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公开(公告)号：CN113371796A
公开(公告)日：2021-09-10
申请号：CN202110692182.3
申请日：2021-06-22
Applicant: 中石化南京化工研究院有限公司 , 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化集团南京化学工业有限公司
IPC: C02F1/461 , C02F1/70 , C02F101/16
Abstract: 本发明公开了一种Cu/Zn电极催化电解脱除废水中硝酸盐氮的方法，采用Cu/Zn非贵金属电极，降低了处理成本，宜处理高浓度硝酸盐废水，无需添加其他还原剂，不会产生二次污染，在脱除硝酸盐氮的过程中，对氮气的选择率较高，硝酸盐氮的去除率可接近100%，亚硝酸盐氮的生成率接近于0，氨氮的生成率低于30%。
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公开(公告)号：CN116924595A
公开(公告)日：2023-10-24
申请号：CN202210376845.5
申请日：2022-04-12
Applicant: 中石化南京化工研究院有限公司 , 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化集团南京化学工业有限公司
IPC: C02F9/00 , C22B15/00 , C01G49/02 , C02F1/66 , C02F1/00 , C02F1/62 , C02F1/72 , C02F1/64 , C02F101/20
Abstract: 本发明是一种铜系催化剂生产废水中铜的回收方法，向废水池内加入H2SO4溶液，在搅拌的条件下，调节废水的pH值为3~5。然后经过过滤装置过滤后，加入稍过量的Fe粉，同时搅拌30~50min，过滤得到粗铜粉。以稀硫酸洗涤粗铜粉，再以去离子水洗涤，得到纯铜粉。在滤液中加入H2O2，将Fe2+氧化为Fe3+后，加入Na2CO3或NaHCO3调节滤液的pH值为7~9，沉降20~40min后过滤，得到粗Fe(OH)3，先以氨水溶液洗涤，再以去离子水洗涤，得到产品纯氢氧化铁。通过本发明方法的处理，废水中铜离子的回收率超过90%，排放废水中铜离子的去除率超过99%，铜离子浓度降低至0.5mg/L以下，可以达标排放。
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公开(公告)号：CN119246761A
公开(公告)日：2025-01-03
申请号：CN202310803230.0
申请日：2023-07-03
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化南京化工研究院有限公司 , 中国石化集团南京化学工业有限公司
IPC: G01N31/16 , G01N27/416 , G01N27/30 , G01N27/32 , G01N27/333 , G01N27/403 , G01N27/26
Abstract: 本发明公开了一种原油和液硫中硫化氢经过吹扫吸收后进而通过硝酸铅标准溶液为滴定剂，用自动电位滴定法进行测定，从而计算出样品中硫化氢含量的系统及测定方法。本发明提供的测定硫化氢含量的气体吹扫吸收系统，包括依次连接的气源、气体干燥装置、气体发生装置、洗气装置和气体吸收装置；所述气源与气体干燥装置的连接管路设有流量计及控制阀；所述气体发生装置内设搅拌装置，外设可控温加热保温装置。本发明不但受干扰程度小，自动化程度高，大大提高了精密度和准确度，而且简便、快速。
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公开(公告)号：CN116143278A
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202111391183.0
申请日：2021-11-23
Applicant: 中石化南京化工研究院有限公司 , 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化集团南京化学工业有限公司
Abstract: 本发明是一种高效脱氮自养反硝化硫源填料的制备方法。该种方法制备的填料主要成份是由硫磺、硫盐、菱铁矿、粘结剂、扩孔剂组成，加入醇溶剂形成糊状，经过喷雾干燥成型。颗粒大小为1mm‑10mm,3mm‑6mm占比大于85%，有较高的比表面积。因不同含硫物质配比适宜，可以在碱性、酸性条件下，保持较高的脱氮效果；PH值适宜5.0‑9.0之间。填料在C/N比小于0.7的高氮废水，其含NO3‑‑N为小于200ppm条件下，去除率高达95%以上。填料溶解度小，空隙率保持通道完整和较高的挂膜性能，总氮脱除负荷高达0.3kg/m3d。
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公开(公告)号：CN113426447A
公开(公告)日：2021-09-24
申请号：CN202110692383.3
申请日：2021-06-22
Applicant: 中石化南京化工研究院有限公司 , 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化集团南京化学工业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高强度铜硅催化剂成型的方法，将铜的氧化物和硅的氧化物催化剂前驱体，经过洗涤、烘干，在具有自动调节碾压高度的设备进行碾压增强物料性能，通过碾压时间调节物料的比重，造粒，打片，制得侧压强度均值大于350N/cm、磨耗率小于1%，高强度、不易破碎低阻力降的铜硅催化剂。
