一种耐热不锈钢管及其加工工艺
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117363982A

    公开(公告)日:2024-01-09

    申请号:CN202311324345.8

    申请日:2023-10-13

    Abstract: 本申请涉及一种耐热不锈钢管,其化学组成包括C、Si、Mn、P、S、Cr、Ni、Mo、Nd、Ce、铁及杂质;不锈钢管表面涂覆耐热涂层包括如下组分:热固性酚醛树脂、4‑氯邻苯二酸、琼脂糖、支化聚乙烯亚胺、催化剂、固化剂、4‑N,N‑二甲基吡啶和二甲基甲酰胺;还涉及一种耐热不锈钢管的加工工艺。本申请采用热固性酚醛树脂具有良好的耐热性能,琼脂糖使耐热涂层形成紧密包覆的保护层;4‑氯邻苯二酸与琼脂糖的酯化产物具有苯环刚性基团;4‑N,N‑二甲基吡啶活化4‑氯邻苯二酸的羧基,使4‑氯邻苯二酸与支化聚乙烯亚胺反应得到的聚合产物,各含刚性基团的组分的协同增效作用,有效提高涂层的耐热性能。

    一种无缝不锈钢管的酸洗钝化处理工艺

    公开(公告)号:CN115161630B

    公开(公告)日:2023-07-21

    申请号:CN202210876101.X

    申请日:2022-07-25

    Abstract: 本申请涉及一种无缝不锈钢管的酸洗钝化处理工艺,其包括前处理、酸洗、清洗、钝化、清洗和烘干等步骤。钝化操作中,钝化剂包括如下组分:N‑月桂酰肌氨酸、四乙基硼化钠、2‑巯基苯并噻唑、乙二醇丁醚和水。本申请中,N‑月桂酰肌氨酸的非极性疏水长碳链覆盖于金属表面形成疏水屏障;四乙基硼化钠溶解于水中可形成阴离子,当不锈钢管的表面吸附了足够的阴离子,可避免可膜下的局部酸化,阻止不锈钢管腐蚀;分子构型对称的非极性四乙基硼阴离子与不锈钢管表面的N‑月桂酰肌氨酸的非极性界面具有较高的相容性从而更有利于吸附,增加膜层厚度;N‑月桂酰肌氨酸、四乙基硼化钠、2‑巯基苯并噻唑和乙二醇丁醚产生协同缓蚀作用。

    一种耐高温无缝不锈钢管及其加工工艺

    公开(公告)号:CN113789094A

    公开(公告)日:2021-12-14

    申请号:CN202111036005.6

    申请日:2021-09-06

    Abstract: 本申请涉及一种耐高温无缝不锈钢管及其加工工艺,一种耐高温无缝不锈钢管,无缝不锈钢管表面涂覆耐高温层,耐高温层包括如下重量份数的组分:12‑15份改性酚醛树脂;30‑40份丙烯酸乳液;6‑8份异氰酸间氰基苯酯;1‑2份二甲氨基丙胺;1‑2份甘油松香酯;5‑6份玻璃微球;2‑4份丙二醇丁醚;一种耐高温无缝不锈钢管的加工工艺,包括耐高温涂料的制备和耐高温层涂覆。本申请以二甲氨基丙胺作交联剂,使丙烯酸乳液和异氰酸间氰基苯酯产生交联形成交联网络,同时引入芳环,降低分子链的热运动能力,提高耐热性能;甘油松香酯促进各组分之间的界面结合,改性酚醛树脂以及玻璃微球的添加进一步提高耐高温性,由此提高无缝不锈钢管的耐高温性,延长使用寿命。

    一种无缝不锈钢管的酸洗钝化处理工艺

    公开(公告)号:CN115161630A

    公开(公告)日:2022-10-11

    申请号:CN202210876101.X

    申请日:2022-07-25

    Abstract: 本申请涉及一种无缝不锈钢管的酸洗钝化处理工艺,其包括前处理、酸洗、清洗、钝化、清洗和烘干等步骤。钝化操作中,钝化剂包括如下组分:N‑月桂酰肌氨酸、四乙基硼化钠、2‑巯基苯并噻唑、乙二醇丁醚和水。本申请中,N‑月桂酰肌氨酸的非极性疏水长碳链覆盖于金属表面形成疏水屏障;四乙基硼化钠溶解于水中可形成阴离子,当不锈钢管的表面吸附了足够的阴离子,可避免可膜下的局部酸化,阻止不锈钢管腐蚀;分子构型对称的非极性四乙基硼阴离子与不锈钢管表面的N‑月桂酰肌氨酸的非极性界面具有较高的相容性从而更有利于吸附,增加膜层厚度;N‑月桂酰肌氨酸、四乙基硼化钠、2‑巯基苯并噻唑和乙二醇丁醚产生协同缓蚀作用。

    一种无缝钢管加工工艺
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110938815B

    公开(公告)日:2021-12-10

    申请号:CN201911223120.7

    申请日:2019-12-03

    Abstract: 本发明公开了一种无缝钢管加工工艺,涉及钝化处理技术领域,其技术方案要点包括如下步骤:S1除油:将热镀锌无缝钢管浸泡在碱性脱脂溶液内,温度55‑60℃,持续30‑60s,取出后用水洗、烘干;S2酸洗:将除油后的钢管浸泡在酸性溶液中,温度50‑60℃,持续60‑100s,取出后水洗、烘干;S3钝化:将酸洗后的钢管浸泡在钝化液中,温度50‑60℃,持续2‑4min,取出后于150‑160℃下烘干40‑60s,最后水洗、干燥;所述钝化液包括如下含量的组分:20‑25g/L钼酸钠、5‑8g/L磷酸、30‑50g/L乙醇、3‑5g/L硫酸氧钛、25‑30g/L高分子树脂乳液。本发明具有钝化膜层耐高温性能和耐蚀性好的优点。

