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公开(公告)号：CN117083402B
公开(公告)日：2025-05-02
申请号：CN202380010003.0
申请日：2023-06-29
Applicant: 青美邦新能源材料有限公司 , 格林美股份有限公司 , 格林美(印尼)新能源材料有限公司
Abstract: 本发明公开一种氢氧化镍钴浸出过程中脱硅及硅再利用的方法，属于湿法冶金技术领域。该脱硅的方法包括：将氢氧化镍钴采用低酸高压浸出，过滤得到第一滤渣和第一滤液。本发明通过在高温高压下将硅酸转化为二氧化硅使难以过滤的硅酸转型为易过滤的二氧化硅，杂质硅沉淀的过滤性能大幅度改善，从而解决了该工序对整个生产工艺流程造成卡壳的现状；同时浸出液中的硅浓度可达到1ppm以下，效果远超采用硅酸过滤溶液中残留硅在50ppm以上的现状。此外，进一步通过高酸常压浸出获得的氢氧化镍钴脱硅渣具有较高的纯度，夹带的镍钴含量均在0.01％以下，本发明进一步以此为基础合成了CaO·Li4SiO4捕集剂，实现了硅渣的高值化再利用。
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公开(公告)号：CN117295832B
公开(公告)日：2024-07-19
申请号：CN202380010002.6
申请日：2023-06-29
Applicant: 青美邦新能源材料有限公司 , 格林美股份有限公司 , 格林美(印尼)新能源材料有限公司
Abstract: 本发明公开一种红土镍矿冶炼外排渣中有价元素的综合利用方法，包括以下步骤：S1.将红土镍矿冶炼产生的铁铝渣置于管式炉中，通入HCl气流于185‑290℃下进行一段蒸馏，得到一段蒸馏尾气及一段蒸馏残渣；一段蒸馏尾气经冷凝得到无水AlCl3；S2.将一段蒸馏残渣中通入HCl气流于320‑500℃下进行二段蒸馏，得到二段蒸馏尾气及二段蒸馏残渣；二段蒸馏尾气经冷凝得到无水FeCl3；S3.将二段蒸馏残渣利用浸出液进行浸出处理，得到浸出渣和浸出液；对浸出液进行沉钪处理，得到钪的沉淀物及沉钪后液；S4.调节沉钪后液的pH值进行沉淀处理，即得镍钴氢氧化物；获得的铝、铁、钪制品的纯度高，回收率高。
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公开(公告)号：CN118043128A
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202380012325.9
申请日：2023-11-29
Applicant: 青美邦新能源材料有限公司 , 格林美股份有限公司 , 格林美(印尼)新能源材料有限公司
Abstract: 本发明的技术方案提供一种红土镍矿酸浸液中和剂制备装置，包括制备部、缓冲部及隔仓部，制备部用于石灰石浆液的混合制备；缓冲部用于存蓄生产好的石灰石浆液；隔仓部其一端连接至所述制备部，另一端连接至所述缓冲部，用于将所述制备部持续产出的浆液，分段式的灌入所述缓冲部，并以后续灌入浆液对前面存蓄的浆液从四周产生冲击。本发明通过隔仓部将制备部配比好的石灰石浆液分段式的灌入所述缓冲部，并以后续灌入浆液对前面存蓄的浆液从四周产生冲击，利用分段式的注入，形成对已经蓄积的石灰石浆液的冲击，避免长时间静置导致的石灰石浆液过多沉淀，保障了石灰石浆液在缓冲部存蓄时的质量，稳定石灰石浆液后续作为中和剂的性能。
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公开(公告)号：CN118019865A
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN202380012312.1
申请日：2023-11-30
Applicant: 青美邦新能源材料有限公司 , 格林美股份有限公司 , 格林美(印尼)新能源材料有限公司
Abstract: 本发明涉及一种红土镍矿高压浸出液制备电池级镍的两步萃取工艺，包括以下步骤：配制萃取有机相；将萃取有机相与pH值在2～5的红土镍矿高压浸出液混合，萃取得到第一负载镍有机相；用洗酸洗涤第一负载镍有机相，得到第二负载镍有机相；用第一反酸反萃第二负载镍有机相中的Ni，得到一段反萃液；在一段反萃液中加入酸液，配制成第二反酸，将其通入反萃段进行二段反萃，得到二段反萃液；二段反萃液经过转皂除杂萃取线，得到电池级镍溶液。本发明利用分段反萃联合后续转皂萃取除杂两步萃取工艺制备电池级镍，解决了萃取剂不耐酸的问题、保证了最终反萃液中镍的浓度，萃取除杂步骤放至末端，有效富集镍、降低后续结晶成本，净化了所得的镍富集液。
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公开(公告)号：CN117881804A
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202380012326.3
申请日：2023-11-30
Applicant: 青美邦新能源材料有限公司 , 格林美股份有限公司 , 格林美(印尼)新能源材料有限公司
Abstract: 本发明的技术方案提供一种红土镍矿湿法冶金多级逆流洗涤系统，包括若干级洗涤装置、溢流管及缓冲罐，缓冲罐其对应的设置在所述洗涤装置上，并通过所述溢流管连接其下一级所述洗涤装置的溢流区域，以及与上一级所述排出管连接，其中，所述溢流管与所述缓冲罐的连接端位于缓冲罐的外周，所述排出管与所述缓冲罐的连接端位于缓冲罐的顶部，形成渣相与洗涤液之间的对冲。本发明通过缓冲罐将下一级的洗渣水与上一级的渣相形成对冲，形成前置的第一重固液冲击分离，使洗涤液与物料冲击充分，通过注液管将缓冲管内冲击混合的渣相和洗渣水从洗涤装置的液面之下注入，对洗涤装置内的渣相进行第二重的固液冲击分离，提升固液分离的效果。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117858849A
