一种矿热炉铜底部环的制作方法

    公开(公告)号:CN113814662B

    公开(公告)日:2022-08-19

    申请号:CN202111145045.4

    申请日:2021-09-28

    摘要: 本发明公开了一种矿热炉铜底部环的制作方法,(1)采用铜或铜合金材料,经整体铸造形成环形铜坯,然后对环形铜坯进行碾压并且在环形铜坯上形成环形凹槽,在环形凹槽的槽口边沿加工出盖板安装槽,得到铜底部环本体,备用;加工出至少一个弧形盖板,弧形盖板上加工有进水孔和出水孔,备用;加工出至少一个挡块,备用;(2)通过焊接将挡块安装在环形凹槽中,并且挡块将环形凹槽分隔成至少一个弧形凹槽段;然后将弧形盖板安装在盖板安装槽中并且将对应的弧形凹槽段的槽口封盖,并将弧形盖板的边沿与铜底部环本体的冷面焊接,得到矿热炉铜底部环。本发明机械性能和导热性能较好,使用可靠性较高,且制造成本较低,更容易推广应用。

    一种高强高导铜合金材料

    公开(公告)号:CN102392154B

    公开(公告)日:2014-04-02

    申请号:CN201110380628.5

    申请日:2011-11-25

    IPC分类号: C22C9/00 C22C9/04

    摘要: 本发明实施例公开了一种高强高导铜合金材料,包括Cu、Cr、Zn和Zr,所述Cu、Cr、Zn和Zr组分的质量百分比为:Cr:1.3%~1.5%,Zr:0.4%~0.5%,Zn:30%,余量为Cu和不可避免的杂质。所述组分可进一步包括Zn,Fe,Mg,Ni中的一种或几种。本发明提高了产品的抗高温软化性能,防止由于温升降低材料强度而导致开裂,保证较高的高温抗拉强度、屈服强度和硬度的同时,能够保持较高的导电、导热性能。

    一种检测矩形金属棒材的检测方法和系统

    公开(公告)号:CN102507740A

    公开(公告)日:2012-06-20

    申请号:CN201110387106.8

    申请日:2011-11-29

    IPC分类号: G01N29/06

    摘要: 本发明涉及一种检测矩形金属棒材的检测方法和系统,所述检测方法采用如下步骤:步骤1:装设平探头和TR探头于检测装置上;步骤2:对待测矩形金属棒材进行高速和大间距的快速预扫;步骤3:当快速预扫显示待测矩形金属棒材近表面存在缺陷时,采用TR探头进行缺陷检测;或当快速预扫显示待测矩形金属棒材芯部存在缺陷时,采用平探头进行检测;步骤4:根据平探头和TR探头的检测值,重构待测矩形金属棒材的形状。本发明还提出一种矩形金属棒材的检测系统,当输入装置输入检测指令时,驱动装置驱动扫描装置使探头扫描待测矩形金属棒材,并将检测信号通过超声波扫描仪和超声波采集卡发送至工控机;工控机对检测信号处理后,输出检测结果。

    一种矿热炉用铜底部环的制造工艺

    公开(公告)号:CN118287976A

    公开(公告)日:2024-07-05

    申请号:CN202410685208.5

    申请日:2024-05-30

    IPC分类号: B23P15/00

    摘要: 本发明公开了一种矿热炉用铜底部环的制造工艺,包括下述步骤:采用铜材进行冶炼熔铸,得到铜铸坯,备用;采用挤压、拉制或连续挤压工艺对铜铸坯进行加工,形成规定形状尺寸的方形铜管;将方形铜管锯切成所需的长度,并对方形铜管的两端边沿进行铣边加工,在方形铜管的两端分别形成与相应盖板匹配的方形口;通过压力机或卷弯设备对方形铜管进行折弯成型,得到所需要的圆弧状铜底部环本体;通过焊接将两个盖板安装在相应的方形口中并且将相应的方形口封闭,方形铜管的内壁与两个盖板的共同包围,在铜底部环本体内部形成冷却通道,进水孔和出水孔均与冷却通道连通,得到矿热炉用铜底部环。本发明的机械性能和导热性能较好,制造成本较低。

    一种防碰撞耐磨风口小套
    75.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112458224A

    公开(公告)日:2021-03-09

    申请号:CN202011629909.5

    申请日:2020-12-31

    IPC分类号: C21B7/16

    摘要: 本发明公开了一种防碰撞耐磨风口小套,包括法兰、内套、外套、导流器、前防护帽和多颗第一固定螺钉,外套套设在内套外侧,外套后端和内套后端均与法兰固定连接,外套、内套和法兰围成一内部空腔,导流器设置于内部空腔内;前防护帽上设有多个第一通孔,所述外套前端面上设有多个第一螺孔,第一螺孔的数量、第一固定螺钉的数量均与第一通孔的数量相同且一一对应;前防护帽安装在外套前端面上,各个第一固定螺钉均处于相应第一螺孔中,各个第一固定螺钉的杆部均穿过对应的第一通孔,各个第一固定螺钉头部与外套前端面共同将前防护帽锁紧,各个第一固定螺钉头部凸出至前防护帽的前侧面前侧。本发明具有较好的耐磨性能与抗冲击性能,使用寿命较长。

