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公开(公告)号:CN118547280A
公开(公告)日:2024-08-27
申请号:CN202310170039.7
申请日:2023-02-27
Abstract: 本发明公开了一种复杂形状陶瓷滤波器表面金属化的方法,主要步骤如下:对表面清洁干燥的陶瓷滤波器进行羟基化处理,然后利用沉积系统在陶瓷滤波器表面沉积一层薄的氧化铝层,接着采用化学镀镍、电镀铜以及电镀银的在陶瓷滤波器表面形成致密的金属层。本发明优势在于在基本不改变原有陶瓷滤波器表面粗糙度的前提下进行金属化,可以满足任意形状陶瓷滤波器(包括但不限于凹孔,内孔等)表面金属化的需求,且相比于传统的银浆包覆法具有成本低、效率高的优势,为更加复杂化、小型化的陶瓷滤波器产品设计以及应用需求提供了保障。同时本发明所得产品中金属层与陶瓷层结合力强且信号插损低。
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公开(公告)号:CN111825445A
公开(公告)日:2020-10-27
申请号:CN201910324833.6
申请日:2019-04-22
IPC: C04B35/462 , C04B35/622
Abstract: 本发明属于创新材料技术领域,具体公开了一种微波介质陶瓷材料,其化学式为x(Na1/2Ln’1/2)TiO3-(1-x)Ln”MO3;Ln’、Ln”为稀土元素;M为Ga或Al,0.5≤x≤0.9。本发明还提供了所述的全新材料的制备方法和在通信技术中应用。本发明提供了一种全新的化合物;该全新化合物具有高介电常数、低介质损耗和更优的谐振频率温度系数。
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公开(公告)号:CN110627501A
公开(公告)日:2019-12-31
申请号:CN201911069142.2
申请日:2019-11-05
IPC: C04B35/48 , C04B35/622 , B28B1/00 , B33Y70/00 , B33Y10/00
Abstract: 本发明公开了一种光固化3D打印的陶瓷浆料及其制备方法和应用,所述陶瓷浆料包含陶瓷粉体、光固化树脂、光引发剂、分散剂;所述光固化树脂按质量百分比计其成份组成如下:双酚A环氧丙烯酸酯10~60wt%,三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10~60wt%,二缩三丙二醇二丙烯酸酯10~60wt%,甲基丙烯酸异冰片酯,10~60wt%。本发明通过选择不同官能度活性稀释剂及调整其比例来调节浆料的流变性能,使其满足光固化成型的需要,对成型样品脱脂-烧结得到高致密的氧化锆陶瓷,其相对密度达98.8%。
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公开(公告)号:CN110698198B
公开(公告)日:2022-02-18
申请号:CN201911078707.3
申请日:2019-11-06
IPC: C04B35/48 , C04B35/634 , C04B35/80 , B28B1/00 , C08F283/10 , C08F222/14 , C08F222/20 , C08F220/18 , C08F2/48
Abstract: 本发明公开了一种石墨烯增强陶瓷基复合材料及其制备方法,所述复合材料的增强体包含具有定向排列的石墨烯,所述石墨烯在复合材料中的体积分数为0.125‑1vol%;所述复合材料的基体选自氧化锆、氮化硅、氧化铝中的至少一种,所述复合材料通过3D光固化成型。本发明首创的提供了一种由3D光固化成型的具有定向排列的石墨烯增强的陶瓷基复合材料,所得石墨烯增强氧化锆陶瓷,致密度高达99%以上,较同等工艺未添加石墨烯性能提高25%以上。
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公开(公告)号:CN110627501B
公开(公告)日:2022-02-18
申请号:CN201911069142.2
申请日:2019-11-05
IPC: C04B35/48 , C04B35/622 , B28B1/00 , B33Y70/00 , B33Y10/00
Abstract: 本发明公开了一种光固化3D打印的陶瓷浆料及其制备方法和应用,所述陶瓷浆料包含陶瓷粉体、光固化树脂、光引发剂、分散剂;所述光固化树脂按质量百分比计其成份组成如下:双酚A环氧丙烯酸酯10~60wt%,三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10~60wt%,二缩三丙二醇二丙烯酸酯10~60wt%,甲基丙烯酸异冰片酯,10~60wt%。本发明通过选择不同官能度活性稀释剂及调整其比例来调节浆料的流变性能,使其满足光固化成型的需要,对成型样品脱脂‑烧结得到高致密的氧化锆陶瓷,其相对密度达98.8%。