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公开(公告)号：CN217737869U
公开(公告)日：2022-11-04
申请号：CN202220903541.5
申请日：2022-04-19
Applicant: 中石化南京化工研究院有限公司 , 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化集团南京化学工业有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种一种用于煅烧炉连续自动真空出料装置，其特征在于它包括设置于回转炉炉体上的出料收集盒，出料收集盒与炉体间采用双环动静密封结构；出料收集盒的下部依次连接无轴螺旋输料仓、中间下料仓及真空输送系统，中间下料仓的下部设有星型下料控制器。本实用新型用于煅烧炉连续自动真空出料装置，通过动静双环密封收集盒将无轴螺旋和煅烧炉连接，物料连续通过星型下料控制器进入真空系统，可实现连续完整、自动、高效输送活性物料。
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公开(公告)号：CN114471577A
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202011163554.5
申请日：2020-10-27
Applicant: 中石化南京化工研究院有限公司 , 中国石油化工股份有限公司
Abstract: 本发明涉及废催化剂的回收领域，涉及一种采用Cu/ZnO/Al2O3系废催化剂制备新铜系催化剂前驱体的方法。采用硝酸溶解的方法，使废催化剂中的铜锌铝及其它少量金属杂质与其它的非金属杂质分离。在铜锌铝的硝酸溶液中加入氨水使铜锌与铝及其它金属杂质分离，然后加入碳酸氢钠等沉淀剂，加热蒸氨使铜锌形成碱式碳酸盐沉淀下来，成为制备新催化剂的前驱体。通过外加硝酸铜或硝酸锌的方法调节Cu/Zn比为0.5~3.5，能够得到Cu/Zn比为0.5~3.5的铜锌的碱式碳酸盐，可以作为进一步制备新铜锌铝系催化剂的前驱体。
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公开(公告)号：CN114471577B
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202011163554.5
申请日：2020-10-27
Applicant: 中石化南京化工研究院有限公司 , 中国石油化工股份有限公司
Abstract: 本发明涉及废催化剂的回收领域，涉及一种采用Cu/ZnO/Al2O3系废催化剂制备新铜系催化剂前驱体的方法。采用硝酸溶解的方法，使废催化剂中的铜锌铝及其它少量金属杂质与其它的非金属杂质分离。在铜锌铝的硝酸溶液中加入氨水使铜锌与铝及其它金属杂质分离，然后加入碳酸氢钠等沉淀剂，加热蒸氨使铜锌形成碱式碳酸盐沉淀下来，成为制备新催化剂的前驱体。通过外加硝酸铜或硝酸锌的方法调节Cu/Zn比为0.5~3.5，能够得到Cu/Zn比为0.5~3.5的铜锌的碱式碳酸盐，可以作为进一步制备新铜锌铝系催化剂的前驱体。
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公开(公告)号：CN104278281B
公开(公告)日：2017-04-19
申请号：CN201310291822.5
申请日：2013-07-12
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
IPC: C23G1/12
Abstract: 本发明属于铝材清洗领域，涉及一种通过在HNO3溶液中添加有机物质复配而得的带有钝化效果的酸洗液。含有复配钝化剂的酸洗液，由硝酸、复配钝化剂、水组成，其质量含量分别为：硝酸为4.0%~45.0%、复配钝化剂为0.5~13.5%、水为余量。对受污染的铝材经本发明的酸洗剂进行清洗，使铝材恢复本身所具有的金属光泽。并在铝材表面形成一层致密的钝化膜，使铝材长期存放仍能保持银亮美观、不发乌变暗。本发明的另一特点是酸雾很小，有利于环保及操作人员身体健康，酸洗量大，酸处理成本低。
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公开(公告)号：CN105502500A
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201410496469.9
申请日：2014-09-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
IPC: C01G39/00
Abstract: 本发明属于提纯技术领域，涉及一种通过共沉淀、吸附等途径将工业钼酸铵中钨、硅、铝等主要杂质去除，从而达到提纯目的的技术。本方法里，在特定的PH值下，钨、硅、铝等杂质与Fe3+生成共沉淀物质，而钼仍保留在溶液中，从使杂质从钼酸铵溶液中分离出来。将钼酸铵溶解于水中，加入一定量的FeCl3溶液，用氨水将其PH值调节到7~8，搅拌，并保持一段时间，抽滤分离出沉淀物。然后对滤液进行蒸发浓缩结晶，得到杂质符合标准的钼酸铵晶体。抽滤后留下的滤液并入下一批待提纯的钼酸铵溶液中，可以提高钼酸铵的回收率。
