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公开(公告)号：CN102079511B
公开(公告)日：2012-11-07
申请号：CN201110000921.4
申请日：2011-01-05
申请人： 金隆铜业有限公司 , 中国瑞林工程技术有限公司
摘要： 本发明属于烟气制酸技术领域，具体涉及一种适用于含高浓度二氧化硫烟气的制酸系统。本制酸系统包括主系统，其用于将含有低于设定的二氧化硫浓度值的烟气转化制酸；还包括预转化吸收系统，其用于将含有至少等于设定的二氧化硫浓度值的烟气处理为低于设定的二氧化硫浓度值的烟气，并将处理后的低于设定的二氧化硫浓度值的烟气与欲进入主系统的至少等于设定的二氧化硫浓度值的烟气混合，以使得最终进入主系统中的烟气的二氧化硫浓度值低于设定值。本发明使得主系统补充的稀释空气量较少乃至不需要补充稀释空气；本发明还充分利用了预转化反应热以维持整个系统的热量平衡，并采用预吸收以不增加主系统负荷，从而节省了大量设备投资及运行费用。
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公开(公告)号：CN102745652A
公开(公告)日：2012-10-24
申请号：CN201110111378.5
申请日：2011-04-22
申请人： 安徽理工大学
摘要： 一种中低浓度废酸生产硫酸净化原料气工艺，目的在于提供一种中低浓度废酸(浓度为20％～80％)的综合回收方法，其特征是以燃煤或燃气为能源，通过高温气化浓缩的废酸，而浓缩废酸的能源恰来自于高温气化浓缩废酸的降温过程，更进一步说，本发明工艺由高温气化分解、浓缩净化和降温除水工序组成，除水后的气体送硫酸生产的干燥、转化和吸收工序生产硫酸。包括燃烧装置1、烟道2、气化室3、文丘里管4、浓缩气液分离器5、文丘里管6、预热气液分离器7、稀酸泵8、浓酸泵9、稀酸洗塔10、稀酸循环泵11、水洗塔12、洗水循环泵13、稀酸槽14。本发明的有益效果是：整体工艺简单，生产硫酸净化原料气纯净，生产过程能耗低，具有可观经济效益。
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公开(公告)号：CN102320761A
公开(公告)日：2012-01-18
申请号：CN201110148564.6
申请日：2011-06-03
申请人： 云南常青树投资有限公司 , 西南科技大学
摘要： 一种水泥活性混合材与混凝土活性掺合料的制备方法，本发明步骤为：将含硫15%～24%的高岭石硫铁矿原矿破碎后进行磁化沸腾煅烧或常规煅烧，炉温为700～950℃，控制沸腾煅烧时间使烧渣含硫在1.5%以下，对常规煅烧，在烧渣中直接加入按烧渣重量的0.3～19%，含碳为60～80%的煤粉，使烧渣中的三氧化二铁还原成四氧化三铁或铁；然后将磁化沸腾煅烧或常规煅烧的烧渣放入密闭冷却器冷却至常温，降温速度为50～150℃/小时；再将冷却的烧渣二次破碎达到磁铁矿和高岭石的嵌布粒度，最后对解离的烧渣通过磁选将高含铁烧渣部分选出，剩余的烧渣部分为水泥活性混合材与混凝土活性掺合料。本发明具有生产成本低、工艺简单、可操作性强、环保的显著优点。
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公开(公告)号：CN102179130A
公开(公告)日：2011-09-14
申请号：CN201110115357.0
申请日：2011-05-05
申请人： 西安建筑科技大学
摘要： 本发明公开了一种固定床烟气脱硫装置，包括相互嵌套的同轴内圆筒和外圆筒，内圆筒置于外圆筒之中，内圆筒顶部与底部对称设有开孔圆板，内圆筒内部通过挡板沿内筒轴向将其内圆筒内部空间划分成相互独立的解析区、吸附区和干燥区；外圆筒顶部与底部沿内筒内部挡板设置方向对应位置分别设有隔板；在外圆筒顶部与底部沿解析区方向设置有扇形筒盖和扇形储水板，在扇形筒盖上安装有喷头和循环入水管，在扇形储水板上连接有循环出水管；吸附区沿内圆筒和外圆筒底部与烟气管进出口相连通；干燥区沿内圆筒和外圆筒底部与热风管进出口相通。本发明结构简单，能够有效将活性炭脱硫中的吸附、解析、干燥三种操作步骤同步进行。
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公开(公告)号：CN101462700B
公开(公告)日：2011-08-17
申请号：CN200810249590.6
申请日：2008-12-31
申请人： 山东招源硅胶有限公司
IPC分类号： C01B17/69
摘要： 本发明涉及一种配酸系统及控制方法，属于配酸系统技术领域。系统特征：包括分别由计算机控制系统控制的通过管路连通的浓酸罐(4)、50％酸罐(12)、稀酸罐(14)、(19)、(22)，浓酸罐(4)和50％酸罐(12)间设硫酸稀释冷却器(8)，50％酸罐(12)和罐(14)、(19)、(22)之间管路顺序耐腐蚀泵(13)、(17)、(21)连通控制，罐(14)下部与上部之间通过硫酸冷却器(18)循环连通。控制方法：1)启动系统；2)配需要浓度的硫酸：3)配酸同时调节实现硫酸合适的温度；4)配好的硫酸从硫酸稀释冷却器流入50％酸罐内；5)配置36％或22％硫酸。本发明的自动化配酸系统及控制方法配酸精度高、硫酸冷却速度快、操作安全且劳动强度低。
