一种抗泥沙磨损耐磨堆焊焊条

    公开(公告)号:CN104816108B

    公开(公告)日:2017-08-25

    申请号:CN201510258107.0

    申请日:2015-05-19

    Abstract: 本发明公开了一种抗泥沙磨损耐磨堆焊焊条,该焊条由不锈钢焊芯1Cr13或2Cr13马氏体焊芯和通过粘结剂包裹在焊芯表面的药皮组成,其中药皮组分及各组分的质量分数为:大理石30~45%;萤石20~30%;金红石4~9%;锆英砂3~5%;钾长石3~5%;氮化铬铁4~10%;钛铁12~20%。本发明焊条配方科学合理且成本低,通过焊条药皮向堆焊层金属过渡微合金化Ti、N元素,使堆焊层金属中析出均匀、细小的TiC和TiN颗粒,这些硬质颗粒不仅硬度高而且与基体保持良好的结合,提高堆焊层硬度和韧性的同时还能保证其良好耐腐蚀性能,并具有全位置焊接和优良的抗气孔能力等优点。

    海洋装备用钢铁表面耐蚀疏水处理液、其制备方法及用途

    公开(公告)号:CN105086663B

    公开(公告)日:2017-07-14

    申请号:CN201510569021.X

    申请日:2015-09-09

    Abstract: 本发明公开了一种海洋装备用钢铁表面耐蚀疏水处理液,其特征是,包括以下组分及各组分的浓度为:以N‑聚乙烯吡咯烷酮和环氧树脂的混合物为溶剂,纳米聚四氟乙烯的浓度为3.0~4.0 g/L,纳米石墨烯的浓度为1.5~2.5 g/L,纳米碳化硅的浓度为0.5~1.5 g/L;本发明提供的海洋装备用钢铁表面耐磨耐蚀疏水的处理方法,利用溶液中微弧等离子体产生的热冲击作用,在钢铁表面形成具有随机分布的仿生织构,随后再用凝胶溶胶法在钢铁表面形成耐磨耐蚀疏水的膜层,解决了钢铁表面与水直接接触产生的海水腐蚀和海洋微生物腐蚀问题;钢铁件可直接进行处理,工艺简单,很好地降低了成本。

    一种增材制造金属表面抛光研磨方法

    公开(公告)号:CN106367801A

    公开(公告)日:2017-02-01

    申请号:CN201610817569.6

    申请日:2016-09-12

    CPC classification number: C25F3/16

    Abstract: 本发明公开一种增材制造金属表面抛光研磨方法,包括如下步骤:S1、配制电解液:以质量分数计,将如下含量的各组分混合,碳酸盐40~50%,含碳有机物20~40%,卤化物10~15%,水10~15%,得到混合后的电解质溶液;S2、增材制造金属微弧放电:室温下将增材制造金属件放入配制的电解液中,以增材制造金属为阳极,石墨为阴极,在工作电压下,把增材制造金属件置入溶液中,处理3~5分钟,即实现金属表面抛光研磨。本发明处理方法处理速度快,时间短,且表面生物兼容性强,既能快速去除余材,又不影响表面性能。

    一种耐磨堆焊药芯焊丝
    84.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106181120A

    公开(公告)日:2016-12-07

    申请号:CN201610639927.9

    申请日:2016-08-08

    CPC classification number: B23K35/308 B23K35/0266 B23K35/3608 B23K35/368

    Abstract: 本发明属于焊接材料领域,具体涉及一种耐磨堆焊药芯焊丝,由H08A钢带包裹药粉,经轧制、拉拔而成,所用药芯包括以下质量百分比的原料:钛白粉5-10%、长石2-8%、冰晶石1-5%、锆英石2-5%、稀土硅2-8%、锰铁3-8%、中碳铬铁30-50%、钛铁3-8%、铌铁3-8%、钒铁3-8%、氮化铬3-10%,余量为铁粉,填充率20-40%。本发明药芯焊丝适用于CO2气体保护堆焊,焊接发尘量少,耐磨性能高,堆焊层平均硬度48-60,具有高的强度和较好的韧性,适合抗一定冲击作用下的耐磨材料。

    铆接结构加工复合钻头
    85.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104972163A

    公开(公告)日:2015-10-14

    申请号:CN201510451303.X

    申请日:2015-07-28

    CPC classification number: B23B51/08 B23B2251/248

    Abstract: 本发明公开了一种铆接结构加工复合钻头,包括绕中心轴线旋转的钻头本体,所述的钻头本体从前到后依次由钻孔段、拉深段、滚压螺纹段、倒角段和夹持部组成,所述的钻孔段为中心钻头,所述的拉深段呈圆柱状,且拉深段的直径大于钻孔段的直径,所述的拉深段上与钻孔段的接触处设置有锥形过渡段,锥形过渡段的外表面为圆锥面,所述的滚压螺纹段的表面具有外螺纹,且无切削刃口,滚压螺纹段的直径大于或等于拉深段的直径,所述的倒角段的外表面为圆锥面。本发明能够快速在钣金件上一体式加工出类似拉铆螺母的铆接结构,提高加工效率,且易于实现自动化。

