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公开(公告)号:CN205577910U
公开(公告)日:2016-09-14
申请号:CN201620168956.7
申请日:2016-03-04
申请人: 中国石油集团渤海钻探工程有限公司
IPC分类号: E21B19/16
摘要: 本实用新型创造提供了一种用于顶驱背钳的防护装置,包括两片扣合在一起的半圆筒状防护瓦、以及控制两防护瓦闭合的扭簧、以及控制两防护瓦打开的拉拽机构、以及防护瓦下方空心的把手;两防护瓦底端铰接在销轴上,该销轴通过支架安装在把手顶部;拉拽机构包括安装在把手空心内的控制轴、以及每片防护瓦上均设有的开关控制孔、以及开关控制孔与控制轴间连接的控制线、以及把手顶端支撑控制线的滑轮;控制轴下端设有控制手柄,在把手的底部设有用于固定控制手柄的锁止部。本实用新型创造通过控制手柄向把手前端推动控制轴,松开控制线,扭簧将防护瓦关闭,能有效防止顶驱背钳处泥浆喷溅,有利于保持钻台面清洁、安全,减少钻井工人的工作量。
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公开(公告)号:CN204827339U
公开(公告)日:2015-12-02
申请号:CN201520299994.1
申请日:2015-05-08
申请人: 中国石油集团渤海钻探工程有限公司
IPC分类号: E21B33/126 , E21B33/12
摘要: 本实用新型公开了一种能够防止提前坐封的远程控制封隔器,主体内衬设置在胶筒内,位移传感器安装在主体内衬的外壁上,用于检测胶筒的涨缩量并发送至控制电路;换向阀设置在油源与胶筒扩张机构之间的油路上,压力传感器安装在主体的内壁上,用于检测管柱内的压力信息并发送至控制电路,RFID读取电路用于读取从管柱内通过的RFID标签携带的信息并发送至控制电路;控制电路用于在从压力传感器接收到的压力值保持大于预设压力持续预设时间时控制换向阀换向至第一阀位,在从位移传感器接收到的位移量大于预设位移时控制换向阀换向至第三阀位,以及在从RFID读取电路接收到解封命令时控制换向阀换向至第二阀位。通过本实用新型中的封隔器能够防止提前坐封。
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公开(公告)号:CN204627522U
公开(公告)日:2015-09-09
申请号:CN201520297374.4
申请日:2015-05-08
申请人: 中国石油集团渤海钻探工程有限公司
IPC分类号: E21B33/127
摘要: 本实用新型公开了一种扩张式自动坐封封隔器,所述换向阀设置在所述油源与所述胶筒扩张机构之间的油路上,所述温度传感器和所述压力传感器安装在所述壳体的外壁上,用于分别检测所处井下环境的温度和压力并发送至所述自动坐封电路;所述自动坐封电路连接至所述温度传感器、所述压力传感器和所述换向阀,用于在接收到的温度值处于第一预设温度范围和接收到的压力值处于第一预设压力范围两个条件同时满足持续第一预设时间时控制所述换向阀换向至第一阀位,以及接收到的温度值处于第二预设温度范围和接收到的压力值处于第二预设压力范围两个条件同时满足持续第二预设时间时控制所述换向阀换向至第二阀位。通过本实用新型能够实现自动坐封。
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公开(公告)号:CN213775668U
公开(公告)日:2021-07-23
申请号:CN202022390170.9
申请日:2020-10-25
申请人: 中国石油集团渤海钻探工程有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司
摘要: 本实用新型公开了一种气井排水用柱塞,其由鱼骨形上部和圆柱形下部构成的柱塞本体,自其顶面和底面中心处均沿轴开设有上盲孔和下盲孔,上盲孔内装有泡排棒且顶端连接有捞径,上盲孔的孔壁上均匀布设有多排毛细孔眼;下盲孔的孔壁上对称开设有两条轴向长孔;在下盲孔内自上而下设置有弹簧和基座,基座通过两个分别自外向内穿装在两条轴向长孔内且前端螺纹连接纹固定在两个径向螺孔的紧固螺钉与柱塞本体活动连接;该气井排水用柱塞应用于具有合适缩颈的井采中能够实现不用下入卡定器,直接利用柱塞与缩颈结构配合形成柱塞下行的限位结构,简化了常规柱塞气举工艺安装程序,节省施工成本、提高施工效率。
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公开(公告)号:CN213039261U
公开(公告)日:2021-04-23
申请号:CN202021824045.8
申请日:2020-08-27
申请人: 中国石油集团渤海钻探工程有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司
摘要: 本实用新型公开了一种防卡加重锤,由锤体和多片锤翼构成;其中,锤体为一外径自上而下逐渐减小的锥形体;锤翼为截面呈直角梯形的片状结构,其上斜面侧的倾斜角度与锤体的锥形体的锥度相适应,使多片锤翼以其斜面侧贴合并固定于锥形体外壁的方式沿锤体的圆周方向均布设置;每片锤翼的底面上、以及与斜面侧相对的另一侧壁面上均设有一排锥形切割刃;该防卡加重锤结构简单、设计合理,其与加重杆连接后下放至井下节流器进行向下冲击的过程中,能对大块胶桶碎屑进行再次切割,且在结构设计上留有小块胶桶碎屑的流通空间,有效避免因胶桶碎块卡在重锤与油管内壁之间而造成的管串遇卡事故,进一步提高作业的安全性及效率,降低作业风险。
