一种锅炉生产用具有支撑功能的管道焊接装置

    公开(公告)号:CN117001458B

    公开(公告)日:2023-12-15

    申请号:CN202311246740.9

    申请日:2023-09-26

    发明人: 吴煜祥

    摘要: 本发明公开了一种锅炉生产用具有支撑功能的管道焊接装置,具体涉及焊接设备技术领域,包括底座和提升装置,所述提升装置设置于底座的一侧,两个所述滑槽的内腔中部均设置有支撑装置,所述底座端中部设置有传动装置,所述限位槽的内腔中部设置有打磨装置。本发明所述的一种锅炉生产用具有支撑功能的管道焊接装置,通过设置有打磨装置,推动定位机构调节打磨石的位置,使打磨石的表面与所需焊接的管道的焊接表面接触,在打磨石的表面与管道的焊接表面接触后,传动装置通过往复机构带动打磨石往复运动,使打磨石对管道的焊接表面进行打磨,避免焊接表面存在杂质影响焊接机构对管道的焊接效果,提高装置的可靠性。

    一种B级锅炉金属结构打磨机床

    公开(公告)号:CN115415893B

    公开(公告)日:2023-09-22

    申请号:CN202211245218.4

    申请日:2022-10-12

    发明人: 吴煜祥

    摘要: 本发明公开了一种B级锅炉金属结构打磨机床,本发明涉及锅炉加工技术领域。该B级锅炉金属结构打磨机床,包括机床本体、传送组件、顶部夹持组件、底部夹持组件、打磨组件,所述顶部夹持组件包括固定架、第一提升器、旋转电机和上压板,所述第一提升器的驱动端固定连接有旋转电机,所述上压板固定安装在旋转电机的驱动轴上,通过第一提升器和第二提升器对工件进行夹持,旋转电机带动工件旋转,并通过打磨组件对工件的外表面进行打磨。

    一种B级锅炉金属结构铸造机床
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115415893A

    公开(公告)日:2022-12-02

    申请号:CN202211245218.4

    申请日:2022-10-12

    发明人: 吴煜祥

    摘要: 本发明公开了一种B级锅炉金属结构铸造机床,本发明涉及锅炉加工技术领域。该B级锅炉金属结构铸造机床,包括机床本体、传送组件、顶部夹持组件、底部夹持组件、打磨组件,所述顶部夹持组件包括固定架、第一提升器、旋转电机和上压板,所述第一提升器的驱动端固定连接有旋转电机,所述上压板固定安装在旋转电机的驱动轴上,通过第一提升器和第二提升器对工件进行夹持,旋转电机带动工件旋转,并通过打磨组件对工件的外表面进行打磨。

    装有调整固定机构的锅炉改善膜式壁加工焊接机

    公开(公告)号:CN114799522B

    公开(公告)日:2022-09-06

    申请号:CN202210716341.3

    申请日:2022-06-23

    发明人: 吴煜祥

    摘要: 本发明提供装有调整固定机构的锅炉改善膜式壁加工焊接机,包括底座;所述底座的内部为空状结构,卡框的上端为弧形结构,并设有一条缺口,卡框的内侧底端还转动连接有撑辊;夹持调整部由左右两部分组成,且左右两部分结构相同,焊接导向部也由左右两部分组成;焊接机构转动安装在焊接导向部上导向卡板的外侧。通过驱动电机C使固定梁带动焊枪围绕连接管转动进行焊接,通过驱动电机B将弧形限位板与导向卡板拉开,通过驱动电机A推动膜式壁底管在卡框内向前运动,在焊接完成的连接管向前通过弧形限位板与导向卡板后,弧形限位板与导向卡板在弹簧B的作用下,回位再次组成限位卡筒结构与导向卡筒结构,便于对膜式壁上连接管的连续焊接。

    一种蒸汽锅炉除垢方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111396853A

    公开(公告)日:2020-07-10

    申请号:CN202010282373.8

    申请日:2020-04-12

    IPC分类号: F22B37/54

    摘要: 本发明公开了一种蒸汽锅炉除垢方法,包括以下步骤:A、首先将蒸汽锅炉冷却至室温状态;B、关闭蒸汽锅炉排液阀门,向蒸汽锅炉内注入除垢剂;C、同时将蒸汽锅炉侧壁喷洒除垢剂;D、之后将蒸汽锅炉缓慢升温至40-50℃,并放入带有刷子的搅拌棒,开启与搅拌棒连接的搅拌电机,进行搅拌处理;E、搅拌后关闭锅炉加热装置,同时打开排液阀门,排出除垢废液;F、之后采用喷淋头向蒸汽锅炉内侧壁喷洒清水冲洗,每次冲洗3-5min,反复冲洗3次;G、最后,向锅炉侧壁喷洒润滑剂,本发明采用的除垢方法操作简单,能够实现对锅炉内垢快速处理,除垢过程不会损伤锅炉侧壁。

