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公开(公告)号:CN1051744C
公开(公告)日:2000-04-26
申请号:CN98111153.X
申请日:1998-02-24
Applicant: 南京林业大学 , 迪勤国际发展有限公司
Abstract: 一种集装箱底板,主要以中等密度的木材为原料,经旋切、组坯、涂胶热压后制成,其特征在于压制成的板材压缩比达20%以上,压制成的坯板经定厚加工后,上下两表面再各胶合0.2~3.0mm的面层材料。采用本技术所制成的集装箱底板,完全可以替代传统的热带硬木胶合板底板,其密度、强度、弹性模量都能符合国际集装箱工业的技术要求。有效地达到了扩大集装箱底板料来源,减少热带硬木资源能耗量的目标。
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公开(公告)号:CN210622112U
公开(公告)日:2020-05-26
申请号:CN201921457872.5
申请日:2019-09-04
Applicant: 南京林业大学
IPC: E04C3/36
Abstract: 本实用新型公开了一种木质缠绕立柱,包括顶盖、底座、立柱圆筒和内支撑架,顶盖和底座结构相同,顶盖包括第一圆形板、第一圆环和若干个第一支撑块,底座包括第二圆形板、第二圆环和若干个第二支撑块,第一圆环固定安装在第一圆形板中央,第一支撑块等距周向分布在第一圆环周围,立柱圆筒上端和下端分别卡装在第一支撑块以及第二支撑块的外侧;内支撑架包括钢管以及垂直分布在钢管外侧壁上的若干个侧向支撑板,侧向支撑板远离立柱圆筒一端上连接有定位块,定位块抵触在立柱圆筒内侧壁上,第二圆形板通过螺栓进行固定连接。本结构抗弯曲能力和抗压能力好,同时具有易组装、可拆卸、能循环使用的优势。
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公开(公告)号:CN206220475U
公开(公告)日:2017-06-06
申请号:CN201621268893.9
申请日:2016-11-18
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本实用新型是一种利用速生毛竹径向竹篾、杨木单板以及碳纤维布复合而成的碳纤维增强竹木复合建筑模板,其技术特征包括如下工艺步骤:1)该碳纤维增强竹木复合建筑模板是以厚度为1.0~1.5mm的径向竹篾为构成单元,经低分子量酚醛树脂浸胶处理后,全纵向组坯热压制成的密度为0.8‑1.1g/m3,厚度为4.0~6.0mm的板材为表层板和底层板;2)由5~7层厚度为1.5~2.0mm的杨木旋切单板为构成单元,施以结构用酚醛树脂后垂直交叉组坯热压制成厚度为7.5~12.0mm的板材为芯层板;3)以厚度为0.111mm的碳纤维布作为增强材料;4)将上述表层板、碳纤维布、芯层板、碳纤维布、底层板施以结构用环氧树脂胶黏剂后按顺序组坯,冷压固化制成竹木复合建筑模板。优点:利用碳纤维轻质高强的优越性能,结合我国速生毛竹和杨木的原料特性,在合理的生产工艺下可得到具有高比强度、高比模量、低密度、抗疲劳和热稳定性良好的新型复合材料,在一定程度上可促进碳纤维在木质材料中的应用。
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公开(公告)号:CN2344164Y
公开(公告)日:1999-10-20
申请号:CN98227629.X
申请日:1998-08-19
Applicant: 南京林业大学
IPC: B32B21/04
Abstract: 一种改进的竹木复合层积材,它以普通竹片、竹篾编织成的竹帘和/或竹席为面层材料,用多层木板和/或木单板为芯层材料,且在多层木板或木单板组成的芯层材料之间可以加入竹席或竹帘。这种竹木复合层积材与原竹木复合层积材相比,由于省略了竹片加工所必须的水煮、高温软化、加压展开、辊压展平、刨削加工、干燥定形等竹片展开工序,工艺流程大大简化,设备投资明显减少,因此,加工更加容易,制造成本更加低廉。
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公开(公告)号:CN208215566U
公开(公告)日:2018-12-11
申请号:CN201820677495.5
申请日:2018-05-08
Applicant: 南京林业大学
Inventor: 孙丰文
Abstract: 本实用新型涉及一种高稳定性无醛功能装饰板,最外层正面为具有抗菌性、氧负离子激发功能的表面功能装饰膜,最外层背面为起平衡作用的背面平衡装饰层;次外层为两层对称铺装的厚度为1.5-2.0mm的横向增强薄单板;中芯层为对称铺装的两层厚度为6.0-10.0mm的厚芯板;相邻单板之间采用无甲醛胶粘剂胶合。本实用新型针对胶合板制造业的产业现状及厚芯胶合板的产品缺陷,提供一种高稳定性无醛功能装饰板。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号:CN206393768U
公开(公告)日:2017-08-11
申请号:CN201621268939.7
申请日:2016-11-18
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本实用新型是一种利用展开竹片、桉木以及透水模板布复合而成的新型竹木复合透水模板,其技术特征包括如下工艺步骤:1)该竹木复合透水模板是由两层厚度为3.0~4.0mm的展开竹片为构成单元,热压制成厚度为5.5~7.5mm的板材为表层板和底层板;2)由5~7层厚度为1.5~2.0mm的桉木旋切单板为构成单元,热压制成厚度为6.5~12.0mm的板材为芯层板;3)将透水模板布、表层板、芯层板、底层板冷压固化成竹木复合透水模板。优点:采用速生廉价的竹材、桉木为原料,具有低成本、高利用率以及产品可设计性强的优点,在合理的生产工艺下得到的板材物理力学性能优异,是一种可持续使用、绿色环保的功能性新型复合材料。
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公开(公告)号:CN205189398U
公开(公告)日:2016-04-27
申请号:CN201520820103.2
申请日:2015-10-20
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本实用新型是采用速生杨木单板制造的新型建筑模板,其技术特征包括如下工艺步骤:1)以5-7层厚度为1.0-2.0mm,低分子量酚醛树脂密实化处理后密度为0.5-0.6g/cm3的杨木单板构成表层板和底层板;2)采用5层厚度为2.0mm的杨木单板为芯层板;3)将上述表层板、芯层板和底层板这三层板施以酚醛树脂胶,依次组坯热压制成新型的建筑模板。优点:采用速生杨木单板为原材料制备的建筑模板,其表层板和底层板经低分子量酚醛树脂密实化处理提高了强度和表面性能,力学强度更好,更易脱膜,是一种符合施工技术要求的新型建筑模板。
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