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公开(公告)号：CN118839390B
公开(公告)日：2024-11-26
申请号：CN202411324755.7
申请日：2024-09-23
Applicant: 合肥通用机械研究院有限公司
IPC: G06F30/10 , G06F119/14
Abstract: 本发明属于高压容器设计与制造技术领域，具体涉及一种基于等强度设计的多层包扎筒体层板夹紧力的计算方法。本发明包括以下步骤：S1.确定多层包扎筒体的结构参数；S2.根据下式计算操作工况下内筒内壁的环向应力σt,内；S3.根据下式计算操作工况下第m层层板内壁的环向应力σt,m；S4.根据下式计算操作工况下最外层层板内壁的环向应力σt,n；S5.令σt,内=σt,m=σt,n，即求得各层层板所需的包扎夹紧力。本发明使多层包扎筒体在操作工况下能处于等强度状态下，内筒及各层层板能同时进入弹性失效阶段，从而最优化地应用材料强度储备，且具备了计算过程高效简洁以及计算结果精确度高的优点。
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公开(公告)号：CN118468371B
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410876667.1
申请日：2024-07-02
Applicant: 合肥通用机械研究院有限公司
IPC: G06F30/10 , G06F119/14
Abstract: 本发明属于高压容器设计与制造技术领域，具体涉及一种基于经向失稳的多层包扎球壳内壳的校核方法。本发明包括以下步骤：S1.确定多层包扎球壳的结构参数及使用材质；S2.计算第1层层板包扎夹紧时对内壳外壁产生的预压缩力；S3.计算第m层层板包扎夹紧时对内壳外壁产生的预压缩力；S4.求和获得所有层板包扎夹紧时对内壳外壁产生的总预压缩力；将所述总预压缩力与内壳的许用外压对比，若总预压缩力的数值不超过内壳的许用外压值，则无内壳经向失稳的风险；反之，则存在所述风险。本发明可作为球壳多层包扎过程中内壳经向失稳的评估判据，并具备了计算过程高效简洁以及计算结果精确度高的优点。
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公开(公告)号：CN118395643B
公开(公告)日：2024-08-23
申请号：CN202410832912.9
申请日：2024-06-26
Applicant: 合肥通用机械研究院有限公司
IPC: G06F30/17 , G06F119/14 , G06F119/18
Abstract: 本发明公开了基于线弹性和制造公差的双层承压装置内层壁厚设计方法，涉及双层承压装置的参数设计技术领域，初始设置外层筒体内径和过盈量的值，计算考虑制造公差的热套后内外层筒体的分界面压力，计算内层筒体和外层筒体的应力强度，并判断内层筒体和外层筒体的应力强度是否均满足设计要求，从而进一步调整以得到满足设计要求的外层筒体内径和过盈量的值。本发明考虑内外筒体的制造公差，有效的降低了制造公差对过盈量的影响，从而避免了因制造公差而导致套合效果达不到预期，或者使内层筒体发生屈服，达不到防护效果。
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公开(公告)号：CN117494482A
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202410001501.5
申请日：2024-01-02
Applicant: 合肥通用机械研究院有限公司
IPC: G06F30/20 , G06F119/14
Abstract: 本发明属于高压及超高压容器的设计开发处理及失效评定领域，具体涉及高压厚壁球壳外壁裂纹应力强度因子的计算方法。本发明包括以下步骤：确定高压厚壁球壳的结构参数、裂纹形状参数及载荷工况；获得垂直于高压厚壁球壳外壁裂纹所在平面的应力；计算基准拟合系数和实际拟合系数；进行外壁裂纹最深点处和/或自由表面处的形状系数和应力强度因子的计算。本发明实现了在容器同步承受内外压力载荷的工况下，容器外壁表面裂纹最深点处和/或自由表面处应力强度因子的简易快速计算需求，能满足目前的主流高压厚壁球壳计算场合所使用。
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公开(公告)号：CN117236069B
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202311477096.6
申请日：2023-11-08
Applicant: 合肥通用机械研究院有限公司
IPC: G06F30/20 , G06F119/14
Abstract: 本发明属于高压及超高压容器的设计开发处理及失效评定领域，具体涉及一种任意应力分布下裂纹自由表面处应力强度因子的计算方法。本发明包括以下步骤：S1.根据高压及超高压容器理论分析或线弹性分析的结果，提取出垂直于目标裂纹所在平面的应力分布数据；同时测得目标裂纹的形状参数，包括裂纹深度值和裂纹长度值；S2.采集步骤S1中应力分布数据内离散的应力分布数据点，计算所需的系数；S3.进行裂纹形状系数的计算；S4.进行裂纹自由表面处应力强度因子的计算。本发明适用于高压及超高压容器在任意载荷作用下任意部位的表面椭圆形裂纹；计算过程非常高效简洁，并能保证计算结果在合理的精确度范围之内，工程计算中的实用性高。
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公开(公告)号：CN117473839A