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公开(公告)号:CN210918971U
公开(公告)日:2020-07-03
申请号:CN201921743576.1
申请日:2019-10-17
申请人: 中国石油集团渤海钻探工程有限公司
IPC分类号: E21B33/127 , E21B43/26
摘要: 本实用新型涉及一种可定位压裂用封隔器,包括上接头、上胶桶座、中心管、上胶桶支撑环、胶桶、下胶桶支撑环、下胶桶座、限位挡环、下接头,上接头一端的外壁与内壁分别与上胶桶座、中心管固定连接,下接头一端内壁与中心管固定连接,胶桶两端内壁分别与上胶桶支撑环、下胶桶支撑环的一端固定连接,上胶桶支撑环、下胶桶支撑环的另一端分别与上胶桶座、下胶桶座内壁固定连接;下接头与下胶桶座接触处设有环形凸起,下接头外侧壁上还固定设有环形固定挡环,下胶桶座的末端与限位挡环固定连接;中心管上有多条裂缝,下接头侧壁上固定设有磁定位装置。本实用新型可以在封隔器下入过程中实时检测封隔器与套管接箍及射孔孔眼的位置关系。
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公开(公告)号:CN205577941U
公开(公告)日:2016-09-14
申请号:CN201620167010.9
申请日:2016-03-04
申请人: 中国石油集团渤海钻探工程有限公司
IPC分类号: E21B33/1295 , E21B23/08 , E21B33/13
摘要: 本实用新型提供了一种内嵌式密封装置,包括中心管,卡瓦,锥形体,隔环和锁紧套;所述中心管的左端连接堵头或固井附件功能单元,其右端通过外螺纹与锁紧套连接;所述卡瓦为开口的锥形结构,所述锥形体为锥形管状结构,两个所述锥形体通过各自的内孔相向套在中心管的中部,两个锥形体之间设有套在中心管上的隔环;每个锥形的外锥面配合设有卡瓦;所述锁紧套开有卡簧槽,用来安装卡簧。相对于现有技术,本实用新型所述的内嵌式密封装置具有以下优势:所述2组加工了应力槽的卡瓦将固井附件更容易坐封在套管内壁上且可承受双向载荷,带有卡簧的锁紧套使工具更为安全。
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公开(公告)号:CN215565887U
公开(公告)日:2022-01-18
申请号:CN202122313526.3
申请日:2021-09-24
申请人: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海钻探工程有限公司
摘要: 本实用新型涉及压裂技术领域,尤其涉及一种水力喷射器,旨在解决现有水力喷射器在应用过程中表面抗反溅能力差的问题,从而影响其使用寿命的问题。本实用新型包括设置有腔室的上体、设置于上体侧壁的出料口、滑动设置于上体内腔并在未激发状态下遮挡出料口的球座,出料口处设置有喷嘴,喷嘴的开口斜向上设置。本实用新型提供的水力喷射器的喷嘴的开口斜向上设置,使高压携砂流体在通过喷嘴后斜向上射出。相比于喷嘴的轴线垂直于上体的轴线射出的情况,高压流体冲击地层反溅后以一定的倾角斜向反溅冲击喷嘴及喷射器表面,增大了反溅的冲击距离,减小了反溅的动能和密度,因此减小了喷射器的损耗,提高了喷射器的使用寿命。
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公开(公告)号:CN213450303U
公开(公告)日:2021-06-15
申请号:CN202022397261.5
申请日:2020-10-26
申请人: 中国石油集团渤海钻探工程有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司
IPC分类号: E21B29/04
摘要: 本实用新型公开了一种泵送式钢丝割刀,包括割刀泵送盘、内筒、外筒、楔形座、楔形块、割刀和割刀座,以及配套使用的泵送式撞击杆;内筒通过启动销钉固定在外筒内侧;割刀泵送盘固定在外筒顶端;楔形座设置在外筒内侧并与内筒底端连接;楔形块以斜面配合的方式设置在楔形座内;割刀设置在连接在外筒底部的割刀座内,其包括固定部,可滑动地设置在固定部顶面凹槽一侧的旋转部,以及设置在旋转部一侧通槽内并能够随旋转部滑动而进行径向移动的刀片;该泵送式钢丝割刀能够有效的解决因井下复杂情况造成的钢丝割刀及撞击杆依靠自身重力不能在设计位置剪断钢丝而发生的二次生产事故,大幅度降低作业难度,提高作业的安全性、准确性。
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公开(公告)号:CN212898452U
公开(公告)日:2021-04-06
申请号:CN202021390547.4
申请日:2020-07-15
申请人: 中国石油集团渤海钻探工程有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司
摘要: 本实用新型涉及压后全通径滑套,包括滑套本体、支撑套、内滑套、外滑套,所述滑套本体侧壁上设有喷砂口,所述支撑套通过剪钉密封安装在所述滑套本体内壁的喷砂口处,且支撑套上设有与所述喷砂口匹配的出砂口,所述外滑套位于所述滑套本体内壁上,且所述外滑套通过所述支撑套的配合可使得所述外滑套与所述滑套本体内壁固定或者分离,所述内滑套一端与所述支撑套密封接触,另一端与所述外滑套通过剪钉密封固定连接,使得所述内滑套能将所述出砂口挡住;本实用新型压裂结束后,支撑套、内滑套、外滑套均可脱离滑套本体,可以实现全通径,能够满足后期测试等作业需求。
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