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公开(公告)号:CN110759376B
公开(公告)日:2022-02-22
申请号:CN201910942296.1
申请日:2019-09-30
申请人: 南京工业大学 , 宿迁市南京工业大学新材料研究院
IPC分类号: G01N27/12 , C01G19/02 , C01B32/184 , C01G9/02
摘要: 本发明属于纳米多孔材料的制备工艺领域,涉及一种高选择性、高灵敏度、高电子迁移率的ZnO掺杂SnO2‑石墨烯气凝胶气敏材料的制备方法。区别于普通气凝胶气敏材料,本材料使用石墨烯作为网络骨架结构,ZnO和SnO2混合掺杂于其中,可提高材料整体的灵敏度和回复率。掺杂二元金属氧化混合物,可增强反应活性,降低活化能,提高制备效率。制得的ZnO掺杂SnO2‑石墨烯气凝胶密度为0.09~0.14g/cm3,响应时间为60~180s,响应度为28~34%。采用一步水热还原法制备气凝胶样品,该工艺用料简单,工艺简洁,减少了杂质带来的负效应,能够提高样品纯度,提升气敏性能。
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公开(公告)号:CN113231066A
公开(公告)日:2021-08-10
申请号:CN202110456871.4
申请日:2021-04-27
申请人: 南京工业大学 , 宿迁市南京工业大学新材料研究院
IPC分类号: B01J23/755 , B01J35/10
摘要: 本发明涉及一种Co3O4‑NiO/SiO2气凝胶催化材料的制备方法,基于SiO2气凝胶低密度,高孔隙率、大比表面积、具有更多的催化活性位点以及过渡金属氧化物Co3O4和NiO在VOCs催化领域具有较高的活性等优势,通过溶胶‑凝胶工艺制备纯SiO2湿凝胶,再通过浸渍法将作为硝酸钴和硝酸镍负载到SiO2湿凝胶外表面,干燥、煅烧后负载组分生成Co3O4和NiO,制备出对VOCs具有优异、高效的催化燃烧性能的Co3O4‑NiO/SiO2气凝胶催化剂材料。所制备的Co3O4‑NiO/SiO2气凝胶催化剂材料的比表面积为136~183m2/g,在甲苯的进样流速6mL/h,载气N2流速为30mL/min,常压,给定温度为250℃的条件下,对甲苯的催化转化率为85~95%。
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公开(公告)号:CN111122666A
公开(公告)日:2020-05-08
申请号:CN201911387387.X
申请日:2019-12-30
申请人: 南京工业大学 , 宿迁市南京工业大学新材料研究院
摘要: 本发明涉及一种Ag-SnO2-rGO气凝胶气敏材料的制备方法,本发明先制备Ag-SnO2-rGO溶胶,然后老化再冷冻干燥,最后将初步形成的Ag-SnO2-rGO气凝胶放入真空干燥,得到Ag-SnO2-rGO气凝胶气敏材料。使用石墨烯作为网络骨架结构,SnO2包覆于其片层结构上,再将Ag单质作为金属催化剂,可提高材料整体的灵敏度和回复率。Ag作为材料的催化剂,可增强反应活性,降低活化能,提高制备效率。采用一步法和水热还原法制备气凝胶样品,该工艺用料简单,操作便捷,可减少由于杂质带来的负效应,能够提高样品纯度,从而提升材料选择性。
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公开(公告)号:CN110759376A
公开(公告)日:2020-02-07
申请号:CN201910942296.1
申请日:2019-09-30
申请人: 南京工业大学 , 宿迁市南京工业大学新材料研究院
IPC分类号: C01G19/02 , C01B32/184 , C01G9/02 , G01N27/12
摘要: 本发明属于纳米多孔材料的制备工艺领域,涉及一种高选择性、高灵敏度、高电子迁移率的ZnO掺杂SnO2-石墨烯气凝胶气敏材料的制备方法。区别于普通气凝胶气敏材料,本材料使用石墨烯作为网络骨架结构,ZnO和SnO2混合掺杂于其中,可提高材料整体的灵敏度和回复率。掺杂二元金属氧化混合物,可增强反应活性,降低活化能,提高制备效率。制得的ZnO掺杂SnO2-石墨烯气凝胶密度为0.09~0.14g/cm3,响应时间为60~180s,响应度为28~34%。采用一步水热还原法制备气凝胶样品,该工艺用料简单,工艺简洁,减少了杂质带来的负效应,能够提高样品纯度,提升气敏性能。
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公开(公告)号:CN110548459A
公开(公告)日:2019-12-10
申请号:CN201910873417.1
申请日:2019-09-17
申请人: 南京工业大学 , 宿迁市南京工业大学新材料研究院
IPC分类号: B01J13/00 , B01J20/24 , B01J20/28 , B01J20/30 , C02F1/28 , C02F101/20 , C02F101/22
摘要: 本发明涉及一种块状纤维素-氧化铝复合气凝胶的制备方法,将纤维素、无机铝盐、碱性催化剂、去离子水、无水乙醇、环氧丙烷按比例均匀搅拌,得到乳白色的纤维素-氧化铝复合溶胶溶液,静置等待凝胶;再对样品进行干燥处理得到纤维素-氧化铝复合气凝胶热处理。本发明制备的块状纤维素-氧化铝复合气凝胶不仅具备纳米多孔气凝胶优良特征,而且具有优良的力学性能和优良的重金属离子吸附性能,将会在重金属离子吸附、催化剂及催化剂载体方面有更好的应用前景。
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公开(公告)号:CN105536846B
