一种夹料夹具
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112008600A

    公开(公告)日:2020-12-01

    申请号:CN201910451006.3

    申请日:2019-05-28

    Inventor: 张湘屏

    Abstract: 本发明公开了一种夹料夹具,包括电机(97)、夹具气缸(101)、支架(108),电机(97)的主动轴(98)经皮带(99)与被动轴(100)连接,所述夹具气缸(101)设有伸缩杆(102),该伸缩杆(102)经左连杆(107)与左夹持爪(105)连接、经右连杆(104)与右夹持爪(106)连接。本发明的夹料夹具在打磨电源接头时,能增大电源接头打磨的焊接面。

    一种夹料夹具
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112008599A

    公开(公告)日:2020-12-01

    申请号:CN201910450900.9

    申请日:2019-05-28

    Inventor: 张湘屏

    Abstract: 本发明公开了种夹料夹具,包括电机(97)、左驱动气缸(104)、右驱动气缸(101)、支架(108),所述电机(97)的主动轴(98)经皮带(99)与被动轴(100)连接,所述左驱动气缸(104)设有左伸缩杆(102),该左伸缩杆(102)经左连杆(107)与左夹持爪(106)连接;所述右驱动气缸(101)设有右伸缩杆(112),该右伸缩杆(112)经右连杆(113)与右夹持爪(105)连接。在打磨时,能增大电源接头打磨的焊接面的夹料夹具。

    一种数据线生产加工用定长快速切割装置

    公开(公告)号:CN118663818A

    公开(公告)日:2024-09-20

    申请号:CN202411164762.5

    申请日:2024-08-23

    Inventor: 张湘屏 王庆祥

    Abstract: 本发明属于数据线加工技术领域,本发明公开了一种数据线生产加工用定长快速切割装置;包括底座板,所述底座板的外侧安装有电机,所述底座板的内侧顶端固接有一对支撑环,还包括:弧形凹板。本装置通过弧形平板、切割机构、滚筒和切割刀的结构设计,实现了伴随着弧形平板的转动,弧形平板周期带动切割机构接触滚筒,滚筒进而挤压切割机构,使其切割机构带动切割刀挤压数据线,从而对数据线实现切割的功能,而每次对数据线切割均在弧形平板沿固定轨迹旋转一圈后,通过巧妙融合旋转驱动、精密定位与高效切割技术,成功构建了一个集稳定性、精准度与高效性于一体的数据线定长切割过程。

    一种电源接头自动焊接机

    公开(公告)号:CN109088291A

    公开(公告)日:2018-12-25

    申请号:CN201810731242.6

    申请日:2018-07-05

    Inventor: 张湘屏

    Abstract: 本发明公开了一种电源接头自动焊接机,包括机架工作台(1)、接头振动送料机构(2)、线缆放线机构(3)及其控制机构,在所述接头振动送料机构的出料口(21)端,依次设有接头打磨传送机构(4)、接头打磨机构(5)、接头焊接传送机构(6)和接头焊接机构(7),所述线缆放线机构(3)内侧设有线缆分线处理机构(8);本发明的电源接头自动焊接机,通过安装在机架工作台上的接头打磨机构对电源接头进行打磨,通过线缆分线处理机构对线缆进行校直分线、剥皮剪切,然后经接头焊接机构对打磨后的电源接头和分线处理后的线缆线体进行自动焊接,进一步提高了工作效率,大大降低了用工成本,改善了工作环境。

    一种电源线的剥皮剪切装置

    公开(公告)号:CN109066485A

    公开(公告)日:2018-12-21

    申请号:CN201810730855.8

    申请日:2018-07-05

    Inventor: 张湘屏

    CPC classification number: H02G1/1256

    Abstract: 本发明公开了一种电源线的剥皮剪切装置,剥皮剪切装置包括安装在机架工作台(1)上的第四支承板(851),第四支承板(851)上设有第七驱动气缸(852),该第四支承板设有第二定位夹(853)、第三定位夹(854),第一剪切刀(855)、第二剪切刀(856),第二定位夹(853)、第三定位夹(854)下方设有第二定位孔座(857)和第三定位孔座(858),在第五支承板(859)的第二侧板(860)上设有与第一剪切刀、第二剪切刀相啮合的第三剪切刀(861)和第四剪切刀(862),在第一侧板(863)上设有第八驱动气缸(864),本发明能实现自动剥皮剪切。

