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公开(公告)号：CN110447823A
公开(公告)日：2019-11-15
申请号：CN201910801588.3
申请日：2019-08-28
Applicant: 刘良忠
IPC: A23L7/104 , A23L7/143 , A23J3/34 , A23J3/14 , A23L5/20 , A23L33/00 , C12P21/06 , C07K1/34 , C07K14/81
Abstract: 本发明提供一种低蛋白大米及制品的加工方法。所述该加工方法是以大米或大米粉为原料依次经过清洗、除菌、特定蛋白酶水解、非特定蛋白酶水解或非特定蛋白酶及发酵菌同时水解发酵后固液分离，将固料喷淋保湿后蒸熟、冷却、低温下淀粉回和生形成抗性淀粉，或不蒸熟直接装盒后高温高压杀菌、低温回生形成抗性淀粉制备低蛋白大米及制品，在特定蛋白酶水解时其分离液同步制备a-淀粉酶抑制肽；非特定蛋白酶水解或水解发酵后的分离液同步制备抗氧化及降血压蛋白肽。本发明在降低大米中蛋白质、钠、钾和磷的同时，联合制备了a-淀粉酶抑制肽、抗氧化及降血压肽，提高了低蛋白大米中的抗性淀粉的含量，避免了大量蛋白质成分从水中排出从而增加了污水处理量。
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公开(公告)号：CN105567763A
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201610116765.0
申请日：2016-03-02
Applicant: 刘良忠
Abstract: 本发明提供一种提高抗性糊精产出率和品质的加工方法。所述加工方法是以淀粉为原料依次经过酸处理及喷糖液、造粒干燥、第一次焦糊化、第二次喷糖液、第二次焦糊化、酶水解、色谱柱脱色及脱盐、脱糖精制后干燥得到抗性糊精，其中脱糖精制步骤得到的糖液经过浓缩作为第一次喷糖液和第二次喷糖液的原料糖液。本发明将精制脱糖步骤分离出的糖液，浓缩后作为糖液原料与淀粉混合，提高产品的产出率10％-30％，降低生产成本；并增加造粒过程有效改善热处理的均匀程度，提高焦糊化的效果和均匀度。
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公开(公告)号：CN103564306B
公开(公告)日：2015-03-18
申请号：CN201310526204.4
申请日：2013-10-30
Applicant: 刘良忠
Abstract: 本发明提供一种适合肾病病人食用的再制米的加工方法，包括步骤一、预处理：将谷物原料浸泡、分离出浸泡液、破碎、磨细至粒径为10-100目；步骤二、蛋白酶水解脱蛋白；步骤三、脱磷：将经过步骤二去蛋白的谷物原料采用植酸酶水解、或通过加入酵母发酵、或植酸酶水解与酵母发酵复合的方式、或酵母+乳酸菌微生物发酵、或植酸酶水解与酵母+乳酸菌微生物发酵复合的方式进行脱磷，然后分离、清洗，再分离，干燥，粉碎；步骤四：将经过步骤三处理之后的谷物原料，经过筛、混料、调质、预热、糊化、挤压成型、干燥加工而成再制米。本发明可一次完成谷物原料脱蛋白、脱磷工艺，脱蛋白率和脱磷率高，为肾病病人和其他病人提供食物原料。
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公开(公告)号：CN103564306A
公开(公告)日：2014-02-12
申请号：CN201310526204.4
申请日：2013-10-30
Applicant: 刘良忠
CPC classification number: A23L33/00 , A23L5/20 , A23L7/104 , A23V2002/00 , A23V2200/30
Abstract: 本发明提供一种适合肾病病人食用的再制米的加工方法，包括步骤一、预处理：将谷物原料浸泡、分离出浸泡液、破碎、磨细至粒径为10-100目；步骤二、蛋白酶水解脱蛋白；步骤三、脱磷：将经过步骤二去蛋白的谷物原料采用植酸酶水解、或通过加入酵母发酵、或植酸酶水解与酵母发酵复合的方式、或酵母+乳酸菌微生物发酵、或植酸酶水解与酵母+乳酸菌微生物发酵复合的方式进行脱磷，然后分离、清洗，再分离，干燥，粉碎；步骤四：将经过步骤三处理之后的谷物原料，经过筛、混料、调质、预热、糊化、挤压成型、干燥加工而成再制米。本发明可一次完成谷物原料脱蛋白、脱磷工艺，脱蛋白率和脱磷率高，为肾病病人和其他病人提供食物原料。
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公开(公告)号：CN105567763B
公开(公告)日：2019-02-19
申请号：CN201610116765.0
申请日：2016-03-02
Applicant: 刘良忠
Abstract: 本发明提供一种提高抗性糊精产出率和品质的加工方法。所述加工方法是以淀粉为原料依次经过酸处理及喷糖液、造粒干燥、第一次焦糊化、第二次喷糖液、第二次焦糊化、酶水解、色谱柱脱色及脱盐、脱糖精制后干燥得到抗性糊精，其中脱糖精制步骤得到的糖液经过浓缩作为第一次喷糖液和第二次喷糖液的原料糖液。本发明将精制脱糖步骤分离出的糖液，浓缩后作为糖液原料与淀粉混合，提高产品的产出率10％‑30％，降低生产成本；并增加造粒过程有效改善热处理的均匀程度，提高焦糊化的效果和均匀度。
