-
公开(公告)号：CN116689158A
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN202310676516.7
申请日：2023-06-08
Applicant: 安徽理工大学 , 淮北矿业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及煤矿领域，具体是一种煤泥浮选系统，包括浮选机以及矿浆准备器，矿浆准备器内在不同深度处布置有采样器，采样器用于对矿浆采样以便于分析矿浆中不同离子的浓度，离子补偿器与矿浆准备器连通以添加不同药剂从而调节矿浆中的离子浓度，矿浆准备器的矿浆出口与浮选机的进料管连通；离子补偿器包括用于容纳不同药剂的药剂槽，各药剂槽均通过药剂分支管与补偿管连通，药剂分支管以及补偿管上分别布置有第一阀门以及第二阀门以控制管路启闭，药剂依次通过补偿管、微量注射泵以及引射器后注入矿浆准备器内。本发明在浮选时可精确调整煤泥水中的离子浓度，最大化浮选精煤的产率。
-
公开(公告)号：CN118976403A
公开(公告)日：2024-11-19
申请号：CN202411080041.6
申请日：2024-08-07
Applicant: 淮北矿业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及混煤技术领域，尤其涉及一种动力煤混煤均匀掺混装置。本发明提供一种能够有效提高动力煤混煤均匀性和效率的动力煤混煤均匀掺混装置。一种动力煤混煤均匀掺混装置，包括有掺混仓、旋转仓、支撑板、旋转组件和混合机构，掺混仓中部转动式连接有旋转仓，掺混仓下部前侧连接有支撑板，支撑板上连接有旋转组件，掺混仓和旋转仓之间设有能够提高动力煤混煤均匀性和效率的混合机构。本发明通过旋转仓旋转的同时，带动第二齿轮旋转，使得第二齿轮与第二齿圈啮合运动，使得转轴在旋转仓中旋转，带动连接板旋转对动力煤进行搅动，达到了能够有效提高动力煤混煤均匀性和效率的效果。
-
公开(公告)号：CN117732562A
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202311683112.7
申请日：2023-12-08
Applicant: 淮北矿业股份有限公司 , 中煤科工集团唐山研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种煤泥破碎装置，本发明提供了一种煤泥破碎装置，包括破碎箱体；所述破碎箱体的内部和一端外侧安装有破碎机构，所述第一轴杆一端套接有连接环，所述连接环上设有拨动杆，所述拨动杆的一侧通过第二轴杆连接有活动块，所述活动块的外侧连接有转动杆，所述转动杆的一侧连接有主轴杆，所述支撑筒的上部安装有转动破碎翅，所述支撑板的端部设有固定破碎翅；所述破碎箱体的内部设有升降机构，所述升降机构包括有限位框架，所述限位框架的内部安装有升降块，所述限位框架的下部安装有伺服电缸；本发明通过破碎机构对煤泥进行粉碎，通过升降机构调节破碎机构的高度位置，降低支撑筒和固定破碎翅之间的间隔缝隙，提高粉碎程度。
-
公开(公告)号：CN114700169A
公开(公告)日：2022-07-05
申请号：CN202210047216.8
申请日：2022-01-17
Applicant: 淮北矿业股份有限公司
Abstract: 本申请提供了一种适于处理中煤含量高的细粒难选炼焦煤分选工艺，属于细粒炼焦煤分选技术领域。该一种适于处理中煤含量高的细粒难选炼焦煤分选工艺，包括以下分选步骤：S1、中矸磁尾通过分级旋流器实现对炼焦煤进行分离处理；S2、将精煤通过精煤磁尾输入到分级旋流器实现对炼焦煤进行分离处理进行分离处理；S3、浮选粗选系统采用“一粗一扫”工序；通过本工艺，采用两段三产品浮选工艺，在保证浮选精煤、尾煤质量同时，达到了有用组分的充分回收；中矸磁尾细粒级入浮选扫选环节，既保证了中煤的充分回收，又避免了精煤产品的污染；可较好适应选厂煤质波动，即TBS底流跑煤产品最终入中煤产品，最大化回收。
-
公开(公告)号：CN114904648A
公开(公告)日：2022-08-16
申请号：CN202210209493.4
申请日：2022-03-04
Applicant: 淮北矿业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种适用于细煤泥回收的分选系统和方法，所述系统包括两组斜管浓缩机、立式离心机、高频叠筛、尾煤浓缩机、超高压压滤机、立式破碎机，利用该系统进行细煤泥回收的方法包括精煤磁尾采用斜管浓缩机浓缩后，溢流至尾煤浓缩机，底流粗煤泥直接采用立式离心机脱水回收，尾煤浓缩机的底流采用超高压压滤机脱水，再经煤泥破碎机破碎筛选出合格产品，掺入混煤；中矸磁尾也采用浓缩分级，底流用高频叠筛回收掺入矸石，溢流也经尾煤浓缩机、超高压压滤机、煤泥破碎机回收。该方案不仅解决了细粒煤泥系统分选效果差、脱水困难的问题，更大幅简化了工艺流程，取代了现有细粒煤泥浮选降灰提质工艺流程，而且很大程度上解决了煤泥销路问题，使得细粒煤泥可以掺入煤泥破碎机的产品。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117816320A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202311706100.1