    一种耐磨不锈钢焊管及其制备工艺

    公开(公告)号:CN113698845A

    公开(公告)日:2021-11-26

    申请号:CN202111036011.1

    申请日:2021-09-06

    Abstract: 本申请涉及一种耐磨不锈钢焊管及其制备工艺,一种耐磨不锈钢焊管,包括管体,管体表面涂覆耐磨涂料,耐磨涂料包括如下重量份数的组分:40‑50份环氧树脂;10‑15份聚甲醛树脂;6‑8份季戊四醇;2‑3份聚半乳糖醛酸;2‑3份无机填料;一种耐磨不锈钢焊管的制备工艺,包括耐磨涂料的制备和耐磨涂料的喷涂。本申请具有以下优点和效果:聚甲醛树脂与环氧树脂之间具有较好的结合性能,改善环氧树脂的脆性,从而使耐磨涂料具有良好的耐磨性能;无机填料与季戊四醇混合进一步通过聚半乳糖醛酸的添加,使聚半乳糖醛酸和季戊四醇反应,得到的产物可使无机填料与环氧树脂之间具有良好的界面结合性,提升耐磨涂料的耐磨效果,提高不锈钢焊管的耐磨性。

    一种不锈钢管的切割设备

    公开(公告)号:CN112846386A

    公开(公告)日:2021-05-28

    申请号:CN202110033197.9

    申请日:2021-01-11

    Abstract: 本申请涉及一种不锈钢管的切割设备,其包括用于承载待加工钢管的工作台、分设在工作台两侧用于驱动钢管转动的旋转组件、分别用于驱动两旋转组件向靠近或远离钢管的一侧水平移动的推移组件以及用于切割钢管的切割组件;所述旋转组件包括旋转盘、用于驱动旋转盘转动的转动件、设置在旋转盘靠近钢管一侧的两个夹持块以及安装在旋转盘上用于驱动两夹持块相向或背向运动的驱动件;所述切割组件包括切割架、连接在切割架上的连杆、设置在连杆底部的切割锯片以及安装在切割架上用于驱动连杆竖向移动的升降件,所述切割锯片位于钢管的正上方。本申请具有适用切割外径大于切割锯片直径的钢管的效果。

    高洁净不锈钢索及其处理方法

    公开(公告)号:CN108914659A

    公开(公告)日:2018-11-30

    申请号:CN201811017618.3

    申请日:2018-09-01

    Inventor: 王会森 孙晓林

    Abstract: 本发明公开了一种高洁净不锈钢索及其处理方法,涉及索具生产技术领域,其技术方案要点是包括一根中心钢丝,在中心钢丝外部均匀分布多根外层钢丝,中心钢丝与相邻两根外层钢丝之间的缝隙中设有增强钢丝股,多根外层钢丝与增强钢丝股以中心钢丝为轴绞制固定;中心钢丝、外层钢丝以及增强钢丝股表层均经表面处理形成碳氮共渗层。本发明解决了目前不锈钢索由于钢丝拉拔过程中出现机械损伤导致实际抗拉强度低于设计强度影响安全性问题,通过对不锈钢索结构重新设计并进行表面处理提高整体强度。

    冷轧不锈钢管后处理设备及处理工艺

    公开(公告)号:CN118809189A

    公开(公告)日:2024-10-22

    申请号:CN202410914363.X

    申请日:2024-07-09

    Inventor: 张将 姜增和

    Abstract: 本发明公开了一种冷轧不锈钢管后处理设备及处理工艺,涉及不锈钢管技术领域,旨在解决对不锈钢管进行切割时容易导致切割面不平整,产生毛刺,导致切割效果不佳的技术问题,包括切割组件、框架组件、夹持组件和旋转组件,切割组件包括电机一、切割盘和打磨盘,旋转组件包括电机二和滑动底座,电机二输出端连接有丝杆,滑动底座顶面开设有滑槽和两个轮槽,滑槽内设置有滑块,滑块侧壁贯穿有圆管,圆管圆周侧壁设置有齿轮,支撑侧板二侧壁设置有与齿轮相匹配的齿条,夹持组件包括连接于圆管侧壁的固定罩,固定罩内部套接有夹持套。本发明具有切割不锈钢管时,能够提高切割面的平整度,减小与切割盘的共振,提高切割效果的优点。

    一种不锈钢管的抛光加工工艺

    公开(公告)号:CN115122199A

    公开(公告)日:2022-09-30

    申请号:CN202210942157.0

    申请日:2022-08-03

    Abstract: 本发明公开了一种不锈钢管的抛光加工工艺,属于不锈钢管加工技术领域,包括上料前调节,根据待抛光的工件粗细规格对放料机构进行调节,上料,调节好后将工件放上放料机构,上料后加工,抛光装置主体对工件进行加工抛光,所述抛光装置主体包括机架,侧挡板和侧挡框,相对焊接在机架的上表面;通过设置放料机构和抛光机构配合使用,转轴一带动放料筒转动,放料筒内的滑动板滑动时驱使顶料板运动来对不锈钢管工件进行内壁顶紧固定,往复丝杠转动时驱使安装框带动抛光带左右往复运动,抛光带在传动轮和电机一作用下进行运动,可以对多个不锈钢管工件件同时抛光处理,不锈钢管工件在自转时配合抛光带的运动进行抛光,有效提升抛光效率。

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