一体缸的成型方法
    71.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107521081A

    公开(公告)日:2017-12-29

    申请号:CN201710610175.8

    申请日:2017-07-25

    Abstract: 本发明公开了一种一体缸的成型方法,包括:A、将成型板材进行预处理,以使成型板材的中间部位向上凸起,从而形成凸起泡;B、将模具上升至与凸起泡形成密封空间,对密封空间抽真空从而形成负压,所述凸起泡通过负压吸附在模具表面,从而形成一体缸成品;所述模具的下端设有定位裙边,所述定位裙边和成型板材之间设有独立驱动升降的脱模板;C、将模具下降高度L后停止下降,与此同时,所述脱模板随着模具的下降而下降,当模具停止下降时,所述脱模板回升高度H,且同时驱动一体缸成品回升,所述模具和脱模板以此为周期循环,直至一体缸成品与模具脱离。采用本发明的成型方法加工浴缸的效率高,且一体缸成品能够顺利的脱模。

    一种新型吸塑模具
    72.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106863765A

    公开(公告)日:2017-06-20

    申请号:CN201710213025.3

    申请日:2017-04-01

    Inventor: 徐强

    Abstract: 本发明公开了一种新型吸塑模具,包括主模和副模,其中主模具有吸塑型腔,主模与副模合模后形成密闭的型腔空间;所述主模内设置循环冷却水管和抽气孔;所述副模的下表面即与主模贴合的一面开设排气孔,排气孔经过通气道与风机相连;所述主模的上表面等间距设置若干凸起的棱条,所述副模下表面与凸起的棱条对应设置若干凹槽。本发明提供的吸塑模具,副模上开设排气孔并与风机相连,将风机调至热风档对塑料进行加热软化;螺纹杆与螺纹孔的配合,使得主模与副模贴合更加牢固和紧密,模具密闭性良好,有利于达到所需真空度;冷却阶段,将风机调至冷风档,与循环冷却水分别从上表面及下表面对塑料制品进行有效冷却,提高制品成型质量。

    一种医疗设备外壳部件吸塑成型系统

    公开(公告)号:CN106863761A

    公开(公告)日:2017-06-20

    申请号:CN201710118995.5

    申请日:2017-03-01

    Inventor: 段平泉

    Abstract: 本发明公开了一种医疗设备外壳部件吸塑成型系统,旨在解决现有的医疗外壳在吸附加工的过程中会经常性的需要更换不同的模具,从而带来了模具和压盖需要同时更换的问题,且需要重新安装电热丝,带来了极大的成本的提高和工作效率的降低,其技术方案要点是:一种医疗设备外壳部件吸塑成型系统,包括具有多根加热管且能够形成密闭腔室用于加热塑料板材的加热装置、具有吸附腔室且开设有多个吸气孔的中空的模具和用于将塑料板材压紧在所述模具上的板框的成型组件、以及与所述模具可拆卸连接且与所述吸附腔室相通用于产生负压以吸附塑料板材成型的吸附装置。本发明的具有降低生产成本、提高工作效率的优点。

    一种用于加工帆船壳体或中空船体或摩托艇壳体的模具

    公开(公告)号:CN106273378A

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201610738013.8

    申请日:2016-08-26

    Inventor: 陶冶

    CPC classification number: B29C51/36 B29C51/343 B29C51/40 B29L2031/307

    Abstract: 本发明属于模具技术领域,特指一种用于加工帆船壳体或中空船体或摩托艇壳体的模具,包括有上模、下模,上模包括有用于成型帆船壳体或中空船体或摩托艇壳体的上壳的上模芯,在上模芯的底平面沿着上摸芯的每个转折处铺设有真空导管一,在上模芯的每个转折处均间隔设置有若干抽真空孔一,在真空导管一的管壁上设置有与抽真空孔一对应并连通的抽真空孔二,真空导管一上设置有若干个真空抽气口,真空导管一固定在上模芯的底平面上,真空抽气口、抽真空孔二、抽真空孔一形成一条抽真空通道;本发明与专用设备配套使用,加工时将上模或下模置于专用设备中,通过上模芯或下模芯的抽真空通道将加工的板材进行真空吸合成型,成型速度快。

    一种石膏吸塑模具
    80.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105313250A

    公开(公告)日:2016-02-10

    申请号:CN201510758358.5

    申请日:2015-11-10

    Inventor: 付冲

    CPC classification number: B29C33/38 B29C33/3828 B29C33/3842 B29C51/36

    Abstract: 本发明公开了一种石膏吸塑模具,包括如下制作步骤:1)配置原料:称取65%-70%的石膏粉、15%-20%的铁粉、10%-15%的石榴石粉,并将所述石膏粉、铁粉、石榴石粉粉碎至颗粒小于8μm,然后混合均匀得到混合料,再将所述混合料倒入硅酸乙酯水解液中,充分搅拌得到混合浆料;2)成型、修复:将上述混合浆料注入模型内成型,然后对成型后的制品内外表面用砂纸打磨精细;3)烧成模具:将上述经砂纸打磨后的制品放入高温炉内烧制成石膏吸塑模具。通过上述方式,本发明模具成本低、不易碎,成型速度快,模腔表面光滑使吸出的制品尺寸精度高,并且也适于吸制厚壁塑料制品。

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