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公开(公告)号：CN103211163B
公开(公告)日：2014-09-17
申请号：CN201310159798.X
申请日：2013-05-03
Applicant: 刘良忠
IPC: A23L1/105
Abstract: 本发明提供一种脱蛋白大米的加工方法，包括如下步骤：(1)清洗、除杂；(2)酶解和发酵：在反应罐中，按比例加入处理后的大米、净化水、蛋白水解酶和乳酸菌，其中大米与净化水的质量比例为1∶5～20，反应温度为10～60℃，反应时间为3～20小时，反应液的初始pH在4.5～9.5之间，蛋白水解酶的用量是大米总重量0。1％～5％，投入乳酸菌数量按每吨反应液加入109～1014的菌数加入到反应液中；(3)酶解和发酵结束后，进行沥干、清洗、干燥即得所述脱蛋白大米。本发明工艺简单、成本低，采用该技术加工的脱蛋白大米，产品外观、色泽、风味和口感与普通大米一致，蛋白质脱除率最高可在95％以上。
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公开(公告)号：CN103211163A
公开(公告)日：2013-07-24
申请号：CN201310159798.X
申请日：2013-05-03
Applicant: 刘良忠
IPC: A23L1/105
Abstract: 本发明提供一种脱蛋白大米的加工方法，包括如下步骤：(1)清洗、除杂；(2)酶解和发酵：在反应罐中，按比例加入处理后的大米、净化水、蛋白水解酶和乳酸菌，其中大米与净化水的质量比例为1∶5～20，反应温度为10～60℃，反应时间为3～20小时，反应液的初始pH在4.5～9.5之间，蛋白水解酶的用量是大米总重量0。1％～5％，投入乳酸菌数量按每吨反应液加入109～1014的菌数加入到反应液中；(3)酶解和发酵结束后，进行沥干、清洗、干燥即得所述脱蛋白大米。本发明工艺简单、成本低，采用该技术加工的脱蛋白大米，产品外观、色泽、风味和口感与普通大米一致，蛋白质脱除率最高可在95％以上。
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公开(公告)号：CN104664319A
公开(公告)日：2015-06-03
申请号：CN201510072734.5
申请日：2015-02-12
Applicant: 刘良忠
Abstract: 本发明提供一种鱼酱产品及其加工方法。所述鱼酱产品是重量百分比为30％-70％的鱼肉丝或鱼肉松或鱼肉粒为原料，依次加0-30％的酱料，25-60％的食用油，0-35％的坚果类及豆类粉粒，0-15％的果蔬粉粒，0-30％的重组织化的植物蛋白粒或丝，0-25％药食同源成分粉，0-15％的营养素改善成分，0.1-5％的产品品质改良剂，0-10％的生姜或姜汁，0-5％的味精，0-1％的I+G，0-3％的芝麻或芝麻粉，0.05-3％的盐，0-5％的料酒，0-6％的醋，0-5％的白砂糖，0.1-25％的香辛料，将其混合之后在炒酱锅或夹层锅内炒制或熬制10-60分钟，然后装瓶或装罐或装袋在80-145℃的条件下加热杀菌，再依次经过冷却、清洗、吹干制成。本发明制备的鱼酱产品营养丰富，风味上乘，携带和食用方便，受到消费者的喜爱。
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公开(公告)号：CN102232407B
公开(公告)日：2015-03-11
申请号：CN201010160601.0
申请日：2010-04-23
IPC: A22C25/02
Abstract: 一种去鱼鳞装置，包括批量鱼处理系统中配合去鳞的固定安装于输送装置上的稳定防滑装置、去鳞装置，其特征是：所述去鳞装置包括一对或多对中部内凹的柱状去鳞辊，由安装于支架(11)上的转轴(6)通过齿轮组或皮带由电机(12)带动，所述去鳞辊的转轴(6)连接有提供相向向内作用力的弹簧，所述去鳞辊的柱状表面带有去鳞突起(9)。本发明针对大批量加工鱼类的鱼前处理生产线，也可单独作为去鳞机械，可以以较低的成本和简单的设备结构实现高速、高效去鳞的作用，使鱼处理的工业化大批量自动生产成为可能，并且去鳞效果好，失误率很低。
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公开(公告)号：CN102232407A
公开(公告)日：2011-11-09
申请号：CN201010160601.0
申请日：2010-04-23
IPC: A22C25/02
Abstract: 一种去鱼鳞装置，包括批量鱼处理系统中配合去鳞的固定安装于输送装置上的稳定防滑装置、去鳞装置，其特征是：所述去鳞装置包括一对或多对中部内凹的柱状去鳞辊，由安装于支架(11)上的转轴(6)通过齿轮组或皮带由电机(12)带动，所述去鳞辊的转轴(6)连接有提供相向向内作用力的弹簧，所述去鳞辊的柱状表面带有去鳞突起(9)。本发明针对大批量加工鱼类的鱼前处理生产线，也可单独作为去鳞机械，可以以较低的成本和简单的设备结构实现高速、高效去鳞的作用，使鱼处理的工业化大批量自动生产成为可能，并且去鳞效果好，失误率很低。
