铸坯在线调整装置
    71.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105642858A

    公开(公告)日:2016-06-08

    申请号:CN201610207918.2

    申请日:2016-04-05

    CPC classification number: B22D11/20

    Abstract: 本发明属于冶金连铸设备技术领域,具体涉及一种铸坯在线调整装置,包括一侧设置有开口的框架,可根据具体安装位置调整开口形状,方便安装拆卸;所述框架内开口两侧对称设置有活动梁,所述活动梁上设置有可活动的自由辊;所述框架开口两侧的外侧安装面上对称设置有用于驱动自由辊移动的液压缸,用于夹持铸坯,可根据铸坯形状变化辊子外形,以适应方坯或圆坯;所述液压缸与活动梁铰接;本装置针对拉坯过程中铸坯出现的跑偏现象,能够在小范围内调整铸坯方向,为方坯及圆坯生产过程中防止铸坯跑偏提供条件。

    连铸机铸辊测量单元及具有其的连铸机测量仪

    公开(公告)号:CN104567761A

    公开(公告)日:2015-04-29

    申请号:CN201410727640.2

    申请日:2014-12-03

    Inventor: 田志恒

    CPC classification number: B22D11/20

    Abstract: 本发明提供了连铸机铸辊测量单元及具有其的连铸机测量仪。该连铸机铸辊测量单元包括安装基板和辊对测量部,辊对测量部设置在安装基板上,辊对测量部包括:倾角测量组件,倾角测量组件包括摆动臂和测量摆动臂的摆动角度的第一测量器,摆动臂绕第一轴线可摆动地设置在安装基板上,倾角测量组件还包括弹性回复件,弹性回复件设置在摆动臂的第一端;旋转测量组件,旋转测量组件包括与铸辊接触的触轮和测量触轮转动角度的第二测量器,触轮可转动地设置在摆动臂的第二端上,并在铸辊作用下推动摆动臂摆动。该连铸机铸辊测量单元能够对铸辊进行全面的测量。

    连续铸造金属连铸坯的方法

    公开(公告)号:CN102149492B

    公开(公告)日:2014-06-11

    申请号:CN200980118623.6

    申请日:2009-04-22

    CPC classification number: B22D11/1206 B22D11/20

    Abstract: 本发明涉及一种用来在连铸设备中连续铸造金属连铸坯的方法,其中连铸坯从冷却的直通式结晶器中拉出,并支撑在连铸坯支撑装置中,并借助冷却剂进行冷却,必要时还进行冶金上的减薄,其中在包括导热方程的数学模拟模型中共同计算整个连铸坯的热力学的状态变化。本发明的目的是,创造一种方法,借助此方法例如通过减少多孔性和/或偏析,并通过改善表面质量和/或形状保持性,可改进金属连铸坯的产品质量。此目的通过这样的方法得以实现,即在考虑金属的物理参数、金属在浇铸分配器中的温度、连续测量的拉出速度、连铸坯冷却和连铸坯厚度的情况下,在数学模拟模型中实时地共同计算连铸坯的自然收缩,并在考虑金属连铸坯的自然收缩的情况下,来调整连铸坯支撑装置的可靠合到连铸坯上的连铸坯导引滚子。

    辊诊断方法
    76.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102036770A

    公开(公告)日:2011-04-27

    申请号:CN200980117851.1

    申请日:2009-05-19

    CPC classification number: B22D11/20

    Abstract: 一种辊诊断方法,诊断把连续铸造机的铸锭通路夹在其间而相对配置的对辊,其中,具备:把在引锭杆通过所述铸锭通路时的所述对辊的间隔空开时间地多次测定并得到测定结果的工序、求所述测定结果与基准值的差分值的时间序列倾向的工序、根据所述时间序列倾向来预测所述差分值成为预先决定的规定值以上的时期,且把该时期判断为所述对辊的破损时期的工序。

    在连续铸造锭模高度上对电磁搅拌模式的调整

    公开(公告)号:CN101316670A

    公开(公告)日:2008-12-03

    申请号:CN200680044595.4

    申请日:2006-10-18

    CPC classification number: B22D11/115 B22D11/20

    Abstract: 具有带侧向排出孔的浸入式喷嘴的一平整的金属产品的连续铸造锭模内,锭模在其各大表面(3)上配备一对线性感应器,所述感应器产生的磁场沿所述大表面的宽度水平滑移,且被设置于各被铸造喷嘴(5)的两侧,所述搅拌模式调整方法的特征在于,由于感应器(10a至11b)被成对沿锭模高度滑移垂直安装,通过所述感应器的横向移动,从一低搅拌工作位置PB运行至一高搅拌工作位置PH,所述低搅拌位置汇入浇注液态金属流且位于喷嘴的排出孔(17)位高,所述高搅拌位置令液态金属围绕所铸造轴线旋转流动,且位于锭模内的液态金属的弯月面(9)位高,反之亦然,并在于,当从一位置变为另一位置,感应器与电供应装置(7)相位的连接被改变,从而反转同一对两感应器之唯一一个的磁场移动方向,以及另一对对称于铸轴的两感应器之唯一一个的磁场移动方向。

    钢板坯的制造方法
    80.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1446135A

    公开(公告)日:2003-10-01

    申请号:CN01813955.8

    申请日:2001-07-25

    CPC classification number: B22D11/128 B22D11/20 Y10T29/49991

    Abstract: 本发明涉及钢板坯的制造方法,其中尚带有液心的铸坯离开一个结晶器,在一个后置的连铸坯引导装置中,可以通过与之相关的调节件前后接续地无级调节用上支架和下支架成扇形支撑的导辊的开口度。此外,借助以开口度的中心线为中心的振动来如此改变开口度,即对导辊的动态影响小到可忽略不计,开口度振动幅度的大小被调节到一个不造成坯壳变形的程度,测量导辊的实际开口度,同时测量调节件的调节力以及该调节力的幅度,当调节力的幅度增大时,把开口度调节到预定大小和/或通过至少一个调节件调节压力地来控制开口度。接着,根据沿铸坯的许多次力-位移测量计算出一条开口度调节的力-位移曲线,该曲线成链条形式地由许多条小的且分别成滞后段形式的力-位移曲线组成,这些小曲线可以分别单独借助一个幅度比较小的振动来测量。

Patent Agency Ranking