一种废聚酯原料中分离获得再生聚酯的方法

    公开(公告)号:CN110734578B

    公开(公告)日:2022-03-11

    申请号:CN201911107860.4

    申请日:2019-11-13

    Abstract: 本申请属于废聚酯回收利用领域,尤其涉及一种废聚酯原料中分离获得再生聚酯的方法。一种废聚酯原料中分离获得再生聚酯的方法,该方法包括以下的步骤:1)将回收分类的聚酯制成的泡料;2)然后在双螺杆挤出机中进行熔融造粒,在造粒过程中通入物理或者化学发泡剂,通过冷却水槽后在废聚酯颗粒表面及内部形成微型孔洞,得到含微孔的废聚酯粒料;3)将此含微孔的废聚酯粒料先利用溶解剂分离出其中的氨纶、锦纶易溶杂质;4)再按比例和乙二醇在催化剂作用下进行解聚,过滤制得高纯度的废聚酯解聚液;5)最后将制得的解聚物送至缩聚釜进行预缩聚,经终缩聚形成成品。该方法利用发泡技术制备的含微孔废聚酯可进行高效解聚,然后制备高品质的再生聚酯,实现废旧聚酯的高值化回收利用。

    一种解聚废聚酯在线添加锦纶制备共聚酯酰胺的方法

    公开(公告)号:CN110845723B

    公开(公告)日:2022-03-11

    申请号:CN201911119762.2

    申请日:2019-11-15

    Abstract: 本申请属于废聚酯回收利用领域,尤其涉及一种解聚废聚酯在线添加锦纶制备共聚酯酰胺的方法。该方法包括以下的步骤:1)将回收分类的聚酯分类;2)然后在螺杆挤出机中进行熔融造粒,在造粒过程中通入物理或者化学发泡剂,通过冷却水槽后在废聚酯颗粒表面及内部形成微型孔洞;3)将此含微孔的废聚酯粒料先利用溶解剂分离出其中的易溶杂质;4)再按比例和乙二醇在催化剂作用下进行解聚,过滤制得高纯度的废聚酯解聚液;5)最后将解聚物送至缩聚釜中,加入相对粘度为1.0‑1.8的锦纶和共聚催化剂和稳定剂进行低真空共聚反应1‑4小时,然后转至高真空进行最后的缩聚制备聚酯酰胺共聚物。该方法最后制得再生共聚酯酰胺,实现废聚酯的高值化回收利用。

    一种解聚废聚酯在线添加锦纶制备共聚酯酰胺的方法

    公开(公告)号:CN110845723A

    公开(公告)日:2020-02-28

    申请号:CN201911119762.2

    申请日:2019-11-15

    Abstract: 本申请属于废聚酯回收利用领域,尤其涉及一种解聚废聚酯在线添加锦纶制备共聚酯酰胺的方法。该方法包括以下的步骤:1)将回收分类的聚酯分类;2)然后在螺杆挤出机中进行熔融造粒,在造粒过程中通入物理或者化学发泡剂,通过冷却水槽后在废聚酯颗粒表面及内部形成微型孔洞;3)将此含微孔的废聚酯粒料先利用溶解剂分离出其中的易溶杂质;4)再按比例和乙二醇在催化剂作用下进行解聚,过滤制得高纯度的废聚酯解聚液;5)最后将解聚物送至缩聚釜中,加入相对粘度为1.0-1.8的锦纶和共聚催化剂和稳定剂进行低真空共聚反应1-4小时,然后转至高真空进行最后的缩聚制备聚酯酰胺共聚物。该方法最后制得再生共聚酯酰胺,实现废聚酯的高值化回收利用。

    一种废聚酯原料中分离获得再生聚酯的方法

    公开(公告)号:CN110734578A

    公开(公告)日:2020-01-31

    申请号:CN201911107860.4

    申请日:2019-11-13

    Abstract: 本申请属于废聚酯回收利用领域,尤其涉及一种废聚酯原料中分离获得再生聚酯的方法。一种废聚酯原料中分离获得再生聚酯的方法,该方法包括以下的步骤:1)将回收分类的聚酯制成的泡料;2)然后在双螺杆挤出机中进行熔融造粒,在造粒过程中通入物理或者化学发泡剂,通过冷却水槽后在废聚酯颗粒表面及内部形成微型孔洞,得到含微孔的废聚酯粒料;3)将此含微孔的废聚酯粒料先利用溶解剂分离出其中的氨纶、锦纶易溶杂质;4)再按比例和乙二醇在催化剂作用下进行解聚,过滤制得高纯度的废聚酯解聚液;5)最后将制得的解聚物送至缩聚釜进行预缩聚,经终缩聚形成成品。该方法利用发泡技术制备的含微孔废聚酯可进行高效解聚,然后制备高品质的再生聚酯,实现废旧聚酯的高值化回收利用。

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