一种锂电池撕碎机的电池预冷结构

    公开(公告)号:CN219898437U

    公开(公告)日:2023-10-27

    申请号:CN202321126855.X

    申请日:2023-05-11

    Abstract: 本实用新型公开了一种锂电池撕碎机的电池预冷结构,其包括与锂电池撕碎机的撕碎仓对接的预冷仓;所述预冷仓的进料端配合有第一自动安全闸阀,预冷仓的出料端通过第二自动安全闸阀连接撕碎仓的进料端;所述预冷仓设有用于往预冷仓内注入氮气的预冷仓氮气注入口,预冷仓内设有温度传感器。本实用新型通过设置预冷仓可以对锂电池先进行预冷处理,使得锂电池进入撕碎仓中时不需要再等待锂电池降温就能对锂电池进行撕碎处理,而且预冷仓对锂电池进行预冷处理与锂电池进入撕碎仓进行撕碎处理能同步进行;因此,本实用新型能有效提高锂电池撕碎机的生产效率。

    移动破碎车液压驱动系统
    72.
    实用新型

    公开(公告)号:CN209261940U

    公开(公告)日:2019-08-16

    申请号:CN201821854900.2

    申请日:2018-11-12

    Inventor: 谢榭 郭子成

    Abstract: 本实用新型公开了一种移动破碎车液压驱动系统;包括液压系统包括油箱装置、主泵组装置、辅助泵组、循环过滤冷却系统、第一和第二辅助阀组、第一和第二液压油缸组、多个辅助马达、破碎马达;所述的主泵组装置和辅助泵组、循环过滤冷却系统分别通过管道与油箱装置连接,主泵组装置通过管道与破碎马达连接,辅助泵组通过循环过滤冷却系统分别与第一辅助阀组、第二辅助阀组连接,第一辅助阀组与第一液压油缸组连接,第二辅助阀组分别与第二液压油缸组、多个辅助马达连接。由于本实用新型为保证液压系统油温正常,油液清洁度达标,通过循环过滤冷却系统实现对油箱内的油液进行循环过滤冷却以保证油液清洁度及油温正常,具有系统灵敏、可靠的优点。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    撕碎机用定刀组件
    73.
    实用新型

    公开(公告)号:CN207951642U

    公开(公告)日:2018-10-12

    申请号:CN201721859900.7

    申请日:2017-12-27

    Abstract: 本实用新型公开了一种撕碎机用定刀组件;包括定刀托架和多把定刀;所述的定刀托架的顶面具有两个相交的斜面,多把定刀分别间隔固定安装在定刀托架顶面两个相交的斜面上。由于本实用新型的多把定刀分别间隔固定安装在定刀托架顶面两个相交的斜面上,减少定刀齿根到其他刀辊耐磨套的距离,通过托架和定刀对刀辊间物料的拦截作用和定刀与刀辊上动刀的相互作用实现二次破碎,进一步提高了破碎效果。

    餐厨垃圾破碎、分选、制浆一体机

    公开(公告)号:CN207951633U

    公开(公告)日:2018-10-12

    申请号:CN201721860081.8

    申请日:2017-12-27

    Inventor: 谢榭 郭冉

    Abstract: 本实用新型公开了一种餐厨垃圾破碎、分选、制浆一体机;包括机体、破碎筒、进料斗、驱动装置、轴承座和无轴螺旋;所述的破碎筒的内端固定安装在机体的侧壁上且与机体上的进料口连通,进料斗的上端向上敞开,进料斗的下端固定安装在破碎筒上且与破碎筒内腔连通,无轴螺旋可旋转的安装在破碎筒内且无轴螺旋的外端与驱动装置连接,驱动装置通过轴承座固定安装在破碎筒的外端。由于本实用新型包括输送方式采用无轴螺旋输送,通过驱动装置驱动无轴螺旋螺旋旋转,将垃圾破碎后送入机体,增大排料空间,避免缠绕和卡死,具有进料均匀、顺畅的优点。

    可快速拆卸更换的联接轴
    75.
    实用新型

    公开(公告)号:CN207887521U

    公开(公告)日:2018-09-21

    申请号:CN201721857786.4

    申请日:2017-12-27

    Inventor: 谢榭 叶冠雄

    Abstract: 本实用新型公开了一种可快速拆卸更换的联接轴;包括连接螺栓、外端联接轴、内端联接轴;所述的外端联接轴的内端面上具有一个卡块,外端联接轴中部具有一条贯穿全长的通孔;所述的内端联接轴的外端面上具有一个卡槽,外端联接轴上卡块卡置在内端联接轴上的卡槽内,内端联接轴中部具有一个让辊筒轴穿入的轴孔;所述的连接螺栓穿过外端联接轴上的通孔和内端联接轴上的轴孔后与辊筒轴螺接。由于本实用新型外端联接轴与内端联接轴通过卡块与卡槽卡置并通过穿设在两者之间的连接螺栓连接,通过本实用新型可将辊筒部分和驱动部分分开,通过本实用新型可快速将筒部分和驱动部分连接起来会拆卸开来,以便更换辊筒部分。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    自动散料装置
    76.
    实用新型

