一种埋弧焊钢管生产工艺

    公开(公告)号:CN118682245B

    公开(公告)日:2024-10-29

    申请号:CN202411188103.5

    申请日:2024-08-28

    IPC分类号: B23K9/18 B23K9/32 B23K37/053

    摘要: 本发明涉及埋弧焊钢管技术领域,具体提出了一种埋弧焊钢管生产工艺,包括压固机构、承接移动机构、调整对位机构与焊接转换机构。本发明所设计的一种埋弧焊钢管焊接设备,通过焊接转换机构使得埋弧焊接机在转换驱动组的带动下交替着和焊接平移驱动组二、焊接平移驱动组一相配合对焊管进行内焊与外焊,从而实现埋弧焊接机既可以完成对焊管的内焊,又可以完成对焊管的外焊,节省了焊管的埋弧焊成本,避免了采用不同设备时需要对焊管进行转移,造成焊管焊接效率低的问题,同时也使得焊管焊缝在焊接时,内焊与外焊的焊接条件得到同一控制,从而提高埋弧焊钢管焊接质量的一致性。

    一种大角度弯管推制机
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118808398A

    公开(公告)日:2024-10-22

    申请号:CN202411298686.7

    申请日:2024-09-18

    IPC分类号: B21D7/00 B21D7/16

    摘要: 本发明公开了一种大角度弯管推制机,涉及管道弯曲技术领域。一种大角度弯管推制机,包括底座,还包括:与所述底座相连接的连接臂杆,所述连接臂杆上安装有安装板,所述安装板上转动连接有引导;本发明通过分别设置引导轮以及定位套圈,能够对弯曲的管材的弧顶区两侧的弧顶侧区进行限制,进而使得管材进行有效的弯曲,满足管材大角度弯曲的需求;并通过在引导轮与管材接触发生旋转时,驱动活塞杆件在活塞筒中往复滑动,实现自动向管材表面喷涂防腐底漆的效果;此外,本装置还设置有锤击机构,用以对管材的弧顶区一侧的弧顶侧区外壁进行锤击,一方面对弯曲的管材进行应力释放,另一方面减少弯曲时管材的回弹,进而提高对管材的弯曲效果。

    一种用于钢管焊接加工的板卷两用成型装置

    公开(公告)号:CN116810240A

    公开(公告)日:2023-09-29

    申请号:CN202311107374.9

    申请日:2023-08-31

    摘要: 本申请提供了一种用于钢管焊接加工的板卷两用成型装置,属于钢管加工技术领域,包括固定架,所述固定架上固定安装有第一电机和第一液压杆,所述第一电机的输出轴上固定连接有键杆,所述键杆的前端固定连接有挡板,键杆的外侧键连接有键筒,所述第一液压杆前端安装有顶推组件,所述顶推组件上安装有衔接杆,所述固定架的表面固定连接有承托板,所述承托板上滑动安装有滑块,滑块的表面固定连接有凸块,所述滑块上安装有焊具,所述焊具上安装有焊头,所述键筒的外侧由后至前依次设置有第一导向板、第二导向板、第三导向板和第四导向板。本申请能够同时适应钢板或钢卷进行成型焊接工作,而且能够在后续推出成型钢管后自动进行间歇式焊接。

    一种高频电磁感应加热推制不锈钢弯头成型工艺及其设备

    公开(公告)号:CN115815392B

    公开(公告)日:2023-05-16

    申请号:CN202310081990.5

    申请日:2023-02-08

    IPC分类号: B21D7/08 B21D7/16

    摘要: 本发明涉及不锈钢弯头加工技术领域,具体是涉及一种高频电磁感应加热推制不锈钢弯头成型工艺及其设备,成型工艺包括以下步骤;步骤一:管坯校验;步骤二:管坯切割;步骤三:将管坯依次套设在芯棒上,利用高频感应加热管坯,然后进行推制;步骤四:管坯冷却、整形和坡口加工。成型设备包括基座、芯棒本体和高频感应线圈,芯棒本体包括固定部和成型部,高频感应线圈套设在成型部的周侧,成型部和高频感应线圈均安装在移动座上。本技术方案通过成型部和高频感应线圈向芯棒本体的固定部左右侧水平移动,从而暴露固定部的一端,方便工作人员不需要取下固定部而可以直接向固定部上套设管坯,加快上料的速度。

