一种从除磷底流渣中回收钒的方法

    公开(公告)号:CN103911521A

    公开(公告)日:2014-07-09

    申请号:CN201410103148.8

    申请日:2014-03-19

    Abstract: 本发明公开了一种从除磷底流渣中回收钒的方法,所述方法包括以下步骤:A、用草酸盐溶液浸出除磷底流渣,得到碱性含钒浸出液;B、调节所述碱性含钒浸出液的pH值为8~11,之后进行沉钒处理,得到偏钒酸铵。本发明利用草酸盐体系进行除磷底流渣的浸出,无大量氨气、二氧化碳等有害气体的产生,可实现废水的循环使用,对环境友好且能够实现清洁化生产。本发明流程短、操作简单、易于产业化,具有较高的经济效益和社会效益。

    一种高钙高磷钒渣提钒的方法

    公开(公告)号:CN103397209A

    公开(公告)日:2013-11-20

    申请号:CN201310296897.2

    申请日:2013-07-16

    Inventor: 殷兆迁 孙朝晖

    CPC classification number: Y02P10/212

    Abstract: 本发明提供了一种高钙高磷钒渣提钒的方法。所述方法包括:破碎高钙高磷钒渣,向破碎后的高钙高磷钒渣中加入浓盐酸进行活化处理,其中,所述高钙高磷钒渣中CaO/V2O5大于1,磷含量达到大于0.15wt%;过滤分离,得到上层液和低钙低磷钒渣;调节上层液的pH为2.5~10,过滤得到氢氧化铁,并对过滤后得到的溶液进行蒸发浓缩,然后进行冷却结晶得到氯化钙;对低钙低磷钒渣在800~1500℃的温度范围内进行焙烧,得到熟料,然后进行酸浸,得到钒液;调节钒液的pH为1~5,然后加入可溶性铵盐进行沉钒,得到钒酸铵;煅烧分解钒酸铵,得到五氧化二钒。本发明的优点包括:能够有效利用高钙高磷钒渣中的钒元素,并能够得到氢氧化铁和氯化钙两种副产品。

    一种制备高密度大颗粒多钒酸铵的方法

    公开(公告)号:CN108557884B

    公开(公告)日:2020-08-18

    申请号:CN201810084264.8

    申请日:2018-01-29

    Inventor: 吴优 殷兆迁

    Abstract: 本发明公开了一种制备高密度大颗粒多钒酸铵的方法,属于化工领域。一种制备高密度大颗粒多钒酸铵的方法,包括:将结合剂与低浓度钒液混合,加入硫酸,加热保温后,加入无机铵盐,反应完毕,得溶液A;将高浓度钒液和硫酸加入溶液A中,反应完毕后,经过滤、洗涤、干燥,得多钒酸铵。本发明方法同时利用低浓度钒液和高浓度钒液制备高密度大颗粒多钒酸铵,提高了钒液的利用率,沉钒率达99.0%以上,本发明方法具有简单易用、设备要求低、操作方便、适应性广、成本低等优势,具有很好的社会效益。

    纳米级钒酸锌的制备方法
    84.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107720823A

    公开(公告)日:2018-02-23

    申请号:CN201711114937.1

    申请日:2017-11-13

    Inventor: 殷兆迁

    CPC classification number: C01G31/00 C01P2006/80

    Abstract: 本发明涉及纳米级钒酸锌的制备方法,属于钒精细化工技术领域。本发明所要解决的技术问题是提供纳米级钒酸锌的制备方法,该方法是以多钒酸钾和硫酸锌为原料,多钒酸铵为结合剂。采用本发明方法能够制备得到纳米级钒酸锌,且产品纯度超过99.5%。本发明方法工艺简单、适应范围广、成本低,具有很高的社会效益和经济效益。

    一种高密度多钒酸铵的制备方法

    公开(公告)号:CN104876268B

    公开(公告)日:2017-07-18

    申请号:CN201510315759.3

    申请日:2015-06-10

    Abstract: 本发明公开了一种高密度多钒酸铵的制备方法,该方法包括:将式(1)所示的醇胺、可溶性铵盐和含钒溶液混合,将得到混合物的pH值调节至酸性并在该pH值下发生反应,然后将反应后得到的反应混合物进行固液分离。本发明提供的高密度多钒酸铵的制备方法使制备时间由60分钟缩短至5分钟,密度达到0.8g/cm3,且沉钒率可达到99%以上。本发明的制备方法简单易用、设备要求低、操作方便、适应范围广、成本低,具有很好的社会效益和经济效益。其中,R1、R2和R3为C1‑C4的亚烷基。

