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公开(公告)号：CN104976918A
公开(公告)日：2015-10-14
申请号：CN201410147881.X
申请日：2014-04-08
Applicant: 中石化洛阳工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
CPC classification number: Y02E20/348
Abstract: 本发明公开了一种具有除垢功能的空气预热器及除垢方法。主要技术要点在于：在预热器烟气进口段和石墨块孔芯体之间设置预热器附加段，预热器附加段内的顶部设置喷射管导轨，喷射管导轨设置有与烟道孔相对应的喷射管定位槽，除垢装置包括喷射管组件，喷射管组件为一垂直布置的钢管，钢管侧面布置有与钢管轴线垂直的喷嘴，喷嘴之间的间距与换热器流道孔间距相等，每个喷嘴均与喷射管组件的钢管相通，除垢时喷射管组件放置在喷射管导轨上。使用本发明可以实现在线清洗空气预热器传热面上的灰垢，具有逐孔清洗，不留死角；并且清洗污水可经预设的排水附加段管路排出，不会污染环境。
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公开(公告)号：CN104973642A
公开(公告)日：2015-10-14
申请号：CN201410148133.3
申请日：2014-04-08
Applicant: 中石化洛阳工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: C02F1/16
CPC classification number: Y02W10/37
Abstract: 本发明公开了石油化工领域的一种利用烟气低温废热处理含盐废水的方法，该缓蚀剂由下述组分组成：其特征在于，由下述步骤组成：1)吸收剂溶液完成吸收剂溶液循环；2)冷剂蒸汽完成了冷剂循环；3)完成高温烟气换热循环；4)成低温烟气换热循环；5)所述热媒水完成热媒水循环。本发明一种利用烟气低温废热处理含盐废水的方法，把排烟中的高温热量用作为驱动热源，采用吸收式换热技术，实现烟气热量从低温向中温热媒水的传递，使中温热媒水温度适合低温蒸发含盐废水工艺。与烟气与热媒水直接换热相比，采用本发明可以多回收50％的烟气热量，用于低温蒸发含盐废水的需要，实现含盐废水零排放。
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公开(公告)号：CN104931146A
公开(公告)日：2015-09-23
申请号：CN201410116771.7
申请日：2014-03-21
Applicant: 中石化洛阳工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: G01K7/02
Abstract: 本发明公开了一种测量炉膛烟气温度装置，由烟气测温、烟气等速抽引、探头冷却和供电支撑调整部分组成，烟气等速抽引与烟气测速连通，探头冷却与烟气测温连通，烟气测温、烟气等速抽引、探头冷却均与供电和支撑调整连接，该装置具有便携水冷式恒温调节、等速控制功能，操作简单、测量精度高。
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公开(公告)号：CN108680017B
公开(公告)日：2019-10-18
申请号：CN201810528743.4
申请日：2018-05-28
Applicant: 中石化(洛阳)科技有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种加热炉系统及加热炉设备，属加热炉技术领域。该加热炉系统包括还原反应器第一入口、还原反应器第二入口、还原反应器第一出口、还原反应器第二出口、加热炉第一入口、加热炉第二入口、加热炉第一出口、加热炉第二出口、分离器第一入口、分离器第二入口、分离器第一出口、分离器第二出口、分离器第三出口、氧化反应器第一入口、氧化反应器第二入口、氧化反应器第一出口、氧化反应器第二出口、换热器第一入口、换热器第二入口、换热器第一出口及换热器第二出口。上述系统能够解决传统加热炉运行过程中产生污染物及热效率低的问题，实现加热炉高效率和低排放运行。包含上述系统的加热炉设备效率高、运行成本较低。
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公开(公告)号：CN104329684A
公开(公告)日：2015-02-04
申请号：CN201310322240.9
申请日：2013-07-22
Applicant: 中石化洛阳工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: F23L15/00
CPC classification number: Y02E20/348
Abstract: 本发明公开了一种降低排烟温度的方法及装置，来自加热炉烟气依次进入钢管式扰流子空气预热器、碳钢-水热管空气预热器和石墨块孔式空气预热器，空气则与烟气顺序相反，烟气温度降至低于100℃排空，热空气助燃，钢管式扰流子空气预热器、碳钢-水热管空气预热器和石墨块孔式空气预热器依次连通，本发明加热炉的排烟温度低，热效率高，能耗低。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109358058B
公开(公告)日：2021-11-19
申请号：CN201811186765.3
申请日：2018-10-10