    一种不锈钢无缝弯头高频加热推制成型工艺及其设备

    公开(公告)号:CN115301785B

    公开(公告)日:2023-01-06

    申请号:CN202211223797.2

    申请日:2022-10-09

    IPC分类号: B21D7/022 B21D7/16 B21D43/00

    摘要: 本发明涉及不锈钢加工设备技术领域,具体是涉及一种不锈钢无缝弯头高频加热推制成型工艺及其设备,包括推压装置竖直设置于弯头成型装置一侧用以将不锈钢管朝向弯头成型装置内挤压推进;弯头退模装置竖直设置弯头成型装置一侧;高频加热装置相对弯头退模装置设置于弯头成型装置另一侧用以对待成型前的不锈钢管进行高频加热;冷却装置竖直设置于弯头退模装置一侧;高频加热装置还包括管件送料单元、高频加热器和送料单元依次并排设置于弯头成型装置一侧;本申请采用比成品弯头口径低的钢管作为原材料,打破原材料规格唯一性的缺点,且弯头成型美观,后期整形量较小,产品性能优于以往传统工艺的性能指标,不但生产效率高,也节省了大量的生产成本。

    一种管道工程用三通管的成型工艺及其设备

    公开(公告)号:CN115475850A

    公开(公告)日:2022-12-16

    申请号:CN202211060289.7

    申请日:2022-08-31

    IPC分类号: B21C37/29

    摘要: 本发明涉及材料加工技术领域,具体是涉及一种管道工程用三通管的成型工艺。成型工艺包括以下步骤:步骤一,将加热的坯料管水平放置在下模上;步骤二,启动驱动组件,上模相对下模自初始高度下降至执行高度,在此过程中,夹扁机构夹扁坯料管;步骤三,继续启动驱动组件,上模自执行高度移动至合模高度的过程中,夹扁机构松开胚料管,上模抵接在胚料管的顶端后继续下压,坯料管的底部向下突出并形成鼓包;步骤四,在即将合模前,启动冷却机构,对上模和坯料管的上弧面进行冷却,直到合模以形成完整的鼓包;步骤五,对鼓包进行开孔拔制,本成型工艺的热量损失小,节约了能源。本发明还涉及一种管道工程用三通管的成型设备。

    直缝埋弧焊钢管生产的投料装置和方法

    公开(公告)号:CN113231487A

    公开(公告)日:2021-08-10

    申请号:CN202110335988.7

    申请日:2021-03-29

    IPC分类号: B21C37/083

    摘要: 本发明涉及一种直缝埋弧焊钢管生产的投料装置和方法,装置包括钢卷备料区、单张钢板备料区和钢板移动台,钢卷备料区与管子成型机在一中心线上。单张钢板备料区的液压链条传送设备通过钢板移动台与钢卷备料区的液压链条传送设备连接,钢板移动台上设有在钢卷备料区与单张钢板备料区之间移动的钢板移动机。投料方法采用钢卷投料和单张钢板投料两种方式,优先使用钢卷投料方式,在生产同种规格的管子时交替采用钢卷投料方式或单张钢板投料方式。本发明解决了中口径Ф323.9‑Ф762mm埋弧焊钢管生产效率低和成型受原料限制的问题,具有投料灵活性,生产成本低,设备利用率高,劳动强度低和避免重复投资和设备闲置的优点。

    一种直缝埋弧焊钢管的成型设备及使用方法

    公开(公告)号:CN116727817A

    公开(公告)日:2023-09-12

    申请号:CN202311026930.X

    申请日:2023-08-16

    摘要: 本发明属于钢管成型加工技术领域,且公开了一种直缝埋弧焊钢管的成型设备,包括焊剂盒本体、焊接头,所述焊剂盒本体内腔的中端活动连接有移动模块,所述移动模块中端的内部活动连接有动力模块;本申请还提供了一种直缝埋弧焊钢管的成型使用方法,所述直缝埋弧焊钢管的成型使用方法为:S1、将焊机料倒入至焊剂盒本体的内部,移动板顶部在受到重力的作用下将会对第一连接管进行挤压;本发明通过设置连通模块和活动模块等结构的配合,进而实现了对焊剂料进行分层处理,按压推动板,使得直齿轮带动活动板的底端向外活动,在通过旋转搅拌,将会大幅度避免部分焊剂料出现粘结的现象,从而对排料口进行阻塞。