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公开(公告)号:CN107504186A
公开(公告)日:2017-12-22
申请号:CN201710721909.X
申请日:2017-08-22
Applicant: 浙江工业大学
IPC: F16J15/3232 , F16J15/3252 , F16J15/3208 , F16J15/3284 , F16J15/48
CPC classification number: F16J15/3232 , F16J15/3208 , F16J15/3252 , F16J15/3284 , F16J15/48
Abstract: 一种自适应变压工况型组装式橡胶密封结构,包括位于被密封介质侧或流体高压侧的自适应变工况推力压紧机构和密封机构,所述自适应变工况推力压紧机构包括紧固定组件、弹性膜片、推环、弹性元件和楔形滑块,所述紧固定组件包括内金属垫片、外金属垫片、链板和螺钉;所述密封机构包括橡胶基体、内侧金属骨架、外侧金属骨架以及密封主唇、副唇和防尘唇,所述防尘唇位于流体低压侧。所述弹性元件的一端紧贴推环,另一端设置在楔形滑块内;所述楔形滑块内锥面紧贴橡胶基体并产生微滑动;所述弹性膜片固定在所述内、外侧金属骨架上,并受被密封流体压力作用产生挤压变形紧密贴合推环上;所述内侧金属骨架和外侧金属骨架采用链板连接实现轴向定位。
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公开(公告)号:CN107269848A
公开(公告)日:2017-10-20
申请号:CN201710544611.6
申请日:2017-07-06
Applicant: 浙江工业大学
IPC: F16J15/40
CPC classification number: F16J15/40 , F16J15/164
Abstract: 基于磁控形状记忆效应的箔片端面气膜密封结构,包括气膜密封的动环和静环;带箔片端面的密封环包括圆环状的环本体1、扇形磁控形状记忆合金块2、环形箔片3,环本体的圆环形凹面上开有若干个依照旋转中心对称分布的扇形槽11,每个扇形槽11中放入与扇形槽间隙配合的扇形磁控形状记忆合金块2;环形箔片3分为外环形箔片31和内环形箔片32,内环形箔片32的下表面与扇形磁控形状记忆合金块的上表面接触,内环形箔片32的上表面为楔形面,楔形面的内圆周面在密封处于静止状态时低于密封坝平面,而在密封处于运行状态时受磁控形状记忆合金块2的形变作用产生微米级振幅的高频颤振,并在振幅最大时与密封坝平面齐平,楔形面的外圆周面始终低于密封坝平面。
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公开(公告)号:CN107228196A
公开(公告)日:2017-10-03
申请号:CN201710544599.9
申请日:2017-07-06
Applicant: 浙江工业大学
IPC: F16J15/34
CPC classification number: F16J15/3408
Abstract: 一种强化传热型三元弯扭微凸体端面机械密封结构,机械密封的动环或静环的端面上加工有依照端面中心沿圆周方向排列构成环带的三元弯扭微凸体,所述三元弯扭微凸体是横截面形状呈翼型的微柱体,三元弯扭微凸体上的相邻两横截面之间有相对扭转;所述三元弯扭微凸体的横截面的长轴沿所述端面的周向设置,所述的横截面的短轴沿所述端面的径向设置,环带上前一微凸体的背风侧端面位于后一微凸体的迎风侧端面的内侧;相邻两排的所述环带之间形成环向流道,流体经微凸体流入环向流道并在其中产生强涡旋;所述三元弯扭微凸体的相邻两排环带错位排列;密封端面上靠泄漏侧设置有环形密封坝,密封坝高度与三元弯扭微凸体的高度相等。
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公开(公告)号:CN106352094A
公开(公告)日:2017-01-25
申请号:CN201610687480.2
申请日:2016-08-18
Applicant: 浙江工业大学
IPC: F16J15/40
Abstract: 用于动静压型干气密封的静压气体迷宫节流调控机构,第三径向进气孔和轴向节流孔均设置在密封静环内,第三径向进气孔与迷宫密封相通,位于迷宫密封的梳齿区域,轴向节流孔与密封端面的均压槽连通,另一端被沉头螺栓封严;迷宫密封内部加工有第二径向进气孔,外周与内压盖、静环之间形成静压气体腔,第一径向进气孔和第二径向进气孔均与静压气体腔连通;迷宫密封的内周设置两道密封圈,进入迷宫密封的气体只能流入第三径向节流孔,其外周与内压盖之间设置第三密封圈,静环与内压盖之间设置第一密封圈;迷宫密封靠近外压盖一端装有调控机构弹簧,依据静压气体腔内压力使迷宫密封沿静环外周面产生轴向滑动,实现通过第三径向进气孔的气体静压调控。
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公开(公告)号:CN104019237B
公开(公告)日:2016-12-07
申请号:CN201410235311.6
申请日:2014-05-29
Applicant: 浙江工业大学
IPC: F16J15/16
