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公开(公告)号:CN117087164A
公开(公告)日:2023-11-21
申请号:CN202310982864.7
申请日:2023-08-07
Applicant: 南京航空航天大学 , 中车工业研究院有限公司
IPC: B29C64/209 , B29C64/232 , B29C64/236 , B33Y30/00
Abstract: 本发明涉及打印头对准技术领域,且公开了一种打印头对准装置,包括底座,底座上设置有底板,底板通过移动座与纵向调节结构连接,移动座上设置有打印头,打印头与纵行导向结构连接,底板的两端通过滑动结构连接,底板的侧面通过横向调节结构与底座连接。纵向调节结构包括螺纹杆,移动座的底端设置有与螺纹杆相适配的螺纹套,螺纹杆插设在螺纹套内并与螺纹套转动连接。横向调节结构包括调整座,调整座内滑动设置有滑动杆一,滑动杆一一端的内部滑动设置有滑动杆二,滑动杆二设置在调整座内。本发明采用上述结构的打印头对准装置,打印头自动纵向微调对准与横向微调对准,无需人工操作,对准精度更高,提高对准效率。
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公开(公告)号:CN116811238A
公开(公告)日:2023-09-29
申请号:CN202310571466.6
申请日:2023-05-20
Applicant: 南京航空航天大学
IPC: B29C64/165 , B29C64/295 , B29C64/321 , B29C64/314 , B29C64/393 , B33Y30/00 , B33Y40/00 , B33Y40/10 , B33Y50/02
Abstract: 本发明提供一种具有激光预热与原位压实的3D打印头,包括印头安装板;所述印头安装板的左上方安装有气动滑块;印头安装板上分别安装有送丝机构上安装座与送丝机构下安装座;在送丝机构上安装座与送丝机构下安装座之间安装有主动送丝轮和从动送丝轮,在打印头安装板的右侧安装有激光器安装支架,激光器安装支架上安装有激光器,送丝机构下安装座通过预浸丝向特氟龙管与砧板块连接;其中喷嘴安装在所述砧板块上;在所述气动滑块的下方安装有气动剪丝结构。本发明采用高能激光束对沉积的预浸丝材进行实时预热,提高了打印过程的层间加热效率,有利于提高层间融合时的界面温度,提升制件的层间结合。
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公开(公告)号:CN116690981A
公开(公告)日:2023-09-05
申请号:CN202211368023.9
申请日:2022-11-03
Applicant: 南京航空航天大学
IPC: B29C64/245 , B29C64/295 , B29C64/393 , B29C64/20 , B33Y30/00 , B33Y50/02
Abstract: 本发明提供一种易脱模分区阵列熔融挤出增材制造热床,包括水平设置的热床安装底板、打印平台单元和弹簧钢板;其中所述打印平台单元的连接有升降装置;其中升降装置设置在所述热床安装底板上;其中弹簧钢板设置在打印平台单元上的打印平台上。所述升降装置的顶部通过球头关节轴承与打印平台相连接,打印平台底部固定有热电阻丝,可用于加热打印平台;同时打印平台底部开孔,孔内嵌入高温钐钴磁铁,用于吸附并固定在打印平台表面的弹簧钢板;本发明能够实现大尺寸熔融挤出增材制造零件底部的分区加热和温控;实现大尺寸熔融挤出增材制造零件的脱模。
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公开(公告)号:CN116690970A
公开(公告)日:2023-09-05
申请号:CN202310571465.1
申请日:2023-05-20
Applicant: 南京航空航天大学
IPC: B29C64/165 , B29C64/295 , B29C64/321 , B29C64/245 , B29C64/232 , B29C64/236 , B33Y30/00 , B33Y40/00
Abstract: 本发明提供一种大丝束连续纤维复材新型3D打印头,包括大丝束连续纤维复合材料新型3D打印头;大丝束连续纤维复合材料新型3D打印头包括打印头整体支架包括打印头整体支架,其左上方安装有气动滑块。所述打印头整体支架右上方安装有第一舵机,第一舵机上安装有舵机摆臂,舵机摆臂与送丝机构安装座相连,送丝机构安装座上安装有从动送丝轮,从动送丝轮右侧安装有主动送丝轮,可通过控制舵机转动调整送丝机构安装座位置,带动从动送丝轮相对运动,控制主动送丝轮与从动送丝轮间的距离。本发明改变了复合材料3D成形的加热源,同时,大丝束连续纤维复材新型3D打印头可以成形预浸丝直径大于1.5mm的大丝束连续纤维复合丝材,提高了成形效率。
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公开(公告)号:CN116277949A
公开(公告)日:2023-06-23
申请号:CN202310195114.5
申请日:2023-03-03
Applicant: 南京航空航天大学
IPC: B29C64/209 , B29C64/295 , B29C64/30 , B29C35/16 , B33Y30/00 , B33Y40/00
Abstract: 本发明提供一种空间环境增材制造高能量利用效率打印头,包括包括打印头连接架、冷端散热块、半导体热泵和热端加热块;打印头连接架和冷端散热块均为7系镁铝合金材质,所述冷端散热块从上到下依次设有环形卡槽、固定在其表面的环状K型热电偶温度传感器和主体冷却部分;所述冷端散热块通过环形卡槽锁紧在所述打印头连接架上;主体冷却部分的底部开有螺纹孔,用以连接喉管;半导体热泵的冷端与所述主体冷却部分贴紧接触且热端与热端加热块贴紧接触;喷嘴安装于热端加热块底部。
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公开(公告)号:CN116214918A