公开(公告)日：2024-01-30
申请号：CN202311800541.8
申请日：2023-12-26
Applicant: 合肥通用机械研究院有限公司
IPC: G06F30/23 , G06F119/04 , G06F119/14
Abstract: 本发明属于高压及超高压容器的设计开发处理及失效评定领域，具体涉及一种含裂纹应力集中部位疲劳寿命的计算方法。本发明包括：确定高压及超高压容器应力集中部位的结构参数、循环载荷工况及应力集中部位初始裂纹的形状参数；分别计算初始裂纹在指定结构及载荷分布下最深点及自由表面处的应力强度因子；建立裂纹扩展速率计算模型；进行循环迭代计算，直到计算至临界裂纹深度为止；计算出裂纹扩展至临界裂纹深度的总循环次数和容许裂纹深度的总循环次数，获得许用疲劳寿命。本发明尤其适用于应力集中部位在设计及运行阶段剩余疲劳寿命的计算流程中，并具备计算过程高效简洁以及计算结果精确度高的优点，工程计算中的实用性高。
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公开(公告)号：CN117077366A
公开(公告)日：2023-11-17
申请号：CN202310827653.6
申请日：2023-07-06
Applicant: 合肥通用机械研究院有限公司
IPC: G06F30/20 , G06F30/17 , G01B7/16 , G06F119/02 , G06F111/10 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明属于压力容器技术领域，尤其是一种压力容器大开孔接管疲劳剩余寿命计算方法。本发明包括如下步骤：确定压力容器大开孔接管的监测部位、对比部位和温度补偿部位；在上述部位分别布置具有监测功能的应变片；完成应变系统的可靠性验证；计算当前时刻下大开孔接管监测部位的应力；二次外推当前时刻下焊缝鞍趾处的应力；根据对比部位测量结果判断结构受压状态；修正焊缝鞍趾处的应力时程关系；通过雨流计数法将应力时程关系拆分独立的疲劳循环；计算应力变化幅值的平均应力；对应力变化幅值进行当量化处理；求解疲劳剩余寿命。本发明将为存在压力容器大开孔接管的疲劳剩余寿命提供一种可行的计算方法。
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公开(公告)号：CN116502374B
公开(公告)日：2023-08-25
申请号：CN202310787023.0
申请日：2023-06-30
Applicant: 合肥通用机械研究院有限公司
IPC: G06F30/17 , G06F30/20 , G06F119/14 , G06F119/04 , G06F119/02
Abstract: 本发明属于双层缩套超高压容器的设计开发技术领域，具体涉及一种基于等寿命设计的双层超高压容器的最佳过盈量确定方法。本发明包括以下步骤：确定双层超高压容器的结构参数；确定容器的循环载荷工况；确定内层筒体及外层筒体内壁轴‑径向裂纹的形状参数；假定系列缩套过盈量；根据超高压容器的结构参数和载荷工况，进行弹性应力分析；进行裂纹扩展计算；绘制出过盈量与内层筒体及外层筒体的许用疲劳寿命之间趋势关系示意图；确定最佳过盈量。本发明基于超高压容器的等疲劳寿命设计理念，可快速实现最佳过盈量的确定，确保在内外层筒体内壁初始轴‑径向裂纹缺陷的基础之上，内层筒体和外层筒体同时或接近同时失效，以最大化的利用材质。
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公开(公告)号：CN113236973A
公开(公告)日：2021-08-10
申请号：CN202110388100.6
申请日：2021-04-12
Applicant: 合肥通用机械研究院有限公司 , 合肥通用机械研究院特种设备检验站有限公司
IPC: F17C13/06
Abstract: 本发明公开了一种用于临氢环境下的封头，包括封头内层、封头外层、连接结构、检漏孔；封头内层采用与氢环境相容的金属材料；封头外层采用强度较大的金属材料；通过连接结构将封头内层与封头外层之间固定连接，封头内层与封头外层之间存在空隙，彼此不贴合；检漏孔设置在封头外层上，检漏孔至少有一个开口朝向封头内层，用于检测封头内层与封头外层之间是否存在泄露气体。本发明的封头内层采用与氢环境相容的金属材料制成，封头外层采用高强度和高性价比的金属材料制成，为临氢环境下封头选型提供了良好的方案，且封头的结构具备良好的可操作性和较低的制造成本。
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公开(公告)号：CN110180747A
公开(公告)日：2019-08-30
申请号：CN201910347529.3
申请日：2019-04-28
Applicant: 合肥通用机械研究院有限公司 , 合肥通用机械研究院特种设备检验站有限公司
Abstract: 本发明涉及一种电子灌封胶熔胶装置。本发明包括熔胶机构，所述熔胶机构包括电磁感应加热单元以及使得装有固态电子灌封胶的铁桶倒扣的安装部件，所述电磁感应加热单元包括电磁感应加热罩，所述电磁感应加热罩包括隔离罩以及绕设在隔离罩内壁处的通电线圈，所述电磁感应加热罩向下移动套在所述铁桶上以对所述铁桶内电子灌封胶实施加热或在加热结束后所述电磁感应加热罩向上移动离开所述铁桶。本发明所述电磁感应加热罩可实现受热物体(铁桶)自身发热，具备预热时间短和升温速度快特点，同时具有保温隔热效果，大大改善了生产现场的工作环境。本发明实现了电子灌封胶在灌封前熔胶过程的自动化。
