抱圆装置及抱圆机
    72.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106734663A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201710052925.4

    申请日:2017-01-24

    申请人: 王安基

    发明人: 王安基

    摘要: 本发明提供了一种抱圆装置及抱圆机,涉及材料成型加工设备的技术领域,包括动力板、动力装置、轨道板、配重块和机械臂;通过动力装置远离机械臂一端与配重块连接,可以平衡机械臂对于动力装置的负载,从而使得动力装置零负载运转,减轻了动力装置的压力,提高节拍,减小动力装置功率,节省了成本;通过机械臂直接固定抱圆材料,不需要涨膜,从而可与直接控制机械臂之间的距离,从而可以完成小桶径的抱圆;解决了现有技术中存在的动力装置的负载太大,影响动力装置的使用寿命,而且无法满足小桶径的抱圆材料进行抱圆,另外工人劳动强度大,降低了工作效率的技术问题,更加实用,适于推广使用。

    一种压铆机
    73.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106623564A

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201611101049.1

    申请日:2016-12-02

    发明人: 周利锋

    摘要: 本发明公开一种压铆机,包括压铆机构及承载机架,承载机架的上端安装有工作台,工作台上转动连接有旋转盘,工作台上固定安装有支架,支架上安装有压紧机构,旋转盘上沿圆周方向均布有多个下压铆凸模,所述压铆机构包括底座,底座上滑动连接有底板,底板上安装有压铆架,压铆架上布置有双向丝杆,双向丝杆的上部设置有左螺纹段,并螺纹连接第一螺母,其下部设置有右螺纹段,并螺纹连接第二螺母,第二螺母上固定连接有下凹模安装座,下凹模安装座上安装有下压铆凹模,第一螺母上固定连接有上凸模安装座,上凸模安装座上安装有上压铆凸模,压铆架上可升降的设置有上压铆凹模。本发明具有结构简单、紧凑,制造成本低,生产效率高的特点。

    一种成形卷边机

    公开(公告)号:CN104646470B

    公开(公告)日:2017-03-01

    申请号:CN201510108675.2

    申请日:2015-03-12

    发明人: 陈家展 肖文彬

    摘要: 本发明涉及一种成形卷边机,包括有机架,在机架上设有将圆筒材料压制成指定外形的成形装置,以及位于成形装置两侧将成形的筒体两端向内卷曲折边的卷边装置。本发明在机架上设有将圆筒的成形装置,成形装置内部空间与所需筒体外形相配,可避免人工压制,省力,且成形效果好;在成形装置的两侧设有将成形的筒体两端向内卷曲折边的卷边装置,两侧同时卷边,节省时间;卷边结构的环形轨道,在环形轨道上设有周向往返运动并将筒体两端向内卷曲折边的刀具组件,以及带动刀具组件沿环形轨道周向运动的动力结构,无需手动转动筒体,省时省力。

    一种高精度空心构件的成形装置及方法

    公开(公告)号:CN104001781A

    公开(公告)日:2014-08-27

    申请号:CN201410162317.5

    申请日:2014-04-22

    摘要: 本发明涉及一种精密矩形截面空心构件的成形装置及方法,本发明方法如下:步骤一模具准备,并在模具上加设反变形结构,冲头安装单向阀;步骤二将初始管坯放入模具型腔,合模,端部密封;步骤三向管坯内部充填流体介质;步骤四反变形机构对向移动至形成微型花瓣形状;步骤五反变形结构回退至初始位置,花瓣形状凹陷部位展平;重复步骤四、五至成形出所需形状;卸掉内部流体压力,打开模具,取出零件。通过在模具中设置反变形机构,实现花瓣形状的重复和累积利用,在消除摩擦的定轧作用同时,降低了成形压力,避免了破裂缺陷的发生,提高了壁厚均匀性,以满足航空航天等领域对该类构件在维型精度和壁厚均匀性上的高精度要求。

    用于在中空体构件中获得开口的方法以及设置有利用所述方法获得的一个或更多个开口的中空体构件

    公开(公告)号:CN102481615A

    公开(公告)日:2012-05-30

    申请号:CN200980160757.4

    申请日:2009-08-05

    发明人: 迪诺·朱斯蒂

    IPC分类号: B21D51/00 B21D26/02 B21D28/28

    摘要: 本发明涉及一种用于在具有纵向延伸部和腔(6)的中空体构件(3)中获得开口的方法,并且涉及一种设置有利用上述方法获得的一个或更多个开口(8、9)的中空体构件(3),该方法包括以下步骤:a.预设置保持模具(12),该保持模具(12)包括与所述中空体构件(3)反向成形的座部(7)、以及具有第二排出端(19)和与所述座部(17)连通的第一端(18)的排出通道(13);b.将中空体构件(13)插入并定位在座部(17)中,使得所述第一端(18)与中空体构件(3)的在其上获得开口(8)的壁部相对应地设置;c.在所述腔(6)内产生足以使所述壁部(16)变形以达到将壁部(16)与中空体构件(3)分离以形成所述开口(8)的程度的逐渐增大的压力,并沿排出通道(13)排出该壁部(16)。

    筒状外壳制造方法
    78.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1762617A

    公开(公告)日:2006-04-26

    申请号:CN200510064558.7

    申请日:2005-04-13

    发明人: 大田幸雄

    IPC分类号: B21D51/00 B21D22/02 B21D43/02

    摘要: 本发明涉及一种筒状外壳制造方法,其中,不产生形成绝缘表面膜的表面膜部的不需要部位,另外,不必要求在进行冲压后,安装形成磁体部的表面膜部的步骤等作业,生产性优良。本发明涉及一种筒状外壳制造方法,其中,通过顺序运送压力装置(8),将沿纵向以规定间距开设有导向孔(12)的板状原材料(11)由上述导向孔(12)导向,同时将该板状原材料(11)依次送出,对筒状外壳(1)进行冲压。在上述板状原材料(11)中,以上述导向孔(12)为基准,形成环状的表面膜部(13)。通过上述顺序运送压力装置(8)进行板状原材料(11)的送出步骤,依次对在内周面(5)具有表面膜部(13)的筒状外壳(1)进行冲压。

    无扰流无焊接工艺的球塞制作方法

    公开(公告)号:CN1107564C

    公开(公告)日:2003-05-07

    申请号:CN00121199.4

    申请日:2000-07-31

    申请人: 吴乐瑞

    发明人: 吴乐瑞

    IPC分类号: B21K1/20 B21D51/00

    摘要: 本发明涉及一种无扰流无焊接工艺的球塞制作方法。包括:以板件或管件为原材,分别冲压形成一端具半圆球形且底端形成通孔的粗胚;利用冲压机的冲杆在该粗胚上形成一开关转轴卡制槽;将一流道管件放入粗胚内,并定位于粗胚底端通孔的内缘处,且被卡制槽限位;将粗胚放置在上、下半圆成型模具间,经冲压而将粗胚向上延伸的筒形段也冲压成型为一半圆球形,流道管件限位于球塞两端通孔的内缘间,在球塞内形成直流通道。成型快速,成本低。