04-02
申请号：CN201610748522.9
申请日：2016-08-30
Applicant: 安徽马钢重型机械制造有限公司
IPC: G01B11/27
Abstract: 本发明公开了一种热轧带辊轴承座衬板对称度检测方法及装置。该检测方法包括：当该轴承座处于带辊状态时，将支承辊托起、轴承座悬空，由于轴承座重量大（通常＞7t/件）、结构对称，使得轴承座、轴承、支承辊的上母线形成线接触，且支承辊轴线位于轴承座内孔的对称面上，然后将坐标系原点建立在该支承辊轴线上，利用激光跟踪仪对轴承座衬板进行多点位检测，分析得出热轧带辊轴承座衬板装配后的对称度数值。本发明与现有的带辊间接检测方法相比，检测的辊系对称度精度高，根据检测结果，支承辊轴线偏离轴承座内孔对称面＜0.05mm，完全满足热支承辊系轴承座衬板装配后的对称度设计值0.2mm的要求，与拆卸支承辊、利用轴承座内孔直接测量方法相比，可以提高检测效率3倍以上，满足热轧生产线换辊的快节奏要求。
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公开(公告)号：CN107552576A
公开(公告)日：2018-01-09
申请号：CN201710723970.8
申请日：2017-08-22
Applicant: 安徽马钢重型机械制造有限公司
Abstract: 一种冷轧卷取机芯轴空间位置尺寸在线检测方法，属于冶金设备检测。特点是采用激光检测仪、激光靶球和计算机对待测芯轴进行检测；检测方案:按架设激光检测仪，将轧线基准点外置处理，确立轧制中心线；通过激光检测仪建立大地水平面，采用激光靶球在待测芯轴圆柱外表面和外端面采集拟合圆柱和拟合平面的采样点，拟合出待测芯轴状态及轴线上的端点；再通过分析软件计算出待测芯轴两端交点，从而得出该端点的坐标数据，最后建立坐标系分析相关水平度及垂直度误差数据。本发明的优点是能快速的分析出数据误差结果，进而分析出待测芯轴误差调节量调整方案，为冷轧设备精度恢复提供基础数据，为稳定冷轧生产带钢生产、产品质量提供有力技术数据保障。
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公开(公告)号：CN106345822A
公开(公告)日：2017-01-25
申请号：CN201610748486.6
申请日：2016-08-30
Applicant: 安徽马钢重型机械制造有限公司
IPC: B21B38/00
Abstract: 本发明公开了一种冷轧轴承座衬板对称度的检测方法。该检测方法包括：当该轴承座部件处于静止状态时，将坐标系原点建立在轴承座内孔的轴线上，利用激光跟踪仪进行多点位检测，分析得出冷轧轴承座装配后的衬板对称度数值。本发明采用激光跟踪仪对冷轧轴承座衬板对称度进行检测，避免装配钳工个人技能素质的影响，造成对称度不符合设计和使用要求，导致轧制工作状态下轧辊辊系形成交叉轴，进而影响冷轧薄板质量。利用激光跟踪仪检测冷轧轴承座对称度，以内孔轴线为基准，保证了测量与设计的基准统一，提高检测精度。
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公开(公告)号：CN106247999A
公开(公告)日：2016-12-21
申请号：CN201610748522.9
申请日：2016-08-30
Applicant: 安徽马钢重型机械制造有限公司
IPC: G01B11/27
CPC classification number: G01B11/27
Abstract: 本发明公开了一种热轧带辊轴承座衬板对称度检测方法及装置。该检测方法包括：当该轴承座处于带辊状态时，将支承辊托起、轴承座悬空，由于轴承座重量大（通常＞7t/件）、结构对称，使得轴承座、轴承、支承辊的上母线形成线接触，且支承辊轴线位于轴承座内孔的对称面上，然后将坐标系原点建立在该支承辊轴线上，利用激光跟踪仪对轴承座衬板进行多点位检测，分析得出热轧带辊轴承座衬板装配后的对称度数值。本发明与现有的带辊间接检测方法相比，检测的辊系对称度精度高，根据检测结果，支承辊轴线偏离轴承座内孔对称面＜0.05mm，完全满足热支承辊系轴承座衬板装配后的对称度设计值0.2mm的要求，与拆卸支承辊、利用轴承座内孔直接测量方法相比，可以提高检测效率3倍以上，满足热轧生产线换辊的快节奏要求。
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公开(公告)号：CN207288374U
公开(公告)日：2018-05-01
申请号：CN201721052841.2
申请日：2017-08-22
Applicant: 安徽马钢重型机械制造有限公司
IPC: B21B38/00
Abstract: 一种轧制生产线标板中心点检测装置，包括激光跟踪仪、靶球和计算机，特点是该装置还包括底座、横向座、纵向座和观测镜筒由下而上叠装而成覌测台架；底座设第一通孔、设耳式支座、第一限位台阶、和横向调节支座；横向座设第二通孔、第二限位台阶和纵向调节支座，横向座滑装在底座上；纵向座中心设通孔，纵向座滑装在横向座上，上下通孔相通，观测镜筒置于纵向座设的通孔中，靶球置于观测镜筒上方，观测镜筒下与轧制线标板中心点相对。优点是，构思新颖、结构简单、合理，使用方便，采用本实用新型检测装置测量轧制中心线的标板中心点，可以快速测量标板中心点，数据精准、可靠，并且可以重复使用，重复定位精度高，提高冷轧生产线的辊系和芯轴的检测效率，有利于轧钢生产安全顺利进行，有利于改善产品质量。
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