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公开(公告)号：CN103643235A
公开(公告)日：2014-03-19
申请号：CN201310632704.6
申请日：2013-11-29
申请人： 台澳铝业(台山)有限公司
发明人： 雷文伟
摘要： 本发明提供一种高光亮铝合金抛光型材及其生产工艺，包括如下步骤，（1）熔铸；（2）挤压；（3）机械抛光；（4）除油；（5）除蜡：在60～70℃条件下，采用除蜡剂浓度为15～25g/L的溶液对铝型材进行除蜡处理，处理时间为5～6min；（6）化学抛光；（7）出光----使用硝酸浓度为2～50g/L的溶液在室温条件下浸泡经化学抛光的铝型材0.5～3min；（8）阳极氧化----使用硫酸浓度为110～130g/L、Al3+浓度为10～15g/L的溶液，在温度为16～20℃、电压为10～11V的条件下对铝型材进行阳极氧化处理，处理时间为30～38min；（9）封孔----先在冷封槽中进行冷封处理，之后再在热封槽中进行热封处理。采用该工艺生产的铝型材具有优良的表面光亮度。
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公开(公告)号：CN103160833A
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN201110423894.1
申请日：2011-12-18
申请人： 重庆市彭水县彭双科技有限公司
发明人： 宋其祥
IPC分类号： C23F3/03
摘要： 一种铝制品光亮剂，属化工生产领域，它能有效的解决去除铝制品表面上的污垢比较困难的缺点。将5.5公斤磷酸（60％）、0.85公斤二丙二醇甲醚一起倒入第一个塑料桶中，然后用塑料棒搅拌均匀备用；将0.9公斤磷酸三钠、0.65公斤硅酸钠倒入第二个干净的塑料桶中，然后搅拌15分钟，然后再将3公斤水加入到第二个塑料桶中并搅拌5分钟，使以上物质充分混合均匀，然后将第一个桶中的原料倒入第二个桶中，然后搅拌10分钟即可。主要用于生产铝制品光亮剂。
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公开(公告)号：CN103121004A
公开(公告)日：2013-05-29
申请号：CN201110371475.8
申请日：2011-11-21
申请人： 汉达精密电子(昆山)有限公司
发明人： 陈其亮
摘要： 本发明揭示一种高硅含量铝合金仿阳极处理方法及其产品，该方法包括以下步骤：(1)提供一铝合金产品，将铝合金产品表面进行机械抛光和/或拉丝处理；(2)在脱脂剂中对机械抛光和/或拉丝处理后的铝合金产品脱脂，去除表面油脂；(3)采用化学抛光液对脱脂后的铝合金产品进行化学抛光；(4)将化学抛光后的铝合金产品表面喷涂或浸涂高硬度纳米透明涂料。本发明还揭示一种上述高硅含量铝合金仿阳极处理方法处理后产生的产品。本发明的高硅含量铝合金仿阳极处理方法及其产品，是在化学抛光后的铝合金产品表面喷涂或浸涂高硬度纳米透明涂料，从而使得处理后的铝合金产品保持洁白的金属质感。同时，处理后产生的产品具有较高的耐磨性及耐腐蚀性。
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公开(公告)号：CN102925946A
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：CN201110227321.1
申请日：2011-08-09
申请人： 佛山市鸿金源铝业制品有限公司
摘要： 本发明公开了一种铝材的表面处理方法，该方法是将铝材浸泡在硫酸溶液中1～2min，再用由氢氧化钠与硝酸钠溶液组成的强碱性溶液进行浸蚀反应，每升强碱性溶液中含氢氧化钠15～35g，硝酸钠3～7g，浸蚀反应温度为20～45℃，时间为30～60s，然后浸泡在硫酸溶液中1～2min，再浸在硫酸溶液中，施加电压，进行阳极氧化，浸泡在醋酸镍水溶液封孔，温度为15～30℃，封孔时间在12～16min，最后水洗、风干。按照此表面处理方法处理铝材，铝材具有良好的耐腐蚀性能，经过盐雾测试480h内无任何腐蚀点，适宜在高铁定位器上使用。
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公开(公告)号：CN102817035A
公开(公告)日：2012-12-12
申请号：CN201210332817.X