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公开(公告)号:CN110143815A
公开(公告)日:2019-08-20
申请号:CN201910533285.8
申请日:2019-06-19
IPC: C04B35/48 , C04B35/565 , C04B35/584 , C04B35/622 , C04B35/634 , C04B35/632 , C04B35/638
Abstract: 本发明涉及陶瓷领域,公开了一种高致密度陶瓷及其制备方法,高致密度陶瓷按质量分数原料组份包括:树脂体系20-70%;陶瓷粉体30-80%;其中,树脂体系按质量分数原料组份包括:低聚物30-80%;单体15-40%;分散剂0.5-5%;光引发剂0.5-2%;水0-30%。本陶瓷具有非常高的致密度以及非常小的精密差,可成型高精度异型高致密结构的陶瓷件。
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公开(公告)号:CN116535202A
公开(公告)日:2023-08-04
申请号:CN202310489098.0
申请日:2023-05-04
Abstract: 本发明公开了一种硅酸盐基微波介质陶瓷及其制备方法和应用,所述硅酸盐基微波介质陶瓷的化学表达式为Mg2SiO4‑xwt.%SrTiO3,其制备方法为:按设计比例配取Mg2SiO4与SrTiO3粉末混合获得陶瓷混合粉,然后在陶瓷混合粉中加入粘结剂、润滑剂,再进行球磨,获得球磨料,将球磨料造粒所得粒料进行压制成型获得生坯,生坯经烧结即得硅酸盐基微波介质陶瓷,所述烧结的温度为1150℃~1300℃。本发明所提供的硅酸盐基微波介质陶瓷相对密度大、温度稳定性较好,具有高热膨胀系数、低介电常数与介电损耗。
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公开(公告)号:CN110698198A
公开(公告)日:2020-01-17
申请号:CN201911078707.3
申请日:2019-11-06
IPC: C04B35/48 , C04B35/634 , C04B35/80 , B28B1/00 , C08F283/10 , C08F222/14 , C08F222/20 , C08F220/18 , C08F2/48
Abstract: 本发明公开了一种石墨烯增强陶瓷基复合材料及其制备方法,所述复合材料的增强体包含具有定向排列的石墨烯,所述石墨烯在复合材料中的体积分数为0.125-1vol%;所述复合材料的基体选自氧化锆、氮化硅、氧化铝中的至少一种,所述复合材料通过3D光固化成型。本发明首创的提供了一种由3D光固化成型的具有定向排列的石墨烯增强的陶瓷基复合材料,所得石墨烯增强氧化锆陶瓷,致密度高达99%以上,较同等工艺未添加石墨烯性能提高25%以上。
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公开(公告)号:CN116535202B
公开(公告)日:2025-03-21
申请号:CN202310489098.0
申请日:2023-05-04
Abstract: 本发明公开了一种硅酸盐基微波介质陶瓷及其制备方法和应用,所述硅酸盐基微波介质陶瓷的化学表达式为Mg2SiO4‑xwt.%SrTiO3,其制备方法为:按设计比例配取Mg2SiO4与SrTiO3粉末混合获得陶瓷混合粉,然后在陶瓷混合粉中加入粘结剂、润滑剂,再进行球磨,获得球磨料,将球磨料造粒所得粒料进行压制成型获得生坯,生坯经烧结即得硅酸盐基微波介质陶瓷,所述烧结的温度为1150℃~1300℃。本发明所提供的硅酸盐基微波介质陶瓷相对密度大、温度稳定性较好,具有高热膨胀系数、低介电常数与介电损耗。
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公开(公告)号:CN111825445B
公开(公告)日:2023-02-17
申请号:CN201910324833.6
申请日:2019-04-22
IPC: C04B35/462 , C04B35/622
Abstract: 本发明属于创新材料技术领域,具体公开了一种微波介质陶瓷材料,其化学式为x(Na1/2Ln’1/2)TiO3‑(1‑x)Ln”MO3;Ln’、Ln”为稀土元素;M为Ga或Al,0.5≤x≤0.9。本发明还提供了所述的全新材料的制备方法和在通信技术中应用。本发明提供了一种全新的化合物;该全新化合物具有高介电常数、低介质损耗和更优的谐振频率温度系数。
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