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公开(公告)号：CN109093190B
公开(公告)日：2019-12-24
申请号：CN201811249070.5
申请日：2018-10-25
申请人： 唐山冶金锯片有限公司
IPC分类号： B23D45/00
摘要： 本发明涉及一种锯切的工艺方法，特别是一种大型钢锭转位锯切的工艺方法。按如下步骤进行：在首轮切割第一刀锯切时，锯片的进给距离为工件直径的1/3，然后退回原位；首轮切割时，锯片共需锯切360°除以转位角的次数，每次进给距离分别为工件直径的1/3；进入第二轮切割，进给量是工件直径1/2的距离，然后退回原位；第二轮切割时，锯片共需锯切的次数与首轮切割的次数相同；锯切次数完毕，松开所有夹持开始下一个工件的锯切。本发明与现有技术相比，能够充分利用硬质合金齿圆锯片的锯切能力，提高加工效率，减低加工成本。
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公开(公告)号：CN109093190A
公开(公告)日：2018-12-28
申请号：CN201811249070.5
申请日：2018-10-25
申请人： 唐山冶金锯片有限公司
IPC分类号： B23D45/00
摘要： 本发明涉及一种锯切的工艺方法，特别是一种大型钢锭转位锯切的工艺方法。按如下步骤进行：在首轮切割第一刀锯切时，锯片的进给距离为工件直径的1/3，然后退回原位；首轮切割时，锯片共需锯切360°除以转位角的次数，每次进给距离分别为工件直径的1/3；进入第二轮切割，进给量是工件直径1/2的距离，然后退回原位；第二轮切割时，锯片共需锯切的次数与首轮切割的次数相同；锯切次数完毕，松开所有夹持开始下一个工件的锯切。本发明与现有技术相比，能够充分利用硬质合金齿圆锯片的锯切能力，提高加工效率，减低加工成本。
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公开(公告)号：CN106180894B
公开(公告)日：2018-09-14
申请号：CN201610718712.6
申请日：2016-08-25
申请人： 唐山冶金锯片有限公司
IPC分类号： B23D61/06
摘要： 本发明属于材料加工工具制造领域，涉及一种双面刃锯齿刀块，包括设置有锁紧孔的六面体刀块，其中：刀块上表面与下表面平行设置，下表面上设置有第一定位结构，用于其安装时的定位；锁紧孔垂直于上表面与下表面设置；刀块的前表面与后表面为其辅助定位面，用于其安装时的辅助定位，前表面与下表面之间的角度和后表面与下表面之间的角度相等；刀块的前表面与上表面相交的棱线为第一切削刃，后表面与上表面相交的棱线为第二切削刃。本发明还涉及一种机卡式圆锯片及双面刃锯齿刀块在圆锯片上的换位方法。本发明使一次涂层能够得到二次利用，节约资源，降低成本；刀块与锯片片体机卡式安装，延长了圆锯片使用寿命。
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公开(公告)号：CN103624329A
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：CN201310673065.8
申请日：2013-12-12
申请人： 唐山冶金锯片有限公司
IPC分类号： B23D61/06
摘要： 本发明涉及一种圆锯片，特别是一种可转位机卡式硬质合金齿圆锯片。它包括锯片片体，锯片片体的外圆周上均布设置齿座定位结构，齿座定位结构上通过螺钉安装有刀块。本发明与现有技术相比，齿座定位结构通过螺钉装有刀块，刀块磨损后通过转换切削刃的位置能够实现快速调整及重复利用，提高切削性能的同时也降低了刀块成本。
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公开(公告)号：CN103537762A
公开(公告)日：2014-01-29
申请号：CN201310555637.2
申请日：2013-11-11
申请人： 唐山冶金锯片有限公司
摘要： 一种硬质合金齿圆锯片的加工方法，属于金属加工工具技术领域，其技术方案是，该方法包括以下步骤：①加工锯片本体；②加工刀块：a.将刀块加工成长方体形状；b.沿刀块上下表面中点的连线加工贯通的紧固螺钉孔；c.将刀块的四条相互平行且与紧固螺钉孔垂直的棱加工成切削刃；③刀块组装。本发明采用机卡方式将刀块安装在锯片本体的齿座上，不仅避免了刀块焊接过程对锯片本体性能的影响，而且便于对刀块进行涂层处理，从而提高了锯片的强度和硬度，延长了锯片本体的使用寿命。此外，本发明将刀块加工出四个可用的切削刃，切削刃磨损后只需旋转刀块即可继续使用，大大降低了锯片的锯切成本。
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公开(公告)号：CN102689051A
公开(公告)日：2012-09-26
申请号：CN201210200568.9
申请日：2012-06-18
申请人： 唐山冶金锯片有限公司