Abstract: 一种深环节流槽动压型端面机械密封结构,包括机械密封的动环和静环,动环和静环的端面的一侧为高压侧即上游,另一侧为低压侧即下游,所述的动环或静环其中一个端面上,设置依照旋转中心对称分布的动压槽和深环节流槽,动压槽设置在端面上游,深环节流槽设置在动压槽的下游的末端,深环节流槽由2个以上环形深槽沿径向同心密集排布组成,动压槽与深环节流槽间设置光滑平面的第一环形密封坝,深环节流槽和密封环内径间设置光滑平面的第二环形密封坝。
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公开(公告)号:CN106122482A
公开(公告)日:2016-11-16
申请号:CN201610613375.4
申请日:2016-07-28
Applicant: 浙江工业大学
IPC: F16J15/34
CPC classification number: F16J15/34
Abstract: 一种低泄漏非接触机械密封端面结构,包括机械密封的动环和静环,动环以及静环的密封端面外端作为高压侧即上游,密封端面内端作为低压侧即下游,所述动环或静环端面低压侧设有多条弧形槽以及与弧形槽一一对应的回流槽;所述动环或静环端面高压侧上周期性分布多个扇形微孔阵列,弧形槽以及扇形微孔阵列均沿密封端面周向排布成以密封端面中心为圆心的环形;位于弧形槽下游的密封端面上设有一连续的环形密封坝,密封端面位于弧形槽上游未开槽区域设有用于限流和密封的密封堰。本发明的有益效果是:在各种复杂工况下易实现零泄漏,摩擦学性能优良,承载性能和稳定性良好,使用寿命长。
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公开(公告)号:CN106090223A
公开(公告)日:2016-11-09
申请号:CN201610566139.1
申请日:2016-07-15
Applicant: 浙江工业大学
CPC classification number: F16J15/164 , F16J15/40
Abstract: 一种高压形变跨尺度型孔织构的箔片端面气膜密封结构,包括气膜密封的动环和静环;动环或静环中至少一个密封环的密封端面是带箔片端面,带箔片端面的密封环包括圆环状的环本体、环形箔片和紧固螺钉,环本体外侧微幅凹陷形成圆环形凹面,环本体内侧微幅凸起形成圆环形台阶;圆环形台阶的上表面形成密封坝,圆环形凹面上开有若干个依照旋转中心对称分布的型孔,型孔深度为微米级,沿圆周方向均匀分布形成型孔环带,沿径向分布形成型孔列,所述型孔列的外公切线经过圆环形凹面的圆心,型孔环带之间或型孔列之间均形成密封堰区;环形箔片下表面与环本体圆环形凹面紧贴、上表面与密封坝齐平,所述环形箔片通过螺钉与环本体固定。
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公开(公告)号:CN104265906B
公开(公告)日:2016-05-18
申请号:CN201410382631.4
申请日:2014-08-06
Applicant: 浙江工业大学
IPC: F16J15/34
Abstract: 气体润滑仿鸟翅膀形型槽端面密封结构,包括端面密封的两个密封环,即动环和静环,所述动环和静环中至少一个密封环的端面上设有多个仿鸟翅膀形型槽,所述仿鸟翅膀形型槽由仿尾羽形型槽和仿飞羽形型槽组成,所述的仿尾羽形型槽具有燕尾状开叉的尾部,所述的仿飞羽形型槽大致呈具有粗端和尾尖端的牛角形,所述的仿尾羽形型槽横列在所述的仿飞羽形型槽的粗端,所述的仿飞羽形型槽的粗段和所述的仿尾羽形型槽的粗端迎向气流;所述的多个仿鸟翅膀形型槽排列成仿鸟翅膀形型槽环带;所述仿鸟翅膀形型槽环带之间有环形次密封坝,所述端面上的低压侧设有环形主密封坝,所述端面上的高压侧设有引流槽;所述引流槽和仿鸟翅膀形型槽均为微米尺度的浅槽;所述仿飞羽形型槽的深度沿气流方向逐渐变浅。本发明具有稳定好,抗磨损,使用寿命长的特点。
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公开(公告)号:CN104190789B
公开(公告)日:2016-03-09
申请号:CN201410418966.7
申请日:2014-08-22
Applicant: 浙江工业大学
IPC: B21D37/04
Abstract: 可快速更换冲头的模具夹套装置,包括定位销,T形传力杆、可更换冲头和原始冲头,所述的定位销过盈配合于原始冲头上,所述的可更换冲头以间隙配合的方式套在原始冲头上,所述的可更换冲头与定位销抵触;所述的T形传力杆的头部以螺纹与可更换冲头的螺孔联接,所述的原始冲头的柱面上加工有周向凹槽,所述的周向凹槽的中心面与所述的螺孔中心线重合,所述的周向凹槽宽度大于所述的T形传力杆的直径。
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公开(公告)号:CN103133697B
公开(公告)日:2015-11-25
申请号:CN201310059819.0
申请日:2013-02-26
Applicant: 浙江工业大学
Abstract: 可双向旋转的燕尾槽端面机械密封结构,包括两个机械密封环,即动环、静环,所述动环和静环中至少一个密封环的端面上设有多个沿端面圆周分布的可双向旋转的燕尾槽,每个燕尾槽都由一对反向布置的螺旋槽及连接螺旋槽根部的圆弧槽组成,构成外形类似燕尾的型槽,其中螺旋槽位于高压侧即上游,圆弧槽位于低压侧即下游;所述反向布置螺旋槽的螺旋角方向相反。
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