Applicant: 中石化(洛阳)科技有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种管道状态检测系统和方法，其中，该系统的机载红外热成像单元和机载可见光成像单元对准被测管道的顶端，以对被测管道的上部进行成像；车载红外热成像单元和车载可见光成像单元对准被测管道的底部，以对被测管道的下部进行成像；通过机载定位跟随单元与机车同步通讯单元建立通信对被测管道的成像数据进行定位，以生成定位数据；车载红外‑可见光图像视频处理单元将接收的被测管道上部的热成像数据、被测管道下部的成像数据和定位数据进行合成，形成具有测量位置信息的被测管道完整的红外‑可见光图像，以检测被测管道的状态。本发明可对被测管道作全面检查，从而提高管道状态检测数据的准确性和可靠性。
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公开(公告)号：CN108716692A
公开(公告)日：2018-10-30
申请号：CN201810528744.9
申请日：2018-05-28
Applicant: 中石化(洛阳)科技有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: F23Q21/00
Abstract: 本发明提供了一种折叠式点火装置及其控制方法，属点火装置领域。折叠式点火装置中的折叠管连接件设置于电器防护机构以及固定穿线管，前引线支管与后引线支管对称设置并分别用于引出高压传输电路和传输线路，前引线支管的两端以及后引线支管的两端均分别连接于电器防护机构与固定穿线管。多段折叠穿线管依次连接且多段折叠穿线管的一端与固定穿线管连通，另一端与喷头机构连通。滑动固管卡件与压簧折管部件配合设置于折叠穿线管的各段的端部并用于弯折或拉直各段折叠穿线管。各段折叠穿线管的接头处设置有软管固定接头。上述折叠式点火装置具有可折叠、体积小重量轻、易于安装运输、点火可靠性高等优点。其控制方法简单、点火效果好。
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公开(公告)号：CN104973642B
公开(公告)日：2017-07-14
申请号：CN201410148133.3
申请日：2014-04-08
Applicant: 中石化洛阳工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: C02F1/16
CPC classification number: Y02W10/37
Abstract: 本发明公开了石油化工领域的一种利用烟气低温废热处理含盐废水的方法，该缓蚀剂由下述组分组成：其特征在于，由下述步骤组成：1)吸收剂溶液完成吸收剂溶液循环；2)冷剂蒸汽完成了冷剂循环；3)完成高温烟气换热循环；4)成低温烟气换热循环；5)所述热媒水完成热媒水循环。本发明一种利用烟气低温废热处理含盐废水的方法，把排烟中的高温热量用作为驱动热源，采用吸收式换热技术，实现烟气热量从低温向中温热媒水的传递，使中温热媒水温度适合低温蒸发含盐废水工艺。与烟气与热媒水直接换热相比，采用本发明可以多回收50％的烟气热量，用于低温蒸发含盐废水的需要，实现含盐废水零排放。
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公开(公告)号：CN109358058A
公开(公告)日：2019-02-19
申请号：CN201811186765.3
申请日：2018-10-10
Applicant: 中石化(洛阳)科技有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种管道状态检测系统和方法，其中，该系统的机载红外热成像单元和机载可见光成像单元对准被测管道的顶端，以对被测管道的上部进行成像；车载红外热成像单元和车载可见光成像单元对准被测管道的底部，以对被测管道的下部进行成像；通过机载定位跟随单元与机车同步通讯单元建立通信对被测管道的成像数据进行定位，以生成定位数据；车载红外-可见光图像视频处理单元将接收的被测管道上部的热成像数据、被测管道下部的成像数据和定位数据进行合成，形成具有测量位置信息的被测管道完整的红外-可见光图像，以检测被测管道的状态。本发明可对被测管道作全面检查，从而提高管道状态检测数据的准确性和可靠性。
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公开(公告)号：CN108680017A
公开(公告)日：2018-10-19
申请号：CN201810528743.4
申请日：2018-05-28
Applicant: 中石化(洛阳)科技有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种加热炉系统及加热炉设备，属加热炉技术领域。该加热炉系统包括还原反应器第一入口、还原反应器第二入口、还原反应器第一出口、还原反应器第二出口、加热炉第一入口、加热炉第二入口、加热炉第一出口、加热炉第二出口、分离器第一入口、分离器第二入口、分离器第一出口、分离器第二出口、分离器第三出口、氧化反应器第一入口、氧化反应器第二入口、氧化反应器第一出口、氧化反应器第二出口、换热器第一入口、换热器第二入口、换热器第一出口及换热器第二出口。上述系统能够解决传统加热炉运行过程中产生污染物及热效率低的问题，实现加热炉高效率和低排放运行。包含上述系统的加热炉设备效率高、运行成本较低。
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