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公开(公告)号：CN104889372A
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201510353618.0
申请日：2015-06-25
申请人： 吴耀祖
IPC分类号： B22D29/00
摘要： 一种多功能铸造松砂炉包括立式反应釜、压力控制装置、加热温控显示装置；该立式反应釜包括筒体、下封头、端盖以及回流冷凝器；该回流冷凝器与筒体之间连接有一根连接管，该回流冷凝器安装有一根进水管；该立式反应釜包括从内到外设置的内腔、中间层、外层，该内腔内盛装工作液和铸件，该中间层内盛装导热油，该外层是保温层；该压力控制装置包括有压力传感器、压力控制器、继电器和电磁阀，该压力传感器安装在连接管上，该电磁阀安装在该进水管上，该压力传感器、压力控制器、继电器、电磁阀依次电性连接。本发明多功能铸造松砂炉自动清理工作液中的落砂和反应物，提高松砂剂的利用率和松砂速度，保证松砂炉的使用安全，降低工人劳动强度。
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公开(公告)号：CN102242366A
公开(公告)日：2011-11-16
申请号：CN201110178628.7
申请日：2011-06-29
申请人： 吴耀祖
发明人： 吴耀祖
IPC分类号： C23G1/02
摘要： 一种刚玉软化剂由以下组分组成，其份数是重量份数：纯净水100份、磷酸50-60份、硫酸6-10份、柠檬酸10-16份、草酸15-20份、氟化氢铵10-16份、氟碳非离子表面活性剂2-3份、硫脲1－1.8份。所述的刚玉软化剂的制造方法，其包括下列步骤：步骤1：将纯净水加入到干净的搅拌桶中，启动搅拌分散机，其转速控制在50-100R/mins，逐步加入硫酸，搅拌20-30分钟，然后静止自然冷却到常温；步骤2：启动搅拌机，转速控制在100-150R/mins，往上液中加入磷酸、草酸、柠檬酸，搅拌至混合；步骤3：往上液里加入氟化氢铵、硫脲、氟碳非离子表面活性剂，搅拌20-25分钟，转速控制在100-150R/mins；步骤4：静止1-2小时，然后分装。该刚玉软化剂具有使用方便、安全性高、低毒、低污染、高效率、不损伤铸件等优点。
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公开(公告)号：CN102225456A
公开(公告)日：2011-10-26
申请号：CN201110172047.2
申请日：2011-06-24
申请人： 吴耀祖
发明人： 吴耀祖
摘要： 一种熔模制造方法包括以下步骤：步骤一：制模，使用一种脱模剂；步骤二：组模；步骤三：洗模，使用一种洗蜡剂；步骤四：上浆。上述脱模剂，由以下组分组成，其含量为重量百分比：分子量15000-40000的聚乙烯吡咯烷酮0.5-1%；分子量4000-6000的聚乙二醇10-15%；分子量300-500的石油磺酸钠2-5%；余量为去离子水；上述洗蜡剂，由以下组分组成，其含量为重量百分比：工业级的三乙醇胺油酸皂10-15%；工业级的烷基酚聚氧乙烯醚10-15%；工业级的脂肪醇聚氧乙烯醚8-10%；工业级的雷米邦A2-5%；工业级的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠5-10%，分子量6400±100的羧甲基纤维素钠1-2%；余量是纯净水。本发明比传统工艺大幅度降低制作成本、缩短生产时间、简化工艺、降低劳动强度，提高劳动效益、低毒、低污染、高安全性。
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公开(公告)号：CN102242366B
公开(公告)日：2012-10-03
申请号：CN201110178628.7
申请日：2011-06-29
申请人： 吴耀祖
发明人： 吴耀祖
IPC分类号： C23G1/02
摘要： 一种刚玉软化剂由以下重量份数的组分组成：纯净水100份、磷酸50-60份、硫酸6-10份、柠檬酸10-16份、草酸15-20份、氟化氢铵10-16份、氟碳非离子表面活性剂2-3份、硫脲1－1.8份。该刚玉软化剂的制造方法包括下列步骤：步骤1：将纯净水加入到干净的搅拌桶中，启动搅拌分散机，转速控制在50-100R/min，逐步加入硫酸，搅拌20-30分钟，然后静止自然冷却到常温；步骤2：启动搅拌机，转速控制在100-150R/min，往上液中加入磷酸、草酸、柠檬酸，搅拌至混合；步骤3：往上液里加入氟化氢铵、硫脲、氟碳非离子表面活性剂，搅拌20-25分钟，转速控制在100-150R/min；步骤4：静止1-2小时，然后分装。该刚玉软化剂具有使用方便、安全性高、低毒、低污染、高效率、不损伤铸件等优点。
