一种用于小方坯连铸机高拉速生产的二冷喷淋设备

    公开(公告)号:CN107262690B

    公开(公告)日:2019-04-30

    申请号:CN201710514450.6

    申请日:2017-06-29

    发明人: 钱亮 陶金明

    IPC分类号: B22D11/124

    摘要: 本发明提供一种用于小方坯连铸机高拉速生产的二冷喷淋设备,包括多节喷淋架,所述喷淋架包括多根喷淋管;在所述二冷喷淋设备与拉坯方向相反的一端,所述喷淋管上设置有气雾大喷嘴,所述气雾大喷嘴在连铸坯上形成的相邻喷淋斑的前后边缘全部相互重叠,相邻两气雾大喷嘴喷到连铸坯表面上的水呈连续布置;所述气雾大喷嘴距连铸坯的高度沿拉坯方向逐渐减小,使得沿拉坯方向相邻喷淋斑的前后边缘由全部相互重叠变为部分相互重叠,同时保证与拉坯方向垂直的铸坯宽度方向上喷淋斑的覆盖区域逐渐减小。本发明通过保证二冷喷水的均匀性来提高铸坯的冷却均匀,从而解决小方坯品种钢高拉速后脱方、内部裂纹等问题。

    板坯二冷水幅切控制方法

    公开(公告)号:CN106735034B

    公开(公告)日:2019-03-05

    申请号:CN201611184731.1

    申请日:2016-12-20

    IPC分类号: B22D11/22

    摘要: 本发明公开了一种板坯二冷水幅切控制方法,所述板坯二冷水幅切控制方法包括将二冷区划分冷却区,各冷却区建立冷却回路并建立对应关系;建立喷淋管和喷嘴空间分布信息及对应关系,建立喷淋管和冷却回路间的对应关系;其中,至少一个冷却区将原回路的部分喷嘴分离出来,增加幅切冷却回路,所述幅切冷却回路安置调节阀,单独控制喷嘴的喷水量。采用本发明幅切控制方法,灵活的调整并控制喷淋范围,有效避免了在浇铸宽度尺寸小的铸坯时出现角部过冷,引起角部裂纹的现象,使得板坯表面冷却更均匀,提高铸坯质量。

    连铸异型坯在线热状态的跟踪方法

    公开(公告)号:CN109332627A

    公开(公告)日:2019-02-15

    申请号:CN201811231595.6

    申请日:2018-10-22

    IPC分类号: B22D11/22

    摘要: 本发明属于冶金技术领域,提供了一种连铸异型坯在线热状态跟踪方法,步骤包括:将连铸坯沿着拉坯方向切成若干二维切片,在铸坯切片二维截面上划分三角形有限元网格单元,以数据块形式记录网格单元的数据。忽略各相邻切片之间的导热,将非线性传热方程转化为常系数微分方程,采用转换温度按照二维传热计算每个网格单元的热流率及热焓,再利用温度和热焓的对应关系,得到异型坯温度分布。用一种移动数据块的方法来仿真生产过程中铸坯的实际运动,用模型分析方式代替现场测量,本发明解决了异型坯在线测量困难无法进行状态跟踪的问题,实现了连铸异型坯在线热状态跟踪与监控。

    一种连铸坯智能定重定尺在线控制系统

    公开(公告)号:CN109047683A

    公开(公告)日:2018-12-21

    申请号:CN201811020228.1

    申请日:2018-09-03

    IPC分类号: B22D2/00 B22D11/126 B22D11/16

    摘要: 本发明涉及一种连铸坯智能定重定尺在线控制系统,该系统含输入模块、数据采集模块、数据存储模块、通信模块、核心计算模块、输出模块、执行模块以及监控界面模块。通过数据采集模块采集连铸坯实时生产过程数据、切割机归位偏差及连铸坯称重等信息,通过数据存储模块存储数据,由核心计算模块采用多模型的连铸坯定重控制方法进行数据计算处理,输出最优的连铸坯定尺设定值,并下发给定尺系统执行,以提高连铸坯定重精度。该系统以通信模块作为控制系统实现基础数据交互的纽带,可实现数据采集模块与生产管理级MES系统数据通讯和基础自动化级PLC系统数据通讯。界面监控模块以“数、表”的形式实现生产过程可视化,直观清晰地反映各种重要的信息。