申请日：2023-12-13
Applicant: 淮北矿业股份有限公司 , 中煤科工集团唐山研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种装车用悬吊匀质破碎装置，属于煤炭破碎技术领域。包括破碎箱体，所述破碎箱体的底部通过轴承转动连接有两个对称分布的破碎辊，且两侧表面均通过轴承有两个对称的弧形挤压板，两个所述破碎辊的一端均连接有动力组件，所述破碎箱体的上方两侧均固定有吊装板；所述包括破碎箱体的两侧外表面上均安装有转动支架，所述转动支架上固定有电动推杆，且两侧均螺纹连接有两个对称的连接杆，通过动力组件可带动两个破碎辊反向同步转动，可将结块的煤块扒到弧形挤压板上破碎成块状，方便吊装的过程中将成块的煤块破碎成小块，方便运输后进行煤泥的化验指标检测采用，提高化验指标数值，以及检测的精度。
-
公开(公告)号：CN117022184A
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202310752198.8
申请日：2023-06-25
Applicant: 淮北矿业股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种铁路敞车残余物料水力清扫方法，属于残渣清洗技术领域。包括有以下步骤：S1、搭建高压水力清洗系统；S2、污水及杂物收集系统；S3、排水及其过滤杂质；S4、污水沉淀后循环利用；S5、运行火车敞车进行清洗；本发明采用水流对敞车的内部残留进行清洗，提高了清车效率，通过水泵等自动进行抽取水流进行清洗敞车，大幅降低劳动强度，清洗出来的杂物在排水明沟进行输送，并且设有沉淀池，实现对污水进行沉淀处理，有效的实现对污水进行循环使用，提高资源的绿色使用，并且降低了安全风险，清理杂物时无需工人爬高进入车厢内部，特别是夏季炎热、冬季湿滑季节，降低了作业安全风险。
-
公开(公告)号：CN114522798A
公开(公告)日：2022-05-24
申请号：CN202111657443.4
申请日：2021-12-30
Applicant: 淮北矿业股份有限公司
IPC: B03B9/00
Abstract: 本发明涉及煤炭分选加工技术领域，具体的说是一种适用于极细粒高灰难选煤泥的分选工艺。该工艺的主要步骤包括入浮煤泥通过泵给入三产品旋流筛组进行降灰处理，底流产品进入一段强制搅拌桶，溢流产品和筛下产品通过分流装置，一部分与底流产品混合进入一段强制搅拌桶，剩余部分进入尾煤浓缩机；经一段强制搅拌桶混合充分的煤泥和药剂进入浮选机，浮选泡沫产品进入一段浮选精煤缓冲桶后由泵给入沉降过滤式离心机进行脱水降灰，离心产品成为一段精煤产品，离心液进入二段强制搅拌桶；经二段强制搅拌桶混合充分的煤泥和药剂进入浮选柱进行二次浮选，浮选泡沫产品进入二段浮选精煤缓冲桶后由泵给入精煤超高压过滤机进行脱水，过滤产品经过破碎机破碎后成为二段精煤产品。该工艺操作简单、适应性广、处理能力强、低成本、不对环境造成危害。
-
公开(公告)号：CN119259164A
公开(公告)日：2025-01-07
申请号：CN202411400036.9
申请日：2024-10-09
Applicant: 淮北矿业股份有限公司 , 中煤科工集团唐山研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及煤泥处理技术领域，尤其涉及一种防粘连的煤泥混合装置。本发明提供一种能够有效防止煤泥在混合过程中发生粘连，提高煤泥混合效率和质量的防粘连的煤泥混合装置。一种防粘连的煤泥混合装置，包括有支撑脚、混合桶、混合机构和防粘机构，支撑脚上部连接有混合桶，混合桶上设有能够混合煤泥的混合机构，混合桶上还设有能够防止煤泥粘连的防粘机构。本发明通过启动驱动电机，通过齿轮组啮合运动，使得破碎辊旋转对煤泥进行破碎，煤泥破碎完成后，移动至拦截网处，启动热风机，使热风通过拦截网，达到了能够对煤泥进行干燥，减少煤泥中携带的水分防止粘连的效果。
-
公开(公告)号：CN118954114A
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202410964564.0
申请日：2024-07-18
Applicant: 淮北矿业股份有限公司 , 中煤科工集团唐山研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及混煤装车技术领域，尤其涉及一种混煤装车辅助装置。本发明提供一种能够在轨道矿车移动至底板处时控制煤炭出料，轨道矿车拼接处移动至底板处时停止煤炭出料，避免煤炭浪费的混煤装车辅助装置。一种混煤装车辅助装置，包括有侧板和底板等，侧板具有前后两个，侧板下部之间连接有底板。本发明通过破碎辊拨动使得混煤从底板下落至下方的轨道矿车中，当轨道矿车拼接处移动至底板下方时，挤压架脱离推动件，拉簧回弹，使得第二柱状凸轮与第一柱状凸轮脱离，使得破碎辊停止旋转，达到了能够在轨道矿车移动至底板处时控制煤炭出料，轨道矿车拼接处移动至底板处时停止煤炭出料，避免煤炭浪费的效果。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
14
records
(took 0.036 seconds)
