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公开(公告)号:CN112159684A
公开(公告)日:2021-01-01
申请号:CN202010918033.X
申请日:2020-09-03
申请人: 中国恩菲工程技术有限公司
摘要: 本发明公开了一种利用射流气化熔炼炉的生物质能源转化方法,所述方法包括将生物质制备为粉料;将粉料间断地喷入到射流气化熔炼炉的熔池内;加热熔池,粉料进行不充分燃烧,并迅速发生裂解反应和氢化反应,产生造渣成分和高热值烟气,高热值烟气用于制备气体燃料;根据射流气化熔炼炉内的热平衡情况,向熔池内喷入天然气以对粉料的燃烧过程进行补热;向射流气化熔炼炉的熔池内间断地喷入辅料,造渣成分和辅料发生反应,产生熔渣,熔渣用于生产建筑材料。本发明实施例的利用射流气化熔炼炉的生物质能源转化方法实现了对生物质废料的充分利用,且生物质在反应过程无污害产生。
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公开(公告)号:CN112063419A
公开(公告)日:2020-12-11
申请号:CN202011126265.8
申请日:2020-10-20
申请人: 山西正和热电工程有限公司
摘要: 一种超高温气化还原熔融处理固体废弃物的一体化装置,涉及固废处理领域。该处理炉包括受料部分、炉体上部气体回收部分及炉身超高温气化还原熔融部分。受料部分包括受料斗和密封段,密封段中设置惰性气体管和料位计。炉体上部气体回收部分包括集气室、事故排气管、合成气排出管,用于将炉内的炉气从中部收集并排出;炉身超高温气化还原熔融部分包括炉壳,炉壳内壁砌筑有耐火材料,内腔构成熔融炉的炉膛,炉膛断面成圆形,从上到下依次划分为干燥段、气化段、氧化段、还原段、熔融段,炉缸设置空气或富氧空气喷嘴及排液口。本发明通过多种不同的设置,解决了进料密封、炉内气流及炉气回收等问题,同时结构简单、制造成本低,应用范围广。
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公开(公告)号:CN111874909A
公开(公告)日:2020-11-03
申请号:CN202010742236.8
申请日:2020-07-29
申请人: 山西诺凯化工技术有限公司
IPC分类号: C01B32/942 , C10J3/57 , C10J3/72 , C10J3/76 , C10J3/84
摘要: 本发明涉及一种集成氧热法电石煤气联合生产方法,以电石气化炉作为主体设备,来自备料单元的兰炭、石灰混合料输入至电石气化炉,炉体密封加压,加入炉体的物料通过布料筒均匀连续给炉体加料并保持炉体满料操作;炉腰部位的氧气喷嘴喷入的预热氧气与物料中的高温兰炭发生反应生成的高热气体发生逆流反应和换热;物料反应温度逐步升高至1800-2200℃熔融后落入液态电石炉缸内,熔融的液态电石通过重质电石出口周期性排出重质电石,电石出口排出电石产品;生成的电石炉煤气,温度降低到300℃以下进入集气室,并从集气室出口输出电石气化炉。本发明具有密闭安全操作、降低原材料和动力消耗、降低碳排放改善环境的技术效果。
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公开(公告)号:CN107236574A
公开(公告)日:2017-10-10
申请号:CN201710431712.2
申请日:2017-06-09
申请人: 加拿大艾浦莱斯有限公司
摘要: 本发明公开了一种基于等离子体气化技术的医疗废弃物处理系统及处理方法,包括推料进料器、旋转炉芯式气化炉、旋风分离器,合成气等离子体精炼器和等离子体熔融炉,所述推料进料器的推料仓出口连通旋转炉芯式气化炉的进料口,所述旋转炉芯式气化炉的合成气出口与旋风分离器连通,所述旋转炉芯式气化炉底部的刮灰器连接输送机,所述输送机与等离子体熔融化灰炉相连通,所述旋风分离器的合成气出口与合成气等离子体精炼器相连通,所述旋风分离器的底部与输送机的中部相连通。本发明采用分体式的气化炉和熔融炉设计,从而避免了气化炉由于等离子集中加热而导致的烧结、搭桥等问题,分体式的设计也为整个气化系统提供了更为灵活可靠的控制监控模式。
