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公开(公告)号：CN102633698B
公开(公告)日：2014-07-30
申请号：CN201210131610.6
申请日：2012-04-28
申请人： 重庆紫光天化蛋氨酸有限责任公司
IPC分类号： C07C323/22 , C07C319/18
CPC分类号： C07C319/28 , C07C319/18 , C07C323/22
摘要： 由甲硫醇和丙烯醛反应合成的粗甲硫基代丙醛的处理，包括：将粗甲硫基代丙醛送入低真空精馏塔，从塔顶排出轻质组分并送入乳化罐，从塔底排出含有甲硫基代丙醛的较重组分；将从低真空精馏塔的塔底排出的含有甲硫基代丙醛的较重组分送入高真空精馏塔，从塔顶排出并收集产品甲硫基代丙醛，从塔底排出重质组分并同样送入所述乳化罐；在乳化罐内乳化轻质组分和重质组分以形成均匀稳定的乳液；将乳液通过管道送入焚烧装置。本发明的处理由甲硫醇和丙烯醛反应合成的粗甲硫基代丙醛的方法，通过将轻重质组分乳化为乳液的方式,解决了分别输送轻重质组分会堵塞管道的难题，杜绝了环保事件产生，改善了生产车间和当地居民环境。
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公开(公告)号：CN102658183B
公开(公告)日：2013-01-30
申请号：CN201210130309.3
申请日：2012-04-28
申请人： 重庆紫光天化蛋氨酸有限责任公司 , 厦门大学
IPC分类号： B01J27/188 , C07C321/04 , C07C319/06
摘要： 本发明公开了催化甲硫醚与硫化氢合成甲硫醇的催化剂，该催化剂的催化活性成分为γ-氧化铝，促进剂为磷钨酸，磷钨酸与γ-氧化铝的质量比为0.02～0.40：1；还公开了该催化剂的制备方法和应用，其制备方法简单，不需要特殊设备，便于工业化生产，制得的催化剂能够用于催化甲硫醚与硫化氢反应生成甲硫醇，具有催化活性高和选择性高的优点。
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公开(公告)号：CN102657947B
公开(公告)日：2013-01-23
申请号：CN201210155445.8
申请日：2012-05-18
申请人： 重庆紫光天化蛋氨酸有限责任公司
IPC分类号： B01D1/26
摘要： 本发明公开了一种四效错流蒸发系统及工艺；本发明的四效错流蒸发系统中，第四效蒸发器的物料出口分别与第三效蒸发器和第一效蒸发器的物料入口连通，第三效蒸发器和第一效蒸发器的物料出口均与第二效蒸发器的物料入口连通；本发明的四效错流蒸发工艺中，物料的流向包括两部分，其中一部分为从第四效蒸发器到第三效蒸发器，再到第二效蒸发器，这是一种逆流加料蒸发，另一部为从第四效蒸发器到第一效蒸发器，再到第二效蒸发器，这是一种包含逆流加料和并流加料的错流蒸发；本发明的错流蒸发方法能有效控制蒸发结晶过程中的蒸发量，有效控制蒸发结晶过程中的物料浓度，防止物料浓度过高。
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公开(公告)号：CN102827046A
公开(公告)日：2012-12-19
申请号：CN201210317937.2
申请日：2012-08-31
申请人： 重庆紫光天化蛋氨酸有限责任公司
IPC分类号： C07C323/58 , C07C319/28
摘要： 本发明公开了一种去除蛋氨酸钠溶液中杂质的方法及装置；本发明的方法为：将蛋氨酸钠溶液加热至30~100℃，然后往每升蛋氨酸钠溶液中加入1~10g吸附剂，保温吸附10min~90min，最后过滤吸附后的蛋氨酸钠溶液，所述吸附剂为硅藻土、活性炭或活性白土；本发明的装置包括待处理蛋氨酸钠溶液储罐、吸附罐、过滤器和成品蛋氨酸钠溶液储罐，所述待处理蛋氨酸钠溶液储罐与吸附罐的入口连通，所述吸附罐的出口与过滤器的入口连通，所述过滤器的滤液出口与成品蛋氨酸钠溶液储罐连通；本发明利用特定的吸附剂吸附去除蛋氨酸钠溶液中的有机物杂质，得到了质量更高的蛋氨酸钠溶液，从而可以优化稳定蛋氨酸产品的质量。
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公开(公告)号：CN102659650A
公开(公告)日：2012-09-12
申请号：CN201210130288.5
申请日：2012-04-28
申请人： 重庆紫光天化蛋氨酸有限责任公司
IPC分类号： C07C323/58 , C07C319/20
摘要： 本发明公开了一种DL-甲硫氨酸盐的制备装置，包括三级串联釜式反应器和气提塔，气提塔的进料口与第三级釜式反应器的出料口连通；本发明还公开了利用上述装置制备DL-甲硫氨酸盐的方法，将海因水溶液和无机碱水溶液通入三级串联釜式反应器中进行连续三级反应，三级串联反应器中的压力控制在1.4-2.6MPa，第一级反应器中的温度从50℃梯度升温至100℃，第二级应器中的温度从100℃梯度升温至140℃，第三级反应器中的温度从140℃梯度升温至180℃，从第三级反应器出料口流出的液体送入常压水蒸气气提塔分离回收二氧化碳和氨，从塔底流出的液体即为DL-甲硫氨酸盐水溶液，从塔顶排出的混合气用于回收制备二氧化碳和氨的水溶液并循环用于海因的制备；本发明的装置和方法不仅可以轻松实现梯度升温、高效混合、充分反应，反应速率快，副产物少，收率高，而且可以方便、高效地实现DL-甲硫氨酸盐的精制，DL-甲硫氨酸盐的品质好。