公开(公告)日:2023-06-06
申请号:CN202310011189.3
申请日:2023-01-05
Applicant: 南京航空航天大学
IPC: B29C64/20 , B29C64/295 , B33Y30/00
Abstract: 本发明提供一种大尺寸连续纤维高温3D打印机热床变形容忍结构,通过固定热床支撑组件与运动装置的运动配合实现对热床热膨胀导致的尺寸变化进行补偿,尤其是对大尺寸、高热膨胀系数的铝合金材料。本结构Z向运动结构与机架固定安装,且处于常温工作环境下。所述补偿运动模块与Z轴采用固定安装,与热床支撑组件采用不完全固定安装,与Z轴处于常温工作环境下。热床支撑组件采用不完全固定安装,部分处于高温腔室内,最高工作温度为300℃。热床支撑组件在热膨胀变形方向保留运动冗余,实现对热变形的容忍通过直线运动模块,通过水平方向的运动配合实现对金属变形的补偿。
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公开(公告)号:CN116080062A
公开(公告)日:2023-05-09
申请号:CN202310029772.7
申请日:2023-01-09
Applicant: 南京航空航天大学 , 南京长江工业技术研究院有限公司
IPC: B29C64/20 , B29C64/209 , B29C64/205 , B29C64/264 , B33Y30/00 , B33Y70/00
Abstract: 本发明公开了一种微波压实协同层间强化增材制造方法及装置,该装置包括铺放模块、微波处理模块、压实模块、自动旋转机构、打印喷头和固定结构。本发明中的自动旋转机构可以根据打印路径实时旋转,控制铺放与微波处理模块始终位于打印路径方向前侧,压实模块始终位于打印路径方向后侧;打印过程中按需定量铺放纳米结构增强体,通过微波处理使纳米材料与基体材料浸渍复合,在成形层间形成有效的连接,并通过热作用减少层间缺陷;通过压实模块对已成形道路进行热力耦合压实处理,减少层间孔隙;通过以上的纳米结构增强体微波处理和热力耦合压实处理协同改善增材制造成形层间性能,实现层间强化。
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公开(公告)号:CN115972579A
公开(公告)日:2023-04-18
申请号:CN202310028632.8
申请日:2023-01-09
Applicant: 南京航空航天大学 , 南京长江工业技术研究院有限公司
IPC: B29C64/218 , B29C64/20 , B29C64/209 , B29C64/295 , B29C64/321 , B33Y30/00
Abstract: 本发明公开了一种用于纤维增材制造的带有随行超声滚压的打印机构;包括打印支座和依次设置在所述打印支座上的打印组件和超声组件;其中所述打印组件包括从上到下依次设置的挤出电机、挤出装置、送丝管和挤出喷嘴;所述超声组件包括从上到下依次设置的超声波换能器、连接杆和滚珠。本发明通过对打印材料进行随行超声滚压提高复合材料增材制造成形件的层间结合性能和表面精度,最终提高了零件的总体成形质量。进一步提升了纤维增材制造的成形强度,扩大了纤维增材制造的应用范围。
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公开(公告)号:CN114953438B
公开(公告)日:2023-03-17
申请号:CN202210518896.7
申请日:2022-05-13
Applicant: 南京航空航天大学
IPC: B29C64/118 , B29C64/209 , B29C64/20 , B29C64/314 , B29C64/321 , B29C64/386 , B29C64/393 , B33Y30/00 , B33Y40/10 , B33Y40/00 , B33Y50/00 , B33Y50/02
Abstract: 本发明提供一种用于连续纤维打印的可换喷嘴打印头及打印方法;本发明包括固定支架、位于结构上部的送丝模块、上导向管、位于结构中部的剪断模块、下导向管、散热套管、喉管、加热线圈以及位于结构底部的喷嘴模块;其中连续纤维增强热塑性树脂基预浸复合丝材在打印头另一侧自上而下同轴贯穿送进打印。中通过设置带有刻度指示的调节槽,标准化调整不同规格预浸复合丝材夹紧送进状态;通过设置上导向管和半包式下导向管提升预浸丝材的可剪断性及断丝的后续送入性;实现制件高效高质成形,并可实现具有特定应用需求制件的异质多层成形打印。
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公开(公告)号:CN114603097B
公开(公告)日:2022-11-18
申请号:CN202210284072.8
申请日:2022-03-22
Applicant: 南京航空航天大学
IPC: B22D13/02 , B22D13/10 , B22D13/12 , B22D11/10 , B22D11/124 , B22D11/128 , B22D11/14 , B22D11/22 , B22D18/04 , B22D18/08 , C22C21/12
Abstract: 一种金属管材低压离心连铸装置及方法,本发明为了解决现有离心铸造设备及方法无法满足长尺寸金属管材在小尺寸设备下短流程、高效率、连续近净成形的问题。本发明金属管材低压离心连铸装置中的成形装置由砂芯和外模组成,圆形砂芯套设在外模内部,砂芯与外模之间形成型腔,离心装置驱动旋转基座和成形装置旋转,低压浇注装置通过连接管与型腔相连通,在型腔的敞口处设置有连铸抽拉装置,连铸抽拉装置中设置有冷却基板,在工作状态下,连铸抽拉装置沿轴向方向抽拉型腔内的熔体。本发明低压离心连铸装置及方法通过连续抽拉成形,能实现小尺寸设备连续、高效、大批量、近净成形长尺寸金属管材。
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