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公开(公告)号:CN107001957A
公开(公告)日:2017-08-01
申请号:CN201580067751.8
申请日:2015-12-07
申请人: 荷兰能源研究中心基金会
发明人: 贝伦德·约斯特·维莱格登希尔 , 亚伯拉罕·万德瑞夫特
摘要: 从燃料中产生产物气体的方法和反应器。将燃料输入热解室(6)并且进行热解过程用于获得产物气体。将离开热解室(6)的燃料的部分再循环至燃烧室(20,23)。在燃烧室(20,23)中,使用主要工艺流体在流化床(20)中进行气化过程,然后使用次要工艺流体在流化床(20)之上的区域(23)中进行燃烧过程。
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公开(公告)号:CN105567339A
公开(公告)日:2016-05-11
申请号:CN201510908498.6
申请日:2015-12-09
申请人: 陕西科技大学
IPC分类号: C10J3/57
CPC分类号: C10J3/57 , C10J2300/0946
摘要: 本发明公开了一种废塑料熔盐裂解塔,包括熔盐炉和通过输盐管与熔盐炉连接的裂解塔塔体,裂解塔塔体的顶部分别设有转子布料器和裂解气出口,裂解塔塔体内靠近转子布料器的一侧上部设有熔盐进口,下部设有熔盐出口,裂解塔塔体内从熔盐进口到熔盐出口之间依次设有若干塔板,裂解塔塔体内还设有布盐盘,布盐盘位于塔板的上方并与输盐管连接,裂解塔塔体的底部设有锥形熔盐沉淀池,沉淀池的底部设有下出渣器,裂解塔塔体的下部还设有上出渣器。本发明废塑料熔盐裂解塔能够使熔盐与废塑料充分的混合,从而提高了传热效果,使裂解过程更充分。
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公开(公告)号:CN103282462B
公开(公告)日:2015-11-25
申请号:CN201180053046.4
申请日:2011-11-01
发明人: A·汉德雷克
CPC分类号: B01J8/008 , B01J8/0285 , B01J2208/00469 , B01J2208/0053 , B01J2208/00884 , C10B19/00 , C10B49/14 , C10B53/07 , C10G1/10 , Y02P20/143
摘要: 本发明涉及用于气化和/或净化尤其是解聚塑料材料(12)的反应器,其包括用于容纳塑料材料(12)的反应器容器(14)和用于加热反应器容器(14)内的塑料材料(12)的加热器(18),(c)其中反应器容器至少部分地填充有金属熔体(26)。根据本发明,设置在反应器容器(14)的内部空间(22)内的减速装置(24,32)用于减缓液化的塑料材料(12)在反应器容器(14)内的流动,其中所述减速装置(24,32)具有大量的在内部空间(22)内以可移动的方式设置的物体(25)。
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公开(公告)号:CN102057020B
公开(公告)日:2015-01-14
申请号:CN200980121557.8
申请日:2009-04-08
申请人: 法国圣戈班玻璃厂
CPC分类号: C10J3/57 , C01B3/32 , C01B3/50 , C01B2203/0216 , C01B2203/0222 , C01B2203/025 , C01B2203/04 , C01B2203/048 , C01B2203/0495 , C01B2203/06 , C01B2203/0811 , C01B2203/0833 , C01B2203/085 , C01B2203/0866 , C01B2203/0872 , C01B2203/0894 , C01B2203/1211 , C01B2203/1258 , C01B2203/14 , C10J2300/0916 , C10J2300/0956 , C10J2300/0973
