球形高压多相反应器
    71.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1304099C

    公开(公告)日:2007-03-14

    申请号:CN200410069372.6

    申请日:2004-07-21

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 本发明属于化工设备范围一种球形高压多相反应器,该反应器由下球形容器和上球形容器用连接管串联而成,或多个球形容器用连接管串联而成,气体分布器固定在下球形容器的底部,球形容器内部分割挡板支撑在球形容器内,气体分布器的上方有固定在球形容器内部分割挡板内的内构件。带状导流板在反应器内为层状结构,气相经过每层内构件的导流作用,实现在不同球截面处相含率的均匀分布。以促进层内各相通量的均匀分布和接触效率。带状导流板具有流动导向和再分布器的作用,也具有抑止气泡长大的作用。壁厚为圆柱形反应器的一半,降低了设计和施工难度,投资大大减少;可适用于大型高压反应过程,具有经济、可行和大型化推广的巨大潜力。

    一种多级反应器
    72.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1923351A

    公开(公告)日:2007-03-07

    申请号:CN200610112764.5

    申请日:2006-09-01

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 一种多级反应器,用于气-液和气-液-固多相反应过程。所述的多级反应器依次包括气体进口,气体分布器,液体进口,反应器床体,液体出口,气体出口,所述的反应器至少分成两级,相邻两级反应器之间通过级间构件连接,所述的级间构件由级间构件板及分布在其上面的构件流动通道构成,所述的构件流动通道总截面积占所述级间构件下面一级反应器床体横截面积的0.1~20%。所述级间构件上的构件流动通道为通孔型、锥帽型、烧结管型、通管型流动通道中的一种或几种组合。本发明的多级反应器具有结构简单、操作可靠性高、液相返混小,停留时间分布窄、反应器效率高、控温能力强等优点,广泛适用于气-液和气-液-固多相反应过程,尤其在对转化率、物料停留时间或换热能力要求较高的过程中优势更加显著。

    用于有机硅单体合成的高活性氯化亚铜催化剂的制备方法

    公开(公告)号:CN1274417C

    公开(公告)日:2006-09-13

    申请号:CN200410009467.9

    申请日:2004-08-20

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 用于有机硅单体合成的高活性氯化亚铜催化剂的制备方法,属于化工技术领域。本发明的目的是解决现有的制备氯化亚铜催化剂工艺操作过程繁琐,能耗大的问题,提出了一种新的高活性氯化亚铜催化剂的制备方法,包括采用SO32-溶液还原Cu2+和Cl-混合溶液的反应、液固分离、酸洗、醇洗、抽滤、洗涤和干燥步骤,其特征在于:在采用含有SO32-的溶液还原含有Cu2+和Cl-的混合溶液的反应步骤中,通过加入分散剂来控制最终生成的氯化亚铜的粒度和形貌,所述分散剂的添加量为发生还原反应时全部水溶液总质量的0.05%~5%。采用本发明制备的氯化亚铜催化剂生产有机硅单体,可有效提高反应活性、选择性以及硅粉利用率。

    一种环隙气升式内环流反应器

    公开(公告)号:CN1259124C

    公开(公告)日:2006-06-14

    申请号:CN200410078140.7

    申请日:2004-09-17

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 一种环隙气升式内环流反应器,涉及一种具有高气液分离效率和良好布气效果的内环流反应器。本发明的主要技术特征是:气液分离器采用漏斗-细管式气液分离结构,能够实现比较完全的气液分离;气体分布器采用烧结管式分布器,该分布器具有较小的初始气泡尺寸,能够实现很好的布气效果。为了改善流动和强化传质,在环隙上升管中安装内构件;为了移出或导入反应需要的热量,在环隙上升管中安装换热构件,换热构件为指形管或蛇形管。该反应器具有气液分离效率高、布气效果好、气含率和液速径向分布均匀的特点;并且采用管式气体分布器保证了起始操作阶段不会出现流体反向循环的现象。