    一种确定板坯特定位置处凝固形状尺寸的方法

    公开(公告)号:CN108380837A

    公开(公告)日:2018-08-10

    申请号:CN201810094521.6

    申请日:2018-01-31

    IPC分类号: B22D11/16

    摘要: 本发明涉及冶金技术领域,特别是涉及一种确定板坯特定位置处凝固形状尺寸的方法。本发明的方法包括对铸坯渐次压下,统计压力变化;确定临界压下状态;对铸坯横截面进行处理;制成致密度网格、标准致密度、画出等值线等步骤。本发明的方法进行未凝固区域的形状尺寸的测量,具有测量值准确,测量成本低廉和容易实施等优点,使板坯特定位置处铸坯凝固形状尺寸的测量成为可能,为单辊重压下工艺分析提供了基础。

    一种双向移动铸坯的推钢装置

    公开(公告)号:CN108326250A

    公开(公告)日:2018-07-27

    申请号:CN201711327403.7

    申请日:2017-12-13

    发明人: 寇家慧 熊杰

    IPC分类号: B22D11/128

    摘要: 本发明涉及连铸机机械技术领域,特涉及一种双向移动铸坯的推钢装置。本发明连杆两端分别与推钢小车、同步轴连接,同步轴呈现V字形,V字形长边与连杆连接,V字形短边与液压缸的推杆连接,V字形交叉处连接在轴承座上;所述的推钢小车右向和左向分别设置拨爪。本发明的装置利用了液压缸的拉力来实现铸坯的移动、收集、热送,功能多样,从而降低了制造成本、节能环保。

    一种带自动分钢功能的液压步进式方坯上料装置

    公开(公告)号:CN108273856A

    公开(公告)日:2018-07-13

    申请号:CN201711328817.1

    申请日:2017-12-13

    发明人: 黄昌金

    IPC分类号: B21B39/02 B21B15/00 B21B1/46

    摘要: 本发明涉及冶金行业以方形铸坯为原料的热轧棒材、线材、型钢轧制领域,特涉及一种带自动分钢功能的液压步进式方坯上料装置。本发明的不倒翁式拨爪上设有回转中心孔,不倒翁式拨爪通过销轴与车架连接,拨爪小车车轮为单边带轮缘形式;拨爪小车放置于支撑导轨上,拨爪小车一端通过连杆与液压缸驱动装置的摆臂连接;活动轨道梁布置在上料台架固定轨道梁末端,活动轨道梁两侧带有活动铰接点,活动轨道梁可绕固定铰点做弧线摆动,固定铰接侧铰接支座安装在公共支撑底座上,活动铰点与液压缸驱动装置的驱动油缸相连。本发明的装置能同时满足上料和分钢功能,具有结构设计紧凑、布置摆放灵活、设备总体重量轻等特点。

    一种具有跟随功能的中间罐防下挠装置

    公开(公告)号:CN107812930A

    公开(公告)日:2018-03-20

    申请号:CN201711244552.7

    申请日:2017-11-30

    发明人: 邹旭 宁曙光 陈阳

    IPC分类号: B22D41/00

    CPC分类号: B22D41/00

    摘要: 本发明涉及钢铁冶金行业钢坯连铸技术领域,特别是一种具有跟随功能的中间罐防下挠装置。本发明的偶数流高低腿式中间罐车的正中间设置有单根托梁B,托梁B下部焊接在偶数流高低腿式中间罐车的低腿连接梁上,薄形液压千斤顶通过螺栓螺母紧固件B固定在托梁A上,薄形液压千斤顶与偶数流小方坯中间罐底部之间放置隔热垫B。本发明的装置可防止中间罐产生较大的下挠变形,延长中间罐的连续浇铸时间,提高中间罐使用寿命,对于节约生产成本、提高产能起到了重要作用。