    用四氯化钛精制尾渣的钠化焙烧浸出液制备氧化钒的方法

    公开(公告)号:CN104017993B

    公开(公告)日:2016-11-16

    申请号:CN201410258888.9

    申请日:2014-06-11

    CPC classification number: Y02P10/212

    Abstract: 本发明公开了一种用四氯化钛精制尾渣的钠化焙烧浸出液制备氧化钒的方法,包括以下步骤:向加热后的四氯化钛精制尾渣的钠化焙烧浸出液中加入除铝剂和吸附剂进行除杂,之后过滤得到净化液;向净化液中加入可溶性铵盐进行沉钒,之后过滤得到偏钒酸铵沉淀,再将偏钒酸铵沉淀洗涤、干燥、煅烧后得到五氧化二钒。本发明直接采用四氯化钛精制尾渣的钠化焙烧浸出液,将其进行一步除铝后直接沉钒,所制得的五氧化二钒纯度大于99.9wt%,硅、铬、铁、钙、铝等杂质的含量小于0.005wt%,钒的收率达到90wt%以上,不仅解决了该废渣长期以来对环境的污染问题,同时还回收了钒资源并制备出高纯度的氧化钒,具有很好的社会效益和经济效益。

    一种利用多钒酸钠制备高纯度五氧化二钒的方法

    公开(公告)号:CN104004926B

    公开(公告)日:2016-04-27

    申请号:CN201410259181.X

    申请日:2014-06-11

    Abstract: 本发明公开了一种利用多钒酸钠制备高纯度五氧化二钒的方法,所述方法包括以下步骤:a、配制脱钠剂水溶液,其中,所述脱钠剂为碳酸铵、碳酸氢铵、草酸铵中的至少一种;b、将磨细后的多钒酸钠加入到所述脱钠剂水溶液中,搅拌反应之后进行过滤、洗涤、干燥,得到无钠多钒酸铵;c、将所述无钠多钒酸铵煅烧后得到高纯度五氧化二钒。本发明采用一步除钠的工艺,使多钒酸钠中钠离子的去除率达到了99%左右,之后制备得到的五氧化二钒中的钠离子含量极低且钒的收率也达到99%以上,解决了水解沉钒后得到的多钒酸钠中钠含量超标而导致所制备的五氧化二钒纯度不高的问题。

    一种偏钒酸铵的制备方法
    89.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104058456B

    公开(公告)日:2016-02-03

    申请号:CN201310655708.6

    申请日:2013-12-06

    Abstract: 本发明公开了一种偏钒酸铵的制备方法,其中,该方法包括以下步骤:(1)调节含钒溶液的pH值;(2)将结晶剂A添加到步骤(1)所得的含钒溶液中,且在搅拌条件下进行第一接触反应,待所述结晶剂A完全溶解后,再添加结晶剂B进行第二接触反应,所述结晶剂A为铵盐,所述结晶剂B为低碳醇;(3)将步骤(2)所得的产物进行固液分离,并将分离出的固体进行干燥处理。本发明提供的偏钒酸铵的制备方法使得偏钒酸铵的结晶时间由120分钟缩短到5分钟,且沉钒率可达到99%以上,且采用本发明的制备方法简单易用、设备要求低、操作方便、适应范围广、成本低,具有很好的社会效益和经济效益。

    一种多钒酸铵的制备方法
    90.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105174308A

    公开(公告)日:2015-12-23

    申请号:CN201510681638.0

    申请日:2015-10-20

    CPC classification number: C01G31/00

    Abstract: 本发明涉及一种多钒酸铵的制备方法,该方法包括:在酸性条件下,将含钒浸出液与结晶剂进行接触并反应,所述结晶剂包括结晶剂A和结晶剂B,所述结晶剂A为水溶性铵盐和/或氨水,所述结晶剂B为水溶性醇。本发明的制备方法由于加入了结晶剂B,可以使含钒浸出液与结晶剂A的反应在常温条件下进行,也无需控制反应温度,且反应时间短,因此具有工艺简单且能耗低的特点。

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