    一种耐高温耐侵蚀疏渣陶瓷涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN112176340A

    公开(公告)日:2021-01-05

    申请号:CN202011146425.5

    申请日:2020-10-23

    摘要: 本发明公开了一种耐高温耐侵蚀疏渣陶瓷涂层的制备方法,包括下述步骤:(1)清理金属基体表面;(2)制备粘结层;(3)制备浆体;(4)热压成型微结构;(5)加热烧结,即可在金属基体上形成具有微结构的陶瓷防护涂层。本发明通过使用常规涂层技术‑热化学法在基体表面上形成一层粘结层,并采用热压成型法利用模具在涂层表面形成具有微结构的涂层生坯,使得液态渣在涂层表面的接触角增大,接触角比同类涂层制备技术增加40°以上,达到疏渣的效果,使得液态渣不会粘在涂层表面而容易从涂层表面滑落下来,减少高炉渣对涂层的侵蚀,提高涂层的寿命,从而达到保护基金属基体设备的目的。

    一种铜铬锆合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN109385555B

    公开(公告)日:2020-11-17

    申请号:CN201811474100.2

    申请日:2018-12-04

    IPC分类号: C22C9/00 C22C1/03 C22F1/08

    摘要: 一种铜铬锆合金,其特征在于按重量计,由以下原料制成:0.2-1.2%的铬,0.05-0.2%的锆,0.06-0.10%的镁,0.05-0.5%的钪,余量为铜。本发明还提供上述铬锆铜合金的一种制备方法,依次包括下述步骤:(1)按比例配备铜、铬、锆、镁、钪元素,经过真空熔炼、分流式浇注,制得铸坯;(2)对铸坯进行均匀化处理、热挤压,制得棒坯;(3)对棒坯进行固溶处理;(4)对经固溶处理的棒坯进行冷变形加工;(5)对冷变形加工后得到的材料进行时效处理,得到所需的铬锆铜合金。本发明的铜铬锆合金具有高抗拉强度、高电导率和高延伸率,且具有较高的高温抗拉强度,综合性能优异。

    高效脱霾废热回收节能减排装置

    公开(公告)号:CN105783013B

    公开(公告)日:2017-12-19

    申请号:CN201410826205.5

    申请日:2014-12-25

    摘要: 本发明公开了一种高效脱霾废热回收节能减排装置,包括SP换热管、上管板、下管板、内筒体、螺旋板和外筒体;内筒体设有烟气进口管口和内筒体烟气出口管口;下管板连接有带空气进口管口的下管箱,上管板连接有带空气出口管口的上管箱;螺旋板盘旋设置在内筒体的外壁,内筒体的上端与外筒体的上端通过封板及加强肋板连接在一起,外筒体的上段设有外筒体烟气出口管口,其下端连接有带除灰口的灰斗。本装置具有高效换热效率,可以延长设备的结构时间,能对烟气中的尘灰进行高效分离并除灰,有效降低CO2和NOX等的排放量,在同等工况下阻力损失比同类设备小,其体积也小,实现换热与除尘脱霾,降低烟气温度。

    一种可喷吹多种燃料高炉铜板风口套

    公开(公告)号:CN107034329A

    公开(公告)日:2017-08-11

    申请号:CN201710427627.9

    申请日:2017-06-08

    IPC分类号: C21B7/16 C21B7/10

    CPC分类号: C21B7/16 C21B7/10

    摘要: 本发明涉及一种可喷吹多种燃料高炉铜板风口套,所述风口套包括外套、内套和法兰,所述外套套设在内套外部,所述外套后端与内套后端通过法兰嵌套固定,所述外套、内套、与法兰连接并形成一个水冷却管道,所述水冷却管道底部设有导流器,其特征是:所述水冷却管道还设有喷吹管,所述喷吹管进口与法兰相连接,所述喷吹管出口与内套相连接,所述喷吹管呈J字型并且喷吹管出口从水冷却管道伸入风口套内壁。本发明中的可喷吹多种燃料高炉铜板风口套不仅可喷吹不同高炉燃料,适应不同冶炼强度炼铁高炉,且结构简单,制作成本低,使用寿命不低于传统风口套。

    高效脱霾废热回收节能减排装置

    公开(公告)号:CN105783013A

    公开(公告)日:2016-07-20

    申请号:CN201410826205.5

    申请日:2014-12-25

    摘要: 本发明公开了一种高效脱霾废热回收节能减排装置,包括SP换热管、上管板、下管板、内筒体、螺旋板和外筒体;内筒体设有烟气进口管口和内筒体烟气出口管口;下管板连接有带空气进口管口的下管箱,上管板连接有带空气出口管口的上管箱;螺旋板盘旋设置在内筒体的外壁,内筒体的上端与外筒体的上端通过封板及加强肋板连接在一起,外筒体的上段设有外筒体烟气出口管口,其下端连接有带除灰口的灰斗。本装置具有高效换热效率,可以延长设备的结构时间,能对烟气中的尘灰进行高效分离并除灰,有效降低CO2和NOX等的排放量,在同等工况下阻力损失比同类设备小,其体积也小,实现换热与除尘脱霾,降低烟气温度。