申请日：2012-09-10
申请人： 广州波耳化工材料有限公司
发明人： 朱沛壬
IPC分类号： C23F3/03
摘要： 本发明公开了一种适用于自动化生产的铝合金化学抛光剂，按质量体积浓度包括以下物质的水溶液：790～880g/L磷酸、100～250g/L硫酸、10～50g/LAl3+和2～10g/L偶联剂。本发明的化学抛光剂，调整了磷酸和硫酸的比例，又通过添加了铝离子，从而降低了抛光剂的腐蚀性。本发明的化学抛光剂通过添加偶联剂增加了抛光剂的粘度，从而改变了抛光过程中释放的气体的流动速度，使其不会在抛光后的工件上留下气痕。并且，由于偶联剂可以附着在工件表面上，在强腐蚀性的酸与合金表面之间形成了一层保护膜，避免了工件在离开抛光槽后（在自动化生产的缓慢转移中）继续反应造成过度腐蚀，从而保证了生产的稳定性，满足自动化生产的要求。
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公开(公告)号：CN102260461A
公开(公告)日：2011-11-30
申请号：CN201110183770.0
申请日：2011-07-01
申请人： 佛山科学技术学院
摘要： 高光泽度铝型材的无烟抛光处理溶液及使用方法，其特征在于包括浓度为85%的H3PO4、浓度为98%的H2SO4、浓度为30%的双氧水或高锰酸钾或高氯酸或钼酸钠或过硫酸铵或钒酸钠、硝酸铈或硅酸钠、咪唑啉或苯并三氮唑或植酸或硫脲、十二烷基苯硫酸钠或苯磺酸钠或甲苯磺酸钠或二甲苯磺酸钠、氯化镍或硫酸镍或醋酸铅。本发明与已有技术相比，具有不会产生高污染的NOx黄色烟雾的、且赋予铝型材表面优良光泽度且无麻点微观缺陷的优点。
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公开(公告)号：CN101353796A
公开(公告)日：2009-01-28
申请号：CN200710025304.3
申请日：2007-07-23
申请人： 江苏海迅实业集团股份有限公司
发明人： 仲跻和
IPC分类号： C23F3/03
摘要： 本发明提供一种镁合金用抛光液，其包括磨料、强氧化剂、pH调节剂以及去离子水；各种组分所占的重量百分比为：磨料I为10％至40％，强氧化剂为0.1％至3％，pH调节剂为1％至10％，去离子水为余量；可用于镁合金的表面抛光加工中，有效提高镁合金表面光洁度，有效减少抛光后的表面划伤，降低抛光后的表面粗糙度，且抛光碎屑溶解于抛光液，抛光后易清洗，抛光速率快，抛光液不腐蚀设备，使用的安全性能高。
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公开(公告)号：CN100389228C
公开(公告)日：2008-05-21
申请号：CN200510034820.3
申请日：2005-05-27
申请人： 佛山市顺德区汉达精密电子科技有限公司
发明人： 袁健
摘要： 一种抛光剂，其包括酸剂及作为酸剂进行酸洗时缓冲用之缓蚀剂，其中酸剂为磷酸和硫酸，缓蚀剂为五水硫酸铜，磷酸占酸剂的体积百分比为60～80%，硫酸占酸剂的体积百分比为20～40%；在磷酸和硫酸的混合液中，每升含有五水硫酸铜0.1～0.3克。与现有技术相比，本发明抛光剂，由于缓蚀剂为五水硫酸铜，代替了现有技术三酸抛光剂中的硝酸，在抛光时不会因为硝酸的存在而产生大量NO2黄烟及其它挥发性污染气体，可减少环境污染，减少对人体的危害，有利于保护操作人员的身体健康，也可避免对厂房及设备的腐蚀；进一步本发明抛光剂可在75～85℃条件下进行抛光处理，从而降低了抛光的操作温度，使抛光作业相较容易。
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公开(公告)号：CN1958847A
公开(公告)日：2007-05-09
申请号：CN200610123725.5
申请日：2006-11-21
申请人： 广东华昌铝厂有限公司
IPC分类号： C23F3/03
摘要： 本发明公开一种工艺简单，质量稳定，最适合于大生产的流程操作的铝材及其合金表面化学光亮砂面处理液及处理工艺。处理液含有一定含量的硫酸、氟离子、氟化铵硝酸铵、磷酸氢二铵、极性溶剂。将除油后的待处理铝材放入处理液中浸泡3～6min，温度保持在55±5℃，之后即得。本发明用化学的工艺只需一个步骤即可将铝表面做成光亮砂面，投资不足于原技术的1/20。
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