    一种电源接头自动输送装置

    公开(公告)号:CN108996167A

    公开(公告)日:2018-12-14

    申请号:CN201810731441.7

    申请日:2018-07-05

    Inventor: 张湘屏

    Abstract: 本发明公开了一种电源接头自动输送装置,包括电机(1),料箱(2),料箱内侧壁设有输送通道(3),所述料箱输送通道(3)与电源接头横向输送通道(4)连接,所述电源接头横向输送通道(4)与电源接头横变纵过渡输送通道(5)连接,所述电源接头横变纵过渡输送通道(5)与电源接头纵向输送通道连接(6)。本发明的电源接头自动输送装置能稳定输送电源接头、掉落后可进入料箱,自动进入下一输送循环,且输送的电源接头能有序的排列。

    一种电源接头焊点打磨机

    公开(公告)号:CN108621001A

    公开(公告)日:2018-10-09

    申请号:CN201810731049.2

    申请日:2018-07-05

    Inventor: 张湘屏

    Abstract: 本发明公开了一种电源接头焊点打磨机,包括机架平台(1)、调速电机(2),机架平台(1)上的第一轴承座(3)中安装正极打磨转动轴(4),第二轴承座(5)中安装负极打磨转动轴(6),所述正极打磨转动轴(4)和负极打磨转动轴(6)通过皮带(15)与调速电机(2)的主动轴(21)连接,所述正极打磨转动轴(4)的下部设有第一螺母锁紧装置(9),该第一螺母锁紧装置(9)内安装正极打磨头(10),所述负极打磨转动轴(6)的下部设有第二螺母锁紧装置(11),该第二螺母锁紧装置(11)内安装负极打磨头(12)。本发明的电源接头焊点打磨机具有打磨质量好、工作效率高的优点。

    一种电子产品加工用数据线的点胶装置

    公开(公告)号:CN118892957A

    公开(公告)日:2024-11-05

    申请号:CN202411382858.9

    申请日:2024-09-30

    Inventor: 张湘屏 王庆祥

    Abstract: 本发明属于电子产品加工技术领域,本发明公开了一种电子产品加工用数据线的点胶装置;包括底板、设置在底板顶部的驱动组件、固定组件和点胶管,驱动组件用于驱动点胶管在水平和竖直方向上运动。本发明通过设置清扫组件,当需要对待点胶位置进行清洁时,通过驱动组件驱动毛刷和清洁布向下运动与待点胶位置接触,使清洁布被压迫,底座和海绵块与待点胶位置接触保持不动,空心柱和六棱柱继续向下运动,伸缩杆和连接杆发生转动,第一连接绳被拉伸,使清洁布向外侧扩张形成锥形,启动风扇通过L形管向U形管内吹风,风可吹动叶片转动,叶片通过转动块和转轴带动圆板转动,圆板带动毛刷和清洁布对待点胶位置进行清洁。

    一种电源接头振动送料装置

    公开(公告)号:CN112047030A

    公开(公告)日:2020-12-08

    申请号:CN201910483632.0

    申请日:2019-06-05

    Inventor: 张湘屏

    Abstract: 本发明公开了一种电源接头振动送料装置,包括料斗(3)、箱体(2),箱体(2)内设有振动马达(1)、振动弹簧(21),该振动弹簧(21)的上端部与所述料斗(3)的底部连接、下端部与所述箱体(2)的底部连接,箱体(2)中上部的内侧壁设有螺旋输料槽(31),箱体(2)下方设有数字调频振动送料控制器(8),所述螺旋输料槽(31)连接电源接头横向输料槽(4),所述电源接头横向输料槽(4)连接电源接头选择性输料槽(5),所述电源接头选择性输料槽(5)连接电源接头纵向输料槽(6)。本发明具有能自动输送电源接头,且输送的电源接头能有序排列。

    一种电源接头自动焊接机
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109664105A

    公开(公告)日:2019-04-23

    申请号:CN201910090170.6

    申请日:2019-01-30

    Inventor: 张湘屏

    Abstract: 本发明公开了一种电源接头自动焊接机,包括机架工作台(1)、振动送料机构(I)、线缆分线处理机构(VII)及其控制机构,在所述振动送料机构(I)的出料口(I1)端,依次设有自动夹送电源接头的夹料夹具(II)、接头打磨机构(III)、接头平移夹具(IV)、接头旋转夹具(V)和接头焊接机构(VI);本发明通过安装在机架工作台上的接头打磨机构对电源接头进行打磨,通过线缆分线处理机构对线缆进行分线、剪切剥皮,然后经接头焊接机构对打磨后的电源接头和分线处理后的线缆线体进行自动焊接,进一步提高了工作效率,大大降低了用工成本,增强了产品质量的可靠性,改善了工作环境。

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