公开(公告)号：CN1452666A

公开(公告)日：2003-10-29

申请号：CN00819543.9

申请日：2000-05-17

申请人： 特创公司

发明人： 罗伯特·J·克弗龙 ,  罗斯·A·雅克布

IPC分类号： C21C5/46 ,  B22D43/00 ,  F27D3/15

CPC分类号： B22D43/002 ,  C21C5/4653 ,  F27D3/1509 ,  F27D3/159

摘要： 一种提高熔融金属冶金工艺的方法和设备，包括一个封闭的浇铸包内膛(23)，它避免了浇铸包从制造容器如炉子(13)传送到中间工艺(15)或精炼位置，或在处理和传送到接收容器例如漏斗(17)的过程中的热损失。该方法包括在浇铸包内膛(23)内引进一个耐热体，此耐热体具有可调整的比重，其中钢压舱物对耐火材料的比值减小，其比重小于此浇铸包中熔融金属与炉渣界面处的熔融金属支持耐热体所需的浮力的比重。最好此比重高于炉渣层中完全支持耐热体浮力所需比重。此方法包括封闭浇铸包(22)，例如用盖子(90)封闭浇铸包和将耐热体保持在浇铸包内直至熔融金属从浇注包中基本排出。最好此方法也包括中间精炼，例如在浇注包封闭之前向其中加入平衡成份。为达到最佳比重，钢压舱物对耐火材料的比值可以根据耐热体的其它耐温、耐腐蚀变化进行调整。例如，与先前所知的耐热体的材料不同，可以采用耐高温氧化铝作为耐更高温度的耐火材料，在耐火材料和钢压舱物组份中可以加入高温水泥和由含碳或硅酸的材料制成的渗透抑制剂，它可以减小浇铸包中耐热体与钢水和炉渣长期接触造成的破坏。

公开(公告)号：CN1416474A

公开(公告)日：2003-05-07

申请号：CN01805900.7

申请日：2001-02-24

申请人： SMS迪马格股份公司

发明人： K·-J·屈尼

IPC分类号： C21C5/00 ,  C21C5/52 ,  C21C7/068 ,  C21C5/42 ,  F27B3/06

CPC分类号： C21C5/4653 ,  C21C5/005 ,  C21C5/50 ,  C21C5/5264 ,  F27B3/065 ,  F27B3/12 ,  F27B3/19 ,  F27B3/24 ,  F27D1/1816 ,  Y02P10/216

摘要： 本发明涉及生产钢的设备，它包括一个其中对金属炉料进行熔化和精炼的炉子(1，101，201)，该炉子具有一个有至少一个可让至少一个电极(21)经其进入炉中的开口的上炉部(5，205)和一个下炉部(2，202)，该设备还包括从该炉子中排出钢水和渣的机构，其改进之处在于，与已知装置相比而简化了其结构，为了排出钢水和或许渣，设置一个下出料系统(10，11)。