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公开(公告)号：CN104889372B
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201510353618.0
申请日：2015-06-25
申请人： 吴耀祖
IPC分类号： B22D29/00
摘要： 一种多功能铸造松砂炉包括立式反应釜、压力控制装置、加热温控显示装置；该立式反应釜包括筒体、下封头、端盖以及回流冷凝器；该回流冷凝器与筒体之间连接有一根连接管，该回流冷凝器安装有一根进水管；该立式反应釜包括从内到外设置的内腔、中间层、外层，该内腔内盛装工作液和铸件，该中间层内盛装导热油，该外层是保温层；该压力控制装置包括有压力传感器、压力控制器、继电器和电磁阀，该压力传感器安装在连接管上，该电磁阀安装在该进水管上，该压力传感器、压力控制器、继电器、电磁阀依次电性连接。本发明多功能铸造松砂炉自动清理工作液中的落砂和反应物，提高松砂剂的利用率和松砂速度，保证松砂炉的使用安全，降低工人劳动强度。
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公开(公告)号：CN102921935A
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：CN201210495951.1
申请日：2012-11-29
申请人： 吴耀祖
摘要： 一种铸件表面残留铸砂的清除方法，其包括以下步骤：步骤1：把无机强碱溶液放入耐碱金属材料制作的锅式反应器中，将带有残留铸砂的铸件通过吊篮放入锅式反应器中后浸泡在上述无机强碱溶液中；步骤2：，密闭加温进行除砂；步骤3：停止加温，将铸件取出，用清水冲洗铸件表面。本发明铸件表面残留铸砂的清除方法，操作方便、安全性高、低毒、低污染、高利用率、不损伤铸件、低能耗、适用范围广。
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公开(公告)号：CN102225456B
公开(公告)日：2012-11-28
申请号：CN201110172047.2
申请日：2011-06-24
申请人： 吴耀祖
发明人： 吴耀祖
摘要： 一种熔模制造方法包括以下步骤：步骤一：制模，使用一种脱模剂；步骤二：组模；步骤三：洗模，使用一种洗蜡剂；步骤四：上浆。上述脱模剂，由以下组分组成，其含量为重量百分比：分子量15000-40000的聚乙烯吡咯烷酮0.5-1%；分子量4000-6000的聚乙二醇10-15%；分子量300-500的石油磺酸钠2-5%；余量为去离子水；上述洗蜡剂，由以下组分组成，其含量为重量百分比：工业级的三乙醇胺油酸皂10-15%；工业级的烷基酚聚氧乙烯醚10-15%；工业级的脂肪醇聚氧乙烯醚8-10%；工业级的雷米邦A2-5%；工业级的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠5-10%，分子量6400±100的羧甲基纤维素钠1-2%；余量是纯净水。本发明比传统工艺大幅度降低制作成本、缩短生产时间、简化工艺、降低劳动强度，提高劳动效益、低毒、低污染、高安全性。
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公开(公告)号：CN204867369U
公开(公告)日：2015-12-16
申请号：CN201520438486.7
申请日：2015-06-25
申请人： 吴耀祖
发明人： 吴浩
IPC分类号： B22D29/00
摘要： 一种多功能铸造松砂炉包括立式反应釜、压力控制装置、加热温控显示装置；该立式反应釜包括筒体、下封头、端盖以及回流冷凝器；该回流冷凝器与筒体之间连接有一根连接管，该回流冷凝器安装有一根进水管；该立式反应釜包括从内到外设置的内腔、中间层、外层，该内腔内盛装工作液和铸件，该中间层内盛装导热油，该外层是保温层；该压力控制装置包括有压力传感器、压力控制器、继电器和电磁阀，该压力传感器安装在连接管上，该电磁阀安装在该进水管上，该压力传感器、压力控制器、继电器、电磁阀依次电性连接。本实用新型多功能铸造松砂炉自动清理工作液中的落砂和反应物，提高松砂剂的利用率和松砂速度，保证松砂炉的使用安全，降低工人劳动强度。
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