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公开(公告)号：CN119506006A
公开(公告)日：2025-02-25
申请号：CN202411633176.0
申请日：2024-11-15
Applicant: 商丘国龙新材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种乙二醇酯型表面活性剂的制备方法，包括以下步骤：S100、将乙二醇、脂肪酸和催化剂按照工艺设置比例投入反应器中；所述乙二醇与脂肪酸的投料比为1.2:1至1.5:1，所述乙二醇在投入反应器前进行脱水处理，所述脂肪酸在投入反应器前进行纯化处理；S200、将步骤S100投入的物料加热至140‑170℃；S300、在140‑170℃下搅拌反应4‑6小时；S400、在10‑100mmHg的减压条件下去除副产物水分；S500、对反应物进行纯化处理。本发明提供的乙二醇酯型表面活性剂制备方法提升了经济效益，降低了能耗，并减少了对环境的不良影响，在技术上和经济上均具有显著优势，能够满足工业生产的高效、环保和经济性要求，具有广阔的市场前景和应用价值。
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公开(公告)号：CN119804588A
公开(公告)日：2025-04-11
申请号：CN202411819671.0
申请日：2024-12-11
Applicant: 商丘国龙新材料有限公司
IPC: G01N27/327 , B01L3/00 , G01N27/416
Abstract: 本发明公开了一种新型高性能乙二醇传感器及其制备方法，包括微流控制芯片基底，还包括工作电极和参比电极，工作电极的电极端设置有纳米材料修饰层；微流控制芯片基底的上表面开设有微流道，微流道的两端分别设置有进液口和出液口；工作电极和参比电极均嵌装在微流控制芯片基底的上表面，参比电极和工作电极的电极端均延伸到微流道的侧壁位置，且沿微流道的流向方向依次间隔设置。本发明通过设置本发明通过微流控制芯片基底作为传感器的基础载体，在其表面设置设有微流道，工作电极和参比电极分别设置于微流道内壁的特定区域，通过电位差检测乙二醇浓度，无需复杂样品预处理,可直接对微流道中的乙二醇溶液检测，可自动化检测和实时在线监测。
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公开(公告)号：CN119752412A
公开(公告)日：2025-04-04
申请号：CN202411902914.7
申请日：2024-12-23
Applicant: 商丘国龙新材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种乙二醇新型绿色溶剂及其制备方法，乙二醇新型绿色溶剂包括以下重量份数的原料：乙二醇：50‑80份；乙酰胺：10‑30份；乙二醇乙醚：5‑15份；水：5‑15份；乙二醇新型绿色溶剂的制备方法，包括以下步骤：S100、将乙二醇和乙酰胺混合，加热至60‑80℃，搅拌均匀；S200、加入乙二醇乙醚，继续搅拌30分钟；S300、冷却至室温，加入水，继续搅拌15分钟，即制得乙二醇新型绿色溶剂。本发明提供了一种以乙二醇为主要成分的新型绿色溶剂及其制备方法，该乙二醇新型绿色溶剂以低毒、可降解的乙二醇为基础，添加助溶剂大幅提高溶解能力，可溶解多种有机物和无机盐。同时具有优异的化学稳定性、热稳定性和环境友好性。
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公开(公告)号：CN119240978A
公开(公告)日：2025-01-03
申请号：CN202411467136.3
申请日：2024-10-21
Applicant: 商丘国龙新材料有限公司
IPC: C02F9/00 , B01D19/00 , C02F3/12 , C02F11/122 , C02F3/30 , C02F1/00 , C02F1/28 , C02F1/52 , C02F1/66 , C02F3/00
Abstract: 一种用于污水处理的自动化控制系统，包括格栅过滤箱、调节池、厌氧池、好氧池、絮凝池、和储水罐，还包括混合器、压滤机和PLC控制柜，格栅过滤箱、调节池、厌氧池、好氧池、混合器、絮凝池、过滤净化池和储水罐依次连通；絮凝池还连接有第二污泥泵，第二污泥泵的出口分别连通好氧池和压滤机，压滤机的出水口连通调节池；厌氧池中设置有监控水位的水位传感器，好氧池中设置有水质传感器，絮凝池的池内底部设置有浓度传感器；好氧池池口上端铺设有除泡装置，除泡装置中设置有若干个朝向好氧池内部的除泡软头。本发明通过设置通过设置除泡装置，可以将好氧池中产生的泡沫进行消除，避免脱氮除磷的效率降低，同时防止泡沫溢出造成环境的污染。
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公开(公告)号：CN117886671A
公开(公告)日：2024-04-16
申请号：CN202311710610.6
申请日：2023-12-13
Applicant: 商丘国龙新材料有限公司
IPC: C07C29/90 , C07C31/20 , B01J23/78 , B01J23/755