摘要: 本发明涉及用于制备具有至少为1MJ/Nm3的低热值的可燃气体的方法,其包括使包含水蒸气或氧气或CO2的氧化性气体与跟在槽中包含的熔融硅酸盐浴接触的有机材料的反应,并包括在该熔融硅酸盐中供热,所述方法连续操作,定期从该槽中排出硅酸盐,并定期引入可玻璃化的材料以供给该硅酸盐浴。该供热优选是浸没式燃烧类型的。本发明还涉及连续工业制备方法,其包括:在包括产生燃烧气体的气态燃料燃烧器的工业制备装置中连续制备;在锅炉中连续制备水蒸气;和在包括使包含水蒸气的氧化性气体与有机材料的反应的用于制备可燃烧气体的装置中连续制备可燃烧的气体,将该燃烧气体输送给该锅炉以将水蒸气化并产生蒸汽,将该锅炉产生的水蒸气输送给用于制备可燃烧的气体的装置以与该有机材料反应,将该可燃烧的气体输送给该工业制备装置以在其中作为气态燃料而燃烧。
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公开(公告)号:CN103146436B
公开(公告)日:2014-12-10
申请号:CN201310077013.4
申请日:2013-03-11
申请人: 浙江工业大学
IPC分类号: C10J3/57
CPC分类号: Y02P20/123
摘要: 本发明涉及一种熔盐快速热裂解生物质的工艺及装置,RY型熔盐泵的出口管与旋液分离器的入口管连接,旋液分离器的上出口管与固体产物收集器连接,旋液分离器的下出口与撞击混合锥台裂解反应器连接,撞击混合锥台裂解反应器与生物质料仓连接,撞击混合锥台裂解反应器的出口与列管式冷凝器和熔融盐储槽连接,列管式冷凝器的出口与液体产物收集器连接,液体产物收集器的出口分别与裂解气储罐和裂解气过水槽连接,撞击混合锥台裂解反应器的上部连接有电动机。本发明有益的效果是:本发明的装置和工艺克服了生产过程中热能利用率低,成本高的缺点,提高了生物质燃料的产率,实现了连续进料,改善了生物质的使用性能。
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公开(公告)号:CN102292415A
公开(公告)日:2011-12-21
申请号:CN200980155412.X
申请日:2009-11-20
申请人: 文策尔·伯格曼
CPC分类号: C10G1/10 , C08H8/00 , C10G1/002 , C10G2300/1003 , C10G2300/1011 , C10G2300/4006 , C10G2300/4012 , C10G2300/44 , C10G2300/807 , C10J3/00 , C10J2300/0916 , C10J2300/0946 , Y02P20/145 , Y02P30/20
摘要: 本发明涉及一种从生物质和/或废弃物材料中生成合成气和/或液体原料的技术,此处术语“废弃物”指全部的生物源和有机残余物以及废弃材料,其带有粘附的或结合的无机物质、有毒材料和水。根据本发明,进料经机械处理或预备,随后被送入溶剂分解反应器中,其中生物质和/或废弃物的有机组分在高浓度的碱性溶液或水合炼炉中于150℃-250℃的温度和3至12bar的压力下被完全转化为液相,而剩余的无机残余物被沉淀。生物质以及塑料类废弃物可完全溶解。沉淀的无机组分可通过物理分离技术从液相中分离并且经处理/精制,以便回收有价值的物质,尤其是金属。通过将溶剂分解期间产生的活化蒸汽转移到精馏塔内,蒸汽中的有机组分可以从水中分离。通过催化氢化可提高分离的有机组分的产率,并且最终可增加定量产量的比率。用于能源和/或材料回收的有机组分的下游处理可以在不同工艺阶段通过精馏、蒸馏、提取、吸附和/或热-化学气化来进行。那些不能分离的以及存在于水溶液或悬浮液中的有机组分优选地被气化成合成气并用于能源回收。最初引入的碱盐将在最后的热处理期间或者有机物分离期间被回收。
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