    一种工业锅炉炉胆清洗工艺

    公开(公告)号:CN111396852A

    公开(公告)日:2020-07-10

    申请号:CN202010282378.0

    申请日:2020-04-12

    摘要: 本发明公开了一种工业锅炉炉胆清洗工艺,包括以下步骤:A、首先,采用气枪对锅炉炉胆内壁进行喷吹处理;B、之后采用雾化喷枪向锅炉内腔和炉胆内壁喷洒雾化水进行灰尘沉降处理;C、之后采用高压水枪向炉胆内壁喷淋清洗剂,且清洗剂预先进行升温处理,清洗剂温度为32-38℃;D、高压水枪喷淋后静置10min,再次喷淋一次,间隔5min后再喷淋,连续喷淋3-5次;E、清洗剂清洗后用高压水枪向炉胆内壁喷吹高压水进行清洗,连续清洗3次,打开排液阀门,将污水排出;F、打开工业锅炉进行升温处理,待炉胆内壁干燥后关闭加热装置;G、最后在炉胆内壁喷涂一层防锈油,本发明采用的清洗工艺操作简单,清洗效率高,不会损伤炉胆内壁。

    一种蒸汽锅炉炉胆材料及制备工艺

    公开(公告)号:CN111302817A

    公开(公告)日:2020-06-19

    申请号:CN202010282377.6

    申请日:2020-04-12

    IPC分类号: C04B35/66 C04B35/10 F22B37/22

    摘要: 本发明公开了一种蒸汽锅炉炉胆材料及制备工艺,炉胆材料组分按重量份数包括铝矾土10-20份、硅藻土4-10份、白炭黑3-9份、石墨烯2-6份、氧化锆2-5份、氧化铝4-10份、玻璃纤维6-12份、碳化硼5-15份、聚酯纤维3-9份、硅酸锆粉4-12份、碳化硅3-9份、氢氧化镁6-14份、三氧化二锑3-10份、十溴二苯乙烷4-8份、海泡石粉4-8份、二甲基乙酰胺7-12份、乙酸乙酯10-20份,本发明制备工艺简单,制得的炉胆材料具有耐高温、阻燃、抗冲击、耐磨性能,不易开裂,不易变形,用于制成炉胆材料,能够提高炉胆的使用寿命,进而提高了蒸汽锅炉的使用寿命。

    一种锅炉生产用可调式物料传输机

    公开(公告)号:CN117142005A

    公开(公告)日:2023-12-01

    申请号:CN202311428806.6

    申请日:2023-10-31

    发明人: 吴煜祥

    IPC分类号: B65G17/06 B65G47/28 B23P23/04

    摘要: 本发明公开了一种锅炉生产用可调式物料传输机,具体涉及锅炉生产技术领域,包括底座,所述底座的上端中部设有传输机构,所述底座的上端左部设有焊接工位和钻孔工位,所述底座的上端右部设有与所述钻孔工位配合使用的定位夹爪,所述底座的上端中部还设有辅助机构。本发明所述的一种锅炉生产用可调式物料传输机,在滑块向后移动的过程中,通过转动杆对挡住滑块运动轨迹阻挡,使滑块向后移动时推动转动杆转动一定的角度,利用杠杆原理拉动居中推进机构工作,使两侧的推块同时向物料本体的方向靠近,达到了将偏离中线的物料本体推向居中位置的目的,提高了焊接、钻孔工序与焊接工位、钻孔工位的配合度。

    一种锅炉生产用具有支撑功能的管道焊接装置

    公开(公告)号:CN117001458A

    公开(公告)日:2023-11-07

    申请号:CN202311246740.9

    申请日:2023-09-26

    发明人: 吴煜祥

    摘要: 本发明公开了一种锅炉生产用具有支撑功能的管道焊接装置,具体涉及焊接设备技术领域,包括底座和提升装置,所述提升装置设置于底座的一侧,两个所述滑槽的内腔中部均设置有支撑装置,所述底座端中部设置有传动装置,所述限位槽的内腔中部设置有打磨装置。本发明所述的一种锅炉生产用具有支撑功能的管道焊接装置,通过设置有打磨装置,推动定位机构调节打磨石的位置,使打磨石的表面与所需焊接的管道的焊接表面接触,在打磨石的表面与管道的焊接表面接触后,传动装置通过往复机构带动打磨石往复运动,使打磨石对管道的焊接表面进行打磨,避免焊接表面存在杂质影响焊接机构对管道的焊接效果,提高装置的可靠性。

    基于加热炉用的推料长度可调的推料装置

    公开(公告)号:CN115540611A

    公开(公告)日:2022-12-30

    申请号:CN202211518969.9

    申请日:2022-11-30

    发明人: 吴煜祥

    IPC分类号: F27D3/04

    摘要: 本发明提供了基于加热炉用的推料长度可调的推料装置,涉及推料装置技术领域,包括:推料组件;所述推料架插接在固定底座的内部,该装置通过离合组件驱动推料架向前移动实现推料的操作,且推料架伸出设定长度后,驱动离合柱自动空转不在传动推料架,从而使得推料架不会继续向前移动,同时也保护了驱动电机不会被烧坏,能够对推料架以及驱动电机起到有效的限位和保护作用,且该装置的推料长度能够通过推料组件进行调节,从而能够适应在生产中不同长度的推料使用需求,解决了推料臂推料行程无法调节,无法适应不同制备情况下的推料操作,且推料臂传动过程中没有限位保护组件的问题。