    一种环隙气升式内环流反应器

    公开(公告)号:CN1605385A

    公开(公告)日:2005-04-13

    申请号:CN200410078140.7

    申请日:2004-09-17

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 一种环隙气升式内环流反应器,涉及一种具有高气液分离效率和良好布气效果的内环流反应器。本发明的主要技术特征是:气液分离器采用漏斗—细管式气液分离结构,能够实现比较完全的气液分离;气体分布器采用烧结管式分布器,该分布器具有较小的初始气泡尺寸,能够实现很好的布气效果。为了改善流动和强化传质,在环隙上升管中安装内构件;为了移出或导入反应需要的热量,在环隙上升管中安装换热构件,换热构件为指形管或蛇形管。该反应器具有气液分离效率高、布气效果好、气含率和液速径向分布均匀的特点;并且采用管式气体分布器保证了起始操作阶段不会出现流体反向循环的现象。

    用于有机硅单体合成的高活性氯化亚铜催化剂的制备方法

    公开(公告)号:CN1597107A

    公开(公告)日:2005-03-23

    申请号:CN200410009467.9

    申请日:2004-08-20

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 用于有机硅单体合成的高活性氯化亚铜催化剂的制备方法,属于化工技术领域。本发明的目的是解决现有的制备氯化亚铜催化剂工艺操作过程繁琐,能耗大的问题,提出了一种新的高活性氯化亚铜催化剂的制备方法,包括采用SO32-溶液还原Cu2+和Cl-混合溶液的反应、液固分离、酸洗、醇洗、抽滤、洗涤和干燥步骤,其特征在于:在采用含有SO32-的溶液还原含有Cu2+和Cl-的混合溶液的反应步骤中,通过加入分散剂来控制最终生成的氯化亚铜的粒度和形貌,所述分散剂的添加量为发生还原反应时全部水溶液总质量的0.05%~5%。采用本发明制备的氯化亚铜催化剂生产有机硅单体,可有效提高反应活性、选择性以及硅粉利用率。

    转鼓流化床造粒方法及装置

    公开(公告)号:CN1498676A

    公开(公告)日:2004-05-26

    申请号:CN02146785.4

    申请日:2002-11-08

    Abstract: 转鼓流化床造粒方法和装置属于化工造粒技术领域,其特征在于:在转动转鼓内壁设置均布的折型抄板,转鼓内有固定流化床,晶种颗粒从转鼓的入料端连续加入,抄板把转鼓底部颗粒抄入流化床,颗粒从溢流口流落,形成连续均匀的料帘。在转鼓轴向垂直于料帘的侧面,安装有多个喷嘴。喷嘴把造粒原料液雾化成液滴,喷向料帘,液滴与运动颗粒碰撞接触,在颗粒表面包覆、固化,增大后的颗粒落到转鼓底部,再次被抄入流化床,重复上述过程。在颗粒从入料端到出料端的移动过程中,经多次冷却(干燥)、包覆、固化的循环,颗粒粒径逐渐增大,从出料端排出后,经筛分、冷却,得到合格产品。它具有投资省、能耗低、操作方便、产品质量好、效率高的优点。

    一种浆态床合成反应装置
    78.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1137769C

    公开(公告)日:2004-02-11

    申请号:CN01118470.1

    申请日:2001-06-01

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 本发明涉及一种浆态床合成反应装置,包括提升管、下降管、气体分布器和搅拌器,其中的提升管的上、下端分别与下降管的上、下端相连通,气体分布器设在提升管的下部,搅拌器设在下降管的上部。本发明设计的反应装置,通过控制循环速度调节反应物在反应器内的停留时间,增强气泡的破碎和分散,气泡直径减小,气含率增大,改善浆态反应器内的相际传质,并利用大颗粒起到的破碎气泡作用,进一步增大气液相际传质面积,改善相际传质。

    利用冶金过程副产煤气合成甲醇的工艺方法及系统

    公开(公告)号:CN1405132A

    公开(公告)日:2003-03-26

    申请号:CN02148868.1

    申请日:2002-11-22

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 利用冶金过程副产煤气合成甲醇的工艺方法及系统,其技术方案是以冶金过程副产煤气为原料,通过脱硫、脱碳、变压吸附制H2、变压吸附制CO以及脱氧过程后调节成适于甲醇合成的合成气,在甲醇合成装置内进行甲醇合成反应;反应后的气体经冷却、气液分离以及甲醇精馏后可以得到试剂级甲醇。该工艺方法及系统充分利用冶金过程副产煤气,具有投资少,能源利用率高,减少有害物质向环境的排放,有利环保等优点。

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