IPC分类号： B23D61/06
摘要： 一种机卡式硬质合金齿圆锯片，包括圆盘状圆锯片本体，圆锯片本体的外圆周的锯齿齿尖顶部的片体齿座上装有成品锯齿，片体齿座上设置有定位槽，定位槽中部设置有螺纹孔；成品锯齿的底部设有与定位槽相匹配的定位块，成品锯齿上还设有与螺纹孔相对应的阶梯状通孔；成品锯齿安装在片体齿座上的定位槽内，用紧固螺栓通过成品锯齿上的通孔和定位槽上的螺纹孔，将成品锯齿与片体齿座紧固连接；成品锯齿是经过CVD涂层的硬质合金材料。本发明所公开的这种圆锯片在锯齿齿尖部位沿径向机卡硬质合金成品锯齿，同时锯齿采用CVD涂层处理，延长锯片重复使用寿命，降低锯片使用成本，便于组装，方便维修，不影响工作进度。
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公开(公告)号：CN102166727A
公开(公告)日：2011-08-31
申请号：CN201110034916.5
申请日：2011-01-27
申请人： 唐山冶金锯片有限公司
IPC分类号： B24B19/00
摘要： 本发明涉及一种硬质合金齿圆锯片齿座磨削工艺方法，特别是一种轴向进给式硬质合金齿圆锯片齿座磨削工艺方法。其具体步骤是：先准备好待磨削齿座的片体，将其通过芯轴及压板机构安装在轨道上；由控制箱启动电机，使片体安装芯轴沿轨道能够前后移动，根据片体规格调整好锯片位置；启动除尘设备；根据齿座尺寸选择与之适应的砂轮；由插齿机构完成拨齿动作，启动砂轮电机，砂轮在磨削工步时其运行的轨迹与片体轴线相平行设置；当砂轮磨削完毕，进行后面的工步运行回到原点位置，从而完成一个齿座的磨削；插齿机构不断拨动片体旋转，完成片体的分度，同时逐一磨削每个齿座；本发明提高了齿座磨削质量，提高了锯片寿命。
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公开(公告)号：CN112171215A
公开(公告)日：2021-01-05
申请号：CN202011053815.8
申请日：2020-09-30
申请人： 唐山冶金锯片有限公司
摘要： 本发明公开了一种中小直径金刚石圆锯片基体的环保型制备方法，按如下步骤进行：1)原材料选择：选择经高精度轧制后的钢板材料；2)毛坯下料：在钢板上切割出边缘带齿的圆形毛坯，圆形毛坯中心位置切割出内孔；3)热处理：对锯片基体毛坯采用干式加压淬火设备进行淬火，淬火完成后采用加压式箱式炉进行回火；4)校平和应力控制：采用人工锤击、多辊矫平机对锯片基体进行平面度校正，校平完成后采用滚压机对锯片基体进行辊压，完成应力调整；5)精车内外圆：将锯片基体的内外直径加工到最终尺寸；6)精校平和总检。本发明无需磨削工艺，节省锯片磨削产生的污染和能耗，采用干式加压淬火，改善环保条件，最终所得锯片基体平面度水平高、表面耐锈蚀。
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公开(公告)号：CN106180894A
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201610718712.6
申请日：2016-08-25
申请人： 唐山冶金锯片有限公司
IPC分类号： B23D61/06
摘要： 本发明属于材料加工工具制造领域，涉及一种双面刃锯齿刀块，包括设置有锁紧孔的六面体刀块，其中：刀块上表面与下表面平行设置，下表面上设置有第一定位结构，用于其安装时的定位；锁紧孔垂直于上表面与下表面设置；刀块的前表面与后表面为其辅助定位面，用于其安装时的辅助定位，前表面与下表面之间的角度和后表面与下表面之间的角度相等；刀块的前表面与上表面相交的棱线为第一切削刃，后表面与上表面相交的棱线为第二切削刃。本发明还涉及一种机卡式圆锯片及双面刃锯齿刀块在圆锯片上的换位方法。本发明使一次涂层能够得到二次利用，节约资源，降低成本；刀块与锯片片体机卡式安装，延长了圆锯片使用寿命。
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公开(公告)号：CN101439557B
公开(公告)日：2011-08-31
申请号：CN200810188307.3
申请日：2008-12-25
申请人： 唐山冶金锯片有限公司
IPC分类号： B28D1/04
摘要： 本发明涉及锯片生产方法，尤其是一种矿山用金刚石圆锯片基体的生产方法。其步骤是：选材：普碳钢、弹簧钢、刃具钢热轧中板；下料：毛坯外径＝成品外径+25±3mm；钻中心孔：孔径Φ50-Φ90mm；粗校平；粗磨：用无心磨床对毛坯两侧表面磨削光洁，在成品基础上留0.5-0.8mm余量；激光切割锯齿、工艺孔、传动孔；精加工中心孔：用镗削将中心孔加工到最终尺寸；精加工外圆：用磨削机床将锯片外径加工到最终尺寸；复平；精磨：用无心磨床把锯片厚度磨削到图纸要求尺寸；精平：对精磨后的锯片进行最终校正，全面调整锯片平面度、端跳、应力至产品合格。本发明具有降低成本和加工难度、节省热处理设备、节能环保的优点。
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