换热管加工装置及加工设备
    81.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113649834A

    公开(公告)日:2021-11-16

    申请号:CN202110991325.0

    申请日:2021-08-26

    Abstract: 本发明提供一种换热管加工装置及加工设备。换热管加工装置包括:底座,所述底座上设置有安装面;定位机构,所述定位机构设置于所述安装面上;至少一个刀具结构,所有所述刀具结构均设置于所述安装面上,且所述刀具结构的加工部位朝向所述定位机构;换热管套设于所述定位机构上。本发明提供的换热管加工装置及加工设备,在同一底座上设置多个刀具结构从而在同一加工装置上满足对换热管端部的多个加工工序,有效的增加了加工效率,同时利用定位机构的定位,有效的解决了多次定位导致的定位不精确及定位偏心的问题,而且利用转动就和定位块之间的配合,对换热管进行可靠的支撑,能够有效的克服换热管的厚度较小而存在管端破裂的问题。

    储料上料装置、生产设备及运行生产设备的控制方法

    公开(公告)号:CN109702042B

    公开(公告)日:2021-07-02

    申请号:CN201811476892.7

    申请日:2018-12-04

    Abstract: 本发明提供了一种储料上料装置、生产设备及运行生产设备的控制方法,涉及横剪机技术领域,解决了单一储料上料结构,切换物料时浪费时间、生产效率低的技术问题。该储料上料装置包括储料模块和上料模块,上料模块一端与储料模块衔接设置,另一端与下一工序设备入料口衔接设置;储料模块上具有两个储料部,储料模块能够相对于上料模块移动从而使两个储料部交替对正上料模块;该生产设备为横剪机。本发明通过设置侧移式双位置储料台,通过提前将待切换卷料放在备用的储料部的方式,减少物料切换时间,通过侧移储料滑轨直接完成换料动作,提升了生产效率,消除上料环节的工序瓶颈点,减少员工的等待浪费,实现精益生产。

    一种自动划格实验装置及方法
    83.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112730229A

    公开(公告)日:2021-04-30

    申请号:CN202011552630.1

    申请日:2020-12-24

    Abstract: 本发明提供一种自动划格实验装置及方法,其中该装置的固支夹持机构布置在划格的涂层表面,位置调节机构布置在固支夹持机构上。网格划格机构布置在位置调节机构上并且能够实现升降和90°旋转动作。胶贴撕扯机构和视觉检测系统设置在网格划格机构的两侧,处理单元分别与位置调节结构、网格划格机构、视觉检测系统和胶贴撕扯机构电性连接,处理单元内预设划格标准并且根据视觉检测系统获得的数据判定涂层附着力层级。本发明的装置及方法,通将传统的手工划格、手工胶带黏贴撕扯和人工判定涂层附着力层级的工艺改为智能化的工艺,划格精准规范,效率大大提升,便于追溯结果,确保现场实验结果的真实性。

    焊接工装
    84.
    发明公开
    焊接工装 审中-公开

    公开(公告)号:CN112139725A

    公开(公告)日:2020-12-29

    申请号:CN201910577362.X

    申请日:2019-06-28

    Abstract: 本发明公开了一种焊接工装,焊接工装设有用于流通冷却液的通道,焊接工装由第一夹体和第二夹体组成,第一夹体设有第一通道,第二夹体设有第二通道,第一通道和第二通道相连通,第一夹体上设有第一夹持部,第二夹体上设有第二夹持部,工件夹设在第一夹持部和第二夹持部之间,第一夹持部和第二夹持部之间还设有充气嘴,冷却液为水,通道与水冷机连通并构成循环水路。与现有技术相比,本发明的优点在于:在进行高频焊接工作时,通过冷却水对焊接工装进行循环降温,避免焊接工装的温度升高,防止由于温度过高使工件发生质量问题;同时将充氮嘴设置在第一夹体和第二夹体之间,工件套在充氮嘴上对工件进行准确定位,提高了生产效率。

    生产数据的处理方法、装置、设备和存储介质

    公开(公告)号:CN111932195A

    公开(公告)日:2020-11-13

    申请号:CN202010620549.6

    申请日:2020-07-01

    Abstract: 本发明涉及一种生产数据的处理方法、装置、设备和存储介质,根据预设的生产模式,确定生产数据的抓取时间,以及,确定在第一目标工作时间段内生产班组的数量;其中,生产班组的数量至少为一个;按照抓取时间,从生产系统中抓取每个生产班组在第一目标工作时间段内对应的订单数据和生产数据;根据订单数据和生产数据,生成每个生产班组的生产明细;将生产明细发送给预设的终端设备。采用本发明的技术方案,工厂在生产过程中,能够有效减少填写纸质报表的情况,进而避免数据收集过程中存在人为记录错误或录入错误影响公司的正常运转,提高工厂的生产效率。

    一种海绵离型纸自动剥离黏贴装置

    公开(公告)号:CN108202890B

    公开(公告)日:2020-09-08

    申请号:CN201711206340.X

    申请日:2017-11-27

    Abstract: 一种海绵离型纸自动剥离黏贴装置,包括用以将海绵上的离型纸剥离的剥离模块和用以将剥离离型纸后的海绵黏贴到需要黏贴海绵的结构上的黏贴模块,所述黏贴模块包括设置在剥离模块的出料口的吹气板和能够在吹气板与需要黏贴海绵的结构之间移动的竖向设置的吸气管,所述吹气板能够向上吹气以将从剥离模块的出料口运动到吹气板上的剥离离型纸后的海绵向上吹起。该装置能够实现海绵上的离型纸的自动剥离和海绵的自动黏贴,提供了生产效率,节省了人力。

    发货防错控制方法、装置、存储介质和电子设备

    公开(公告)号:CN111144807A

    公开(公告)日:2020-05-12

    申请号:CN201911320719.2

    申请日:2019-12-19

    Abstract: 本发明提供了一种发货防错控制方法、装置、存储介质和电子设备,所述方法包括:根据待发货的出库订单的标识信号,生成订单查询请求,订单查询请求中携带出库订单的标识信号;将订单查询请求发送到预先建立有关联关系的企业资源计划ERP系统,以供ERP系统根据标识信号查找对应的出库订单并返回订单查询响应,订单查询响应中携带有出库订单的明细信息,明细信息包括发货机型信息和发货计划数量;当进行货物发货扫描时,获取当前货物的货物机型标识;当货物机型标识与发货机型信息不匹配时,生成并输出错误提示信息。本发明基于ERP系统实现对发货货物的防错控制,能够及时快速的实现发货异常的控制,有效地提高发货的准确性。

    一种电器盒组装装置和组装设备

    公开(公告)号:CN111136461A

    公开(公告)日:2020-05-12

    申请号:CN202010012150.X

    申请日:2020-01-07

    Abstract: 本发明公开了一种电器盒组装装置,包括框架,所述框架顶部连接有滑动组件,所述滑动组件下方设置有物料台,所述物料台一侧设置有第一传送部,第一传送部上放置托盘,用于组装电器盒,所述物料台底部设置有第二传送部,用于托盘自动返回。还公开了一种电器盒组装设备,包括检测装置和以上所述的电器盒组装装置,所述电器盒组装装置的两端连接有检测装置。本发明提供一种电器盒组装装置和组装设备,将工艺托盘自动回流、接插线物料盒、线体转运打包工作台通过线体集成设计,实现组装线体的高效生产。

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