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公开(公告)号：CN102659648A
公开(公告)日：2012-09-12
申请号：CN201210132039.X
申请日：2012-04-28
申请人： 重庆紫光天化蛋氨酸有限责任公司
IPC分类号： C07C321/14 , C07C321/04 , C07C319/28 , B01D3/00
CPC分类号： Y02P20/582
摘要： 分离含有甲硫醚和甲硫醇的混合液的方法和系统，混合液的组成为：甲硫醇含量1-10%wt；甲硫醚含量40-60%wt；甲醇含量20-40%wt；以及余量为水。该方法包括：将该混合液泵入低压蒸馏塔的进料口，该低压蒸馏塔的操作压力为0.1-0.5MPaA，操作温度为40-100℃，从低压蒸馏塔的顶部得到含有甲硫醚和甲硫醇的产物，并从低压蒸馏塔的底部得到含有甲醇和水的混合物；以及将含有甲硫醚的产物泵入高压蒸馏塔的进料口，该高压蒸馏塔的操作压力为0.6-1.0MPaA，操作温度60-150℃，从高压蒸馏塔的顶部得到含甲硫醇的出料，并从高压蒸馏塔的底部得到甲硫醚产品。本发明的方法可以有效分离提纯甲硫醚和甲硫醇，且工艺简单，既减少了环境污染，又充分循环利用原材料，节约了成本，还能得到纯度高的甲硫醚产品。
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公开(公告)号：CN102659684A
公开(公告)日：2012-09-12
申请号：CN201210130404.3
申请日：2012-04-28
申请人： 重庆紫光天化蛋氨酸有限责任公司
IPC分类号： C07D233/76
CPC分类号： C07D233/76 , B01J19/242 , C07D233/72
摘要： 本发明公开了一种海因的制备装置，包括三级串联静态混合反应器和气提塔，气提塔的进料口与第三级静态混合反应器的出料口连通；本发明还公开了利用上述装置制备海因的方法，将3-甲硫基丙醛、氰化钠与过量二氧化碳和氨的水溶液通入三级串联静态混合反应器中进行连续三级反应，三级串联反应器中的压力控制在1.4-2.6MPa，第一级反应器中的温度从40℃梯度升温至80℃，第二级应器中的温度从80℃梯度升温至120℃，第三级反应器中的温度从120℃梯度升温至160℃，从第三级反应器出料口流出的液体送入常压水蒸气气提塔分离回收未反应完的二氧化碳和氨，从塔底流出的液体即为海因水溶液，从塔顶排出的混合气用于回收制备二氧化碳和氨的水溶液；本发明的装置和方法不仅可以轻松实现梯度升温、高效混合、充分反应，反应速率快，副产物少，而且可以方便、高效地实现海因的精制，海因品质和收率高。
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公开(公告)号：CN102658208A
公开(公告)日：2012-09-12
申请号：CN201210130310.6
申请日：2012-04-28
申请人： 重庆紫光天化蛋氨酸有限责任公司 , 厦门大学
IPC分类号： B01J31/34 , C07C321/04 , C07C319/08
摘要： 本发明公开了甲硫醇催化剂，由活性成分γ-氧化铝或氧化硅，助剂碱金属钨酸盐和有机酸制得，所得甲硫醇催化剂中碱金属钨酸盐：有机酸：γ-氧化铝或氧化硅的质量比为10-18：1-2：80-89；本发明公开的甲硫醇催化剂具有催化活性高、选择性高的特点；还公开了甲硫醇催化剂的制备方法和应用，其制备方法简单，不需要高温溶解，也不需要煅烧，便于工业化生产，制得的甲硫醇催化剂，能够催化甲醇和硫化氢反应合成甲硫醇，甲硫醇得率高。
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公开(公告)号：CN102658183A
公开(公告)日：2012-09-12
申请号：CN201210130309.3
申请日：2012-04-28
申请人： 重庆紫光天化蛋氨酸有限责任公司 , 厦门大学
IPC分类号： B01J27/188 , C07C321/04 , C07C319/06
摘要： 本发明公开了催化甲硫醚与硫化氢合成甲硫醇的催化剂，该催化剂的催化活性成分为γ-氧化铝，促进剂为磷钨酸，磷钨酸与γ-氧化铝的质量比为0.02～0.40：1；还公开了该催化剂的制备方法和应用，其制备方法简单，不需要特殊设备，便于工业化生产，制得的催化剂能够用于催化甲硫醚与硫化氢反应生成甲硫醇，具有催化活性高和选择性高的优点。
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公开(公告)号：CN102641654A
公开(公告)日：2012-08-22
申请号：CN201210131037.9
申请日：2012-04-28
申请人： 重庆紫光天化蛋氨酸有限责任公司
IPC分类号： B01D53/75
摘要： 本发明公开了一种处理恶臭气体的方法及其装置，由气体收集装置从除臭塔底部的进气口通入恶臭气体，同时由氧化剂供应装置从除臭塔除臭塔顶部氧化剂进口通入氧化剂，恶臭气体与氧化剂在除臭塔的主体部接触反应，反应后的气体由气体出口排出，反应后的氧化剂汇集在除臭塔底部由氧化剂出口通入残液处理装置；运用该方法除臭效率高，处理后的气体能达到国家允许的二级排放标准，可以用于化工产业中进行废气处理。
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