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202380012324.4
申请日：2023-11-29
Applicant: 青美邦新能源材料有限公司 , 格林美股份有限公司 , 格林美(印尼)新能源材料有限公司
Abstract: 本发明公开了硫代硫酸钠作为沉镍钴辅助剂的应用。所述应用包括如下步骤：(1)将硫代硫酸钠加入到除铁铝后液中，在50～65℃下搅拌，得到沉镍钴原液；(2)在所述沉镍钴原液中加入碱，调节体系pH为7.0～7.4，保持该pH使得镍钴充分沉淀，得到沉淀物；(3)将沉淀物洗涤后，即制备得到氢氧化镍钴。本发明以硫代硫酸钠为沉镍钴辅助剂，通过辅助剂的添加促进除铁铝后液沉淀镍钴的沉淀率，降低了MHP产品中锰的含量，具有良好的经济价值，易于工业应用。
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公开(公告)号：CN117836442A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202380012316.X
申请日：2023-11-30
Applicant: 青美邦新能源材料有限公司 , 格林美股份有限公司 , 格林美(印尼)新能源材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种降低红土镍矿MHP产品含水率并提高其锰含量的方法。所述方法包括如下步骤：(1)用浓硫酸调节二段中和除铁铝后液的pH至2～4.5；(2)在步骤(1)的体系中加入双氧水进行反应，反应结束后加碱，调节体系pH为6.5～7.5，进行一段沉镍钴，得到一段沉镍钴液；(3)步骤(2)所述一段沉镍钴液经浓密机沉降，浓密后的底流经压滤后得到MHP产品。本发明通过联合调控二段中和除铁铝后液的pH和双氧水的用量不仅能够明显提高MHP中的锰含量，同时该方法不会额外引入其他杂质，而且能够明显降低MHP产品的含水率，缩减体积运费，解决了MHP高含水率的行业技术难题。
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公开(公告)号：CN117836438A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202380012322.5
申请日：2023-11-29
Applicant: 青美邦新能源材料有限公司 , 格林美股份有限公司 , 格林美(印尼)新能源材料有限公司
Abstract: 本发明涉及一种红土镍矿高压浸出闪蒸罐，包括罐体、缓冲组件和搅拌组件，所述罐体上端设有蒸汽出口，下端设有排液口以及侧部设有进液口；所述缓冲组件包括壳体、转轴和叶轮，所述壳体设于所述罐体内，所述壳体设有空腔以及连通所述空腔的进口和出口，所述出口位于所述壳体底部，所述进口与所述进液口连接，所述转轴上端转动安装于所述空腔内且下端自所述出口伸出至所述空腔外，所述叶轮位于所述空腔内，且与所述转轴的上端连接，所述搅拌组件安装于所述转轴的下端，所述搅拌组件用于伸入至料浆内。本发明通过设置所述缓冲组件以及所述搅拌组件，可以避免高速矿浆对所述罐体的冲刷磨损，同时可利用高速液体流做功对底部矿浆进行搅拌。
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公开(公告)号：CN117836437A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202380012314.0
申请日：2023-11-16
Applicant: 青美邦新能源材料有限公司 , 格林美股份有限公司 , 格林美(印尼)新能源材料有限公司
IPC: C22B3/02
Abstract: 一种高压浸出反应釜及其控制方法，高压浸出反应釜包括釜体(1)、若干搅拌机构(2)及若干挡板组件(3)，所述搅拌机构(2)包括搅拌杆(21)、搅拌驱动件(22)、若干搅拌叶(23)及若干压力检测件(24)，各个所述压力检测件(24)分别设置于各个所述搅拌叶(23)上、并用于检测对应的所述搅拌叶(23)在转动过程中叶面上受到的压力；所述挡板组件(3)包括固定挡板(31)、伸缩挡板(32)及挡板高度调节件(33)。技术方案的有益效果是：可以判断矿浆在各个混合腔内是否已经混合均匀，并在矿浆混匀时调低伸缩挡板(32)的高度，以主动减少矿浆在各个混合腔内的停留时间，因此可以在保证混合混匀的前提下，提高生产效率，可以实现浸出反应速率与整体生产效率的平衡。
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公开(公告)号：CN117836045A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202380012321.0
申请日：2023-11-29
Applicant: 青美邦新能源材料有限公司 , 格林美股份有限公司 , 格林美(印尼)新能源材料有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于提高浓密机底流固液比的设备，其包括外筒、离心组件和回流组件，所述离心组件包括内筒、筛网和驱动件，所述内筒设置于所述外筒中、并与所述外筒转动连接，所述筛网布置于所述内筒外壁上形成的开口处，所述内筒的顶部形成有与上级浓密机底流和下级浓密机溢流相连通的进料口、所述内筒的底部形成出料口，且所述内筒位于所述筛网上方的外壁处设置有溢流口，所述驱动件安装于所述外筒上，所述驱动件的输出端与所述内筒连接，所述回流组件与所述外筒和所述内筒之间的间隙相连通；能实现轻重矿粒的分离而增加矿浆固含量，从而提高浓密机的洗涤效率，该设备可减小浓密机级数和降低吸水比，有效的节约了成本。
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