    镍基合金埋弧焊接用烧结焊剂

    公开(公告)号:CN103394822B

    公开(公告)日:2015-08-26

    申请号:CN201310302234.7

    申请日:2013-07-19

    Inventor: 杨可

    Abstract: 本发明公开了一种镍基合金埋弧焊接用烧结焊剂,属于焊接材料技术领域;其组分及各组分的重量百分含量是:CaF2:25~35%,MgO:10~20%,Al2O3:30~40%,CaCO3:5~10%,Ti:3~8%,Mn:3~8%。本发明在焊接过程中具有电弧稳定,容易脱渣,焊缝成形美观,过渡平滑,无焊接裂纹等缺陷产生的特点。

    一种钛强化耐磨堆焊焊条及其制备方法

    公开(公告)号:CN104493375A

    公开(公告)日:2015-04-08

    申请号:CN201410603066.X

    申请日:2014-10-31

    CPC classification number: B23K35/3601 B23K35/365 B23K35/404

    Abstract: 本发明公开了一种钛强化耐磨堆焊焊条,包括焊芯和通过粘接剂包覆在焊芯表面的药皮,按质量百分比计:药皮包括:大理石:40~50%;萤石:20~25%;钛白粉:4~8%;锆英砂:3~6%;钾长石:3~6%;稀土硅:4~6%;钛铁:10~18%。同时公开了其制备方法。本发明利用钛进行强化,利用市售的原料制作,能够显著提高堆焊层金属硬度及耐磨性,同时保证了焊条良好的焊接工艺性能,且成本低廉,其实际应用结果表明,本发明所述的焊条堆焊时引弧和再燃弧容易,电弧稳定不易断弧,吹力大;焊接烟尘较少,飞溅颗粒小,熔敷效率高;脱渣容易,焊缝波纹细密、表面光滑、无裂纹、咬边等缺陷。

    集装箱吊具开裂焊接修补工艺

    公开(公告)号:CN102794540B

    公开(公告)日:2015-04-01

    申请号:CN201210319548.3

    申请日:2012-09-03

    Abstract: 本发明是关于一种集装箱吊具开裂焊接修补工艺,采用如下步骤进行焊接修补操作:清除吊具裂纹部位,其中吊具清除部位长度应超出裂纹终端50mm,根据吊具板厚及接头形式将吊具裂纹清除部位开I型坡口;将吊具裂纹清除部位两侧焊道150-200mm内加热至200-400℃;制作补焊板,将补焊条放入被清除的裂纹开口内进行焊条点固焊;采用手工电弧焊,焊接电流为平常的1.3倍,降低焊速至平常的0.8倍;焊接缓冷完毕以后,对焊接表面砂轮打磨光滑,重新刷补防锈漆。焊接前进行预热以及焊接过程一次性成形,有效保证了焊件的质量;对服役中出现裂纹的集装箱吊具进行快速的焊接修复,合格率为100%,保证吊具使用的可靠性,有效延长了吊具的使用寿命。

    一种抗泥沙磨损硬面合金材料及其应用

    公开(公告)号:CN104328358A

    公开(公告)日:2015-02-04

    申请号:CN201410605440.X

    申请日:2014-10-31

    Abstract: 本发明公开了一种抗泥沙磨损硬面合金材料,按质量百分比计,其化学成分包括:C:0.~0.4%;N:0.10~0.13%;Si+Mn:1.00~2.50%;Cr:13.00~14.00%;Nb+V+Ti:1.00~2.00%;Ni:2.00~4.00%;P≤0.010%;S≤0.010%;Fe:余量。本发明所述的抗泥沙磨损硬面合金材料具有较好的强韧性、耐磨耐蚀综合性能和良好的焊接性,能适合于水下泥沙磨损腐蚀环境使用,可用于解决疏浚机具的表面磨损修复问题,也有望用于其他耐泥沙磨损可焊接零件。

    一种用于制备硅片表面纳米孔阵列的溶液及制备方法

    公开(公告)号:CN102560602B

    公开(公告)日:2014-06-25

    申请号:CN201210087659.6

    申请日:2012-03-29

    Abstract: 本发明公开一种用于制备硅片表面纳米孔阵列的溶液及制备方法,把硅片置入如下溶液中:包括组分:酸5-10%,有机醇5-10%,水80-85%;以重量百分比计;所述酸为草酸或浓度为85%的磷酸,所述有机醇为乙醇或丙三醇,所述水为去离子水;以硅片为阳极,以不锈钢或惰性电极材料为阴极,在40-60V电压下,处理1-8小时,取出硅片,即可得到双面纳米孔硅片;本发明采用硅片无氟阳极氧化技术工艺,该方法与环境兼容性好,具有环保的特点;因溶液为室温,简化了硅片的处理工序;本发明处理后的硅片表面纳米孔的直径和深度根据工艺调整,纳米孔的分布密度也可根据工艺可调,这样降低了成本,提高了光的转化效率。

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