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公开(公告)号：CN102079511A
公开(公告)日：2011-06-01
申请号：CN201110000921.4
申请日：2011-01-05
申请人： 金隆铜业有限公司 , 中国瑞林工程技术有限公司
摘要： 本发明属于烟气制酸技术领域，具体涉及一种适用于含高浓度二氧化硫烟气的制酸系统。本制酸系统包括主系统，其用于将含有低于设定的二氧化硫浓度值的烟气转化制酸；还包括预转化吸收系统，其用于将含有至少等于设定的二氧化硫浓度值的烟气处理为低于设定的二氧化硫浓度值的烟气，并将处理后的低于设定的二氧化硫浓度值的烟气与欲进入主系统的至少等于设定的二氧化硫浓度值的烟气混合，以使得最终进入主系统中的烟气的二氧化硫浓度值低于设定值。本发明使得主系统补充的稀释空气量较少乃至不需要补充稀释空气；本发明还充分利用了预转化反应热以维持整个系统的热量平衡，并采用预吸收以不增加主系统负荷，从而节省了大量设备投资及运行费用。
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公开(公告)号：CN101152958B
公开(公告)日：2010-12-01
申请号：CN200710161828.5
申请日：2007-09-24
申请人： 赫多特普索化工设备公司
发明人： P·肖拜伊
IPC分类号： C01B17/69
摘要： 用于制备硫酸的方法，包括如下步骤：在燃烧室中用氧气燃烧硫源，将来自燃烧室的流出物中所含的二氧化硫催化氧化成三氧化硫，用水水合所述三氧化硫形成硫酸，和冷凝由此形成的硫酸。用以燃烧所述硫源和氧化所述二氧化硫的氧气的至少一部分和用于水合二氧化硫的水的至少一部分，都是包含在加入到所述燃烧室和/或加入到燃烧室下游的所述流出物中的烟道气中。
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公开(公告)号：CN101343046B
公开(公告)日：2010-11-10
申请号：CN200810021180.6
申请日：2008-08-15
申请人： 安徽工业大学
IPC分类号： C01B17/69
CPC分类号： Y02P20/125
摘要： 本发明提供了一种硫酸生产的新方法，属于化工生产节能技术领域。本发明具体的方法是先将SO3气体通入硫铁矿或硫磺中生成SO2气体，SO2气体通过二氧化硫-空气固体氧化物燃料电池被氧化成SO3气体，生成的SO3气体部分重新通入硫铁矿或硫磺中继续反应生成SO2气体，部分通入稀硫酸中生成浓硫酸产品。本发明所涉及的二氧化硫-空气固体氧化物燃料电池的固体电解质为Ce0.8Sm0.2O1.9，NiO为电池的阳极，La0.7Sr0.3MnO3为电池的阴极，电池的工作温度为500-700℃。本发明的优异之处是将硫酸生产中的部分化学能转化为电能，并且使硫酸的生产过程在电池密闭系统内进行，不存在制酸尾气排放，实现硫酸生产、化学发电和环境保护三位一体的结合。
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公开(公告)号：CN101318633B
公开(公告)日：2010-08-18
申请号：CN200810123246.2
申请日：2008-06-12
申请人： 江苏中兴化工设备有限公司
摘要： 一种以由含SO2的燃煤锅炉烟气生产硫酸的方法，涉及环保和吸收剂循环利用领域。先用氧化钾、氧化钠、氧化钙或氧化镁加水形成的碱性溶液吸收含SO2的燃煤锅炉烟气，滤出生成的亚硫酸盐和硫酸盐固体；然后将亚硫酸盐和硫酸盐固体掺混硫磺后送入沸腾焙烧炉中，鼓入空气焙烧，控制焙烧温度900～1250℃，使亚硫酸盐和大部分硫酸盐分解形成氧化钾、氧化钠、氧化钙或氧化镁和SO2气体；最后将分解出来的SO2气体净化、干吸、转化生产硫酸。本发明不但能吸收烟气中的SO2气体，使燃煤锅炉的气体排放符合环保要求，氧化钾、氧化钠、氧化钙或氧化镁可达到无限次循环利用，从烟气中浓缩的SO2气体可以低成本地生产硫酸。
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公开(公告)号：CN101186281B
公开(公告)日：2010-05-26
申请号：CN200710066431.8
申请日：2007-12-10
申请人： 云南民族大学
摘要： 本发明涉及一种磷石膏制硫酸过程中降低磷石膏分解温度的方法，属于磷化工制备技术领域。在磷石膏制硫酸联产水泥熟料的过程中，用煤做还原剂的前提下，加入复合型催化剂可降低磷石膏的分解温度至700℃～750℃，降低磷石膏的分解温度250-300℃，达到降低能耗，降低处理固体废物的成本的目的，同时主要生成钙的化合物和二氧化硫。二氧化硫可直接用作制酸原料气，化合物可直接用作优质水泥熟料。
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