    公开(公告)号:CN207844544U

    公开(公告)日:2018-09-11

    申请号:CN201721858055.1

    申请日:2017-12-27

    Inventor: 谢榭

    Abstract: 本实用新型公开了一种自动散料装置;包括电机、皮带轮传动机构、传动轴、转盘、机架;所述的电机安装在机架上,电机的输出轴通过皮带轮传动机构与传动轴的下端连接,传动轴可旋转的安装在机架上,转盘固定在传动轴的上端。由于本实用新型的电机通过皮带轮传动机构带动传动轴旋转,进而带动转盘围绕中心旋转。物料从圆盘上面垂直到达转盘,通过与转盘上表面的摩擦力,物料获得沿转盘转动轨迹切线方向的力,从而使物料沿不同方向散播,使物料分层均匀,彻底散开,为后续的处理工艺提供良好的均料效果。具有易于拆卸更换、成本低、散料效率高等优点。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    垃圾自动滤水连续给料机
    77.
    实用新型

    公开(公告)号:CN207253868U

    公开(公告)日:2018-04-20

    申请号:CN201720354138.0

    申请日:2017-04-06

    Inventor: 郭子成 谢榭 郭冉

    Abstract: 本实用新型公开了一种垃圾自动滤水连续给料机,包括机器框架、滤水箱、斗体、无轴螺旋;所述的斗体倾斜安装在机器框架的上部,滤水箱安装在机器框架的下部,无轴螺旋的无轴螺旋体活动穿设在斗体内,无轴螺旋的驱动装置安装在斗体的外壁上。由于本实用新型的无轴螺旋可以有效输送物料,滤水箱中的滤液可以通过泵送进入后道制浆机,减少有机质的流失,并可作为添加水稀释制浆机里的浆流浓度,减少后续的污水处理量,使得本实用新型可有效降低垃圾含水率,保证后续工艺给料的稳定性,减小有机质的流失,提高后续粗碎和分选效果,具体良好的市场推广价值。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    一种组合式园林垃圾粗碎刀轴结构

    公开(公告)号:CN206082707U

    公开(公告)日:2017-04-12

    申请号:CN201620785477.X

    申请日:2016-07-26

    Abstract: 本实用新型公开了一种组合式园林垃圾粗碎刀轴结构,以安装可拆式园林垃圾粗破碎刀体,连接破碎机动力机构,带动可拆式园林垃圾粗破碎刀体旋转;多个可拆式园林垃圾粗破碎刀体,安装在主轴上,随主轴旋转以破碎物料。本实用新型侧面可拆式的设计使刀头的装配定位、拆换等工作都很方便进行,能有效降低使用和维护成本;同一个基体可换装不同刀头,根据不同物料选用不同形状的刀头进行破碎,具有较高的互换性,真正做到一机多用;具有强大的抗剪切能力,适合用于树枝、树干、木头等园林垃圾的破碎工作;刀头类似于锤头,破碎力大,对于木质脆性物料能很好的捶碎和切碎。

    一种薄膜物料打砂机
    79.
    实用新型

    公开(公告)号:CN205969594U

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201620785470.8

    申请日:2016-07-26

    Abstract: 本实用新型公开了一种薄膜物料打砂机,包括机架、密封及承载部件、离心输送轴、筛网筒、螺旋输送轴、螺旋壳和动力系统;所述密封及承载部件设于机架上,筛网筒设于密封及承载部件中,离心输送轴设于筛网筒中,螺旋壳设于筛网筒下方且与密封及承载部件内部贯通,螺旋输送轴设于螺旋壳中,由动力系统分别带动离心输送轴和螺旋输送轴的转动。本实用新型薄膜物料打砂机,其连续螺旋翼的设计方案能有效避免塑料薄膜缠绕于主轴上,利用击打、离心和气流的多重作用,打砂彻底,效率高。

    一种皮带自动调节张紧装置

    公开(公告)号:CN204900717U

    公开(公告)日:2015-12-23

    申请号:CN201520658465.6

    申请日:2015-08-28

    Abstract: 本实用新型公开了一种皮带自动调节张紧装置,包括电机座板和调节支座;调节支座包括两个对称的固定板、连接两个固定板的旋转轴、弹性组件、弧形板、调节螺栓、调节固定座,所述固定板包括侧板和底板,所述弹性组件固定于所述旋转轴上,弹性组件通过夹具与电机座板连接,弧形板的上部固定在所述弹性组件上,可带动弹性组件转动,所述弧形板和调节固定座通过螺丝固定连接,调节固定座安装在调节螺栓上并与调节螺栓螺纹连接,通过调节螺栓可调节弧形板角度;本实用新型实现了中小型电机安装时可调节预张紧角度,达到最佳的工作角度,同时皮带在使用过程中皮带自动张紧,减少了大量的维护成本及设备停机张紧或更换皮带时间,提高了设备产能。

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