公开(公告)日:2018-05-04
申请号:CN201610033590.7
申请日:2016-01-19
申请人: 南京工业大学 , 宿迁市南京工业大学新材料研究院
摘要: 本发明公开了一种用于有机污水处理的光降解催化剂及其制备方法,该光降解催化剂是由纳米片状二氧化钛负载在氮化碳纳米片上,具有高效、多次重复使用、无二次污染等优点。本发明的用于有机污水处理的光降解催化剂为二氧化钛/氮化碳复合光降解催化剂,所述的二氧化钛为纳米片状,纳米片状二氧化钛负载在氮化碳纳米片上,所述的复合光降解催化剂粒径为1‑10um,其中纳米片状二氧化钛与氮化碳纳米片的质量比为15:1‑5:1。
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公开(公告)号:CN106120300B
公开(公告)日:2018-02-13
申请号:CN201610587498.5
申请日:2016-07-25
申请人: 宿迁市南京工业大学新材料研究院 , 南京工业大学
IPC分类号: D06M11/09 , D06M14/10 , D06M13/203 , D06M13/192 , D06M13/395 , C08J5/06 , D06M101/20
摘要: 本发明公开了一种超高分子量聚乙烯纤维表面官能化处理方法,实现纤维表面与基体树脂的良好联结,从而提高了纤维增强复合材料的力学性能。本发明的方法包括以下步骤:1)将超高分子量聚乙烯纤维牵引进入含氯水相体系的密闭水槽进行表面氯化反应,得到表面氯化度为20‑50%的氯化纤维;2)将氯化纤维通过循环清水槽进行清洗;3)将清洗好的氯化纤维牵引进入接枝反应水槽中浸渍,得到表面羟基化的纤维;4)将表面羟基化的纤维通过循环清水槽进行清洗并吹干;5)将表面羟基化的纤维进入官能化单体溶液中,根据不同官能化单体反应要求,控制体系温度或加入反应催化剂,得到表面官能化的超高分子量聚乙烯纤维。
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公开(公告)号:CN104986994B
公开(公告)日:2017-04-05
申请号:CN201510329666.6
申请日:2015-06-15
申请人: 南京工业大学 , 宿迁市南京工业大学新材料研究院
IPC分类号: C04B28/00
摘要: 本发明属于纳米多孔材料的制备工艺领域,涉及一种块状锆‑碳复合气凝胶材料的制备方法。本发明以间苯二酚、甲醛为碳源、无机锆盐氧氯化锆为锆源,去离子水为水解剂,醇类为溶剂,环氧化物为凝胶促进剂,在碱性催化剂的作用下通过溶胶凝胶反应制备出湿凝胶,湿凝胶经过老化、溶剂置换、超临界干燥、高温热处理得到状耐高温锆‑碳复合气凝胶材料。本发明以廉价的无机锆盐为原料制得的材料具有低密度、大比表面积、高强度、耐高温特性、结构完整,该体系在高温隔热以及做催化载体方面有着很好的前景。
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公开(公告)号:CN106186034A
公开(公告)日:2016-12-07
申请号:CN201610523149.7
申请日:2016-07-05
申请人: 南京工业大学 , 宿迁市南京工业大学新材料研究院
CPC分类号: C01F17/0043 , C01P2004/03 , C04B38/0045
摘要: 本发明涉及一种La2O3气凝胶颗粒的制备方法,将水合无机镧盐、酸性催化剂、去离子水、无水乙醇和环氧丙烷按一定摩尔比均匀搅拌,碱液调节反应pH值,得到无色的澄清的La2O3溶胶溶液,再静置于一定温度环境中,等待凝胶。最后利用CO2超临界干燥法对样品进行干燥处理得到La2O3气凝胶颗粒。该制备工艺过程简单易操作,制备出的La2O3气凝胶颗粒具有均匀的纳米孔结构、比表面积高、热导率低、密度低等优点。这种既具有纳米多孔气凝胶结构又具备稀土元素氧化物的特性的La2O3气凝胶将会在高温隔热、重金属离子吸附、催化剂及催化剂载体方面有更好的应用前景。
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公开(公告)号:CN106120300A
公开(公告)日:2016-11-16
申请号:CN201610587498.5
申请日:2016-07-25
申请人: 宿迁市南京工业大学新材料研究院 , 南京工业大学
IPC分类号: D06M11/09 , D06M14/10 , D06M13/203 , D06M13/192 , D06M13/395 , C08J5/06 , D06M101/20
CPC分类号: D06M11/09 , C08J5/046 , C08J5/06 , C08J2423/06 , D06M13/192 , D06M13/203 , D06M13/395 , D06M14/10 , D06M2101/20
摘要: 本发明公开了一种超高分子量聚乙烯纤维表面官能化处理方法,实现纤维表面与基体树脂的良好联结,从而提高了纤维增强复合材料的力学性能。本发明的方法包括以下步骤:1)将超高分子量聚乙烯纤维牵引进入含氯水相体系的密闭水槽进行表面氯化反应,得到表面氯化度为20‑50%的氯化纤维;2)将氯化纤维通过循环清水槽进行清洗;3)将清洗好的氯化纤维牵引进入接枝反应水槽中浸渍,得到表面羟基化的纤维;4)将表面羟基化的纤维通过循环清水槽进行清洗并吹干;5)将表面羟基化的纤维进入官能化单体溶液中,根据不同官能化单体反应要求,控制体系温度或加入反应催化剂,得到表面官能化的超高分子量聚乙烯纤维。
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