Abstract: 本发明公开了一种新型乙二醇液相加氢制备精乙二醇的方法，包括如下步骤：步骤一：在固定床反应器中设置有负载型Cu‑Ni双金属催化剂，负载型Cu‑Ni双金属催化剂可在固定床反应器中设置上下多层；步骤二：负载型Cu‑Ni双金属催化剂正对固定床反应器的侧壁上均设置有物料进出口；步骤三：在固定床反应器的上端设置有气液混合器，原料粗乙二醇和氢气在气液混合器混合后流入固定床反应器中，并以此依次经过负载型Cu‑Ni双金属催化剂发生催化反应；步骤四：制得的精乙二醇从固定床反应器输出；本发明通过液相加氢反应制得的乙二醇UV值显著提高，进而得到质量较好的乙二醇，为煤制乙二醇的发展提供便利，缓解石油资源压力。
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公开(公告)号：CN111135874A
公开(公告)日：2020-05-12
申请号：CN201911425850.5
申请日：2019-12-31
Applicant: 商丘国龙新材料有限公司
Abstract: 本发明涉及催化剂载体领域，具体而言，提供了一种废氧化铝载体的利用方法。所述废氧化铝载体的利用方法包括以下步骤：将粉碎后的废氧化铝载体与碳酸盐混合均匀，再与酸溶液混合后反应，反应所得物料经第一焙烧，得到氧化铝载体。该方法能够对废氧化铝载体进行有效的回收利用，重新制备得到可供使用的氧化铝载体，避免了氧化铝资源浪费和其造成的环境污染，并且制备工艺简单，原料来源丰富，可有效降低处理成本。
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公开(公告)号：CN216836993U
公开(公告)日：2022-06-28
申请号：CN202122986607.X
申请日：2021-12-01
Applicant: 商丘国龙新材料有限公司
Abstract: 本实用新型提出了一种辅助进料式手推液压叉车，用以解决现有工业烤箱物料进出使用的液压叉车存在的升降底盘上的叉臂较短导致的物料运输不稳定的技术问题。本实用新型包括手柄、液压油缸和车体，手柄安装在车体的一侧，液压油缸安装在车体上且液压油缸与手柄相连接，车体的上端设置有限位机构，限位机构与车体的升降底盘相匹配，液压油缸与升降底盘相连接。本实用新型通过在传统的液压叉车的车体上设置限位机构，在物料放置在叉车升降底盘的叉臂上时，叉臂上升，限位机构卡住物料，对物料起到限位作用，保证物料运输的稳定性，运输至合适位置后，叉臂下降，限位机构解除限位，保证物料运输的效率，进而保证工业生产效率。
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公开(公告)号：CN215598126U
公开(公告)日：2022-01-21
申请号：CN202121960892.1
申请日：2021-08-19
Applicant: 商丘国龙新材料有限公司
IPC: F27D17/00
Abstract: 本申请涉及化工生产设备技术领域，尤其是涉及一种余热回收利用装置及化工生产系统。该余热回收利用装置包括换热构件和存储构件；换热构件用于通入高温废气和低温物料，换热构件能够通过高温废气对低温物料进行加热，以输出降温后的废气和高温物料；换热构件与存储构件连通，以向存储构件输出高温物料；存储构件用于通入低温物料，以将低温物料和高温物料进行混合和存储。该化工生产系统包括该余热回收利用装置。该余热回收利用装置和化工生产系统，提高了对于高温废气的余热的回收率和利用率，无需单独供热，即可向下游工序持续且稳定地供给大量具有目标温度的物料，能够有效节约设备成本、人力成本和时间成本。
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公开(公告)号：CN209393018U
公开(公告)日：2019-09-17
申请号：CN201822061611.3
申请日：2018-12-10
Applicant: 商丘国龙新材料有限公司
Abstract: 本实用新型提供了一种废气处理装置及催化剂生产设备。废气处理装置包括所述反应槽与废液槽连接，以使反应槽内产生的碱性废液储存在废液槽内，废液槽与废气烟囱连接，以使所述废液槽的碱性废液输送至废气烟囱内，所述废气管道与所述废气烟囱连接，以使废气管道输送酸性废气与废液进行中和反应。解决了催化剂生产过程中的酸性废气直接排放，污染环境，影响人体健康的问题。通过将催化剂生产过程中，反应槽内产生的碱性废液储存在废液槽内，废液槽和废气管道均连接废气烟囱，实现将废气管道内酸性废气与废液中碱性废液中和反应，实现废液的循环利用，达到废气的排放标准，节省成本，减少对环境的影响。
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公开(公告)号：CN221601815U
公开(公告)日：2024-08-27
申请号：CN202323216479.6
申请日：2023-11-28
Applicant: 商丘国龙新材料有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种催化剂出料缓冲罐防沉淀装置，包括缓冲罐体，在所述缓冲罐体的下方设置有第一液下渣浆泵，所述第一液下渣浆泵的输出端相通设置有回流管，所述回流管延伸至缓冲罐体的上端，且与缓冲罐体的内部相通；在所述缓冲罐体的内侧还设置有翻动组件，所述翻动组件包括螺纹柱、升降器件和第一电机，所述第一电机设置在缓冲罐体的上端，且输出轴与螺纹柱相连，所述螺纹柱螺纹贯穿升降器件设置；本实用新型设置第一液下渣浆泵和回流管，可在第一液下渣浆泵的作用下抽动缓冲罐体内的浆料循环流通，同时从缓冲罐体上端落入其底部的浆料与原有浆料重新混合，避免因沉淀影响浆料的输送。
