一种含铀多金属硅酸盐矿石的高温酸解装置和方法

    公开(公告)号:CN117778716A

    公开(公告)日:2024-03-29

    申请号:CN202311826118.5

    申请日:2023-12-28

    Abstract: 本发明提供了一种含铀多金属硅酸盐矿石的高温酸解装置和方法,涉及湿法冶金技术领域。采用本发明提供的装置对含铀多金属硅酸盐矿石进行高温酸解,通过对浆料制备罐的功能结构设计以及物料分段分批加入等过程控制,降低了矿浆冒槽风险、缩短了制浆的时间;利用反应热和稀释热,使物料在搅拌罐中实现物料熟化,减少了能量消耗、缩短了后续高温酸解过程反应时间。浆料的固化和高温酸解设备模块化串联,并在桨叶搅拌式设备中进行,实现了浆料的快速固化以及高温酸解过程的精细化控制,有效解决了高温酸解物料结块、结疤技术难题,减少了能量消耗、减少了酸解过程废气产生量,节省了设备占地面积。

    一种从优溶渣盐酸浸出液中萃取回收铁红的方法

    公开(公告)号:CN117383621A

    公开(公告)日:2024-01-12

    申请号:CN202311321960.3

    申请日:2023-10-12

    Abstract: 本发明提供了一种从优溶渣盐酸浸出液中萃取回收铁红的方法,涉及湿法冶金技术领域。本发明采用多级逆流离心萃取技术分离铁元素,无需反复还原氧化铁离子,无需反复调节溶液pH,反应时间短,试剂消耗低,处理效率高,利于工业应用。本发明采用萃取‑沉淀‑焙烧技术回收铁红,试剂组成常规、种类少、消耗低,萃取剂可循环利用,产品杂质少,生产成本低。本发明具有生产工艺简单连续,处理效率高,试剂消耗少,生产成本低,分离选择性好,产品杂质少、纯度高,绿色环保,利于工业化大规模生产的优点。本发明制备出铁红产品Fe2O3含量≥96%,符合GB/T 1863‑2008标准。

    一种利用独居石优溶渣制备硫酸钍的方法

    公开(公告)号:CN116732364A

    公开(公告)日:2023-09-12

    申请号:CN202310928217.8

    申请日:2023-07-27

    Abstract: 本发明提供了一种利用独居石优溶渣制备硫酸钍的方法,涉及湿法冶金技术领域。本发明将独居石优溶渣进行溶浸,铀、钍、稀土浸出率高,得到浸出矿浆;将所述浸出矿浆和聚丙烯酰胺溶液混合,进行固液分离,得到萃原液;将所述萃原液进行第一溶剂萃取,在回收铀的同时除铁,得到含钍萃余液;将所述含钍萃余液进行第二溶剂萃取,高效分离钍和稀土,得到钍负载有机相和含稀土萃余液;将所述钍负载有机相进行结晶反萃取,得到硫酸钍。本发明提供的方法操作简单,对铀、钍、稀土分离效果好,产品纯度高,操作连续可行,适于工业化应用。实施例结果表明,本发明制备的硫酸钍的纯度≥98wt%。

    一种从铀萃余液中去除有机相的方法

    公开(公告)号:CN113151699A

    公开(公告)日:2021-07-23

    申请号:CN202011557423.5

    申请日:2020-12-25

    Abstract: 本发明属于湿法冶金领域,涉及溶剂萃取过程萃余液有机相去除方法,具体涉及一种从铀萃余液中去除有机相的方法,包括以下步骤;步骤(1),向铀萃余液中加入阳离子絮凝剂,混合均匀,静置;步骤(2),对步骤(1)得到的体系进行真空抽滤,得到含水滤渣和絮凝后滤液;步骤(3),对絮凝后滤液中的有机相进行多级逆流萃取。与现有铀水冶厂所用铀萃余液所用去除有机相工艺相比,本发明采用絮凝沉降体系同步去除萃余液中固相小颗粒物质和大部分有机相,然后再借助煤油的相似相溶原理实现有机相的高效去除,从而避免了现有铀水冶厂所用工艺除油效果不好,固含量偏高的技术问题。

    一种高黏土多金属矿矿浆浓密方法

    公开(公告)号:CN112760478A

    公开(公告)日:2021-05-07

    申请号:CN202011451725.4

    申请日:2020-12-10

    Abstract: 本发明涉及湿法冶金领域,尤其涉及一种高黏土多金属矿矿浆浓密方法。所述方法包括:对矿石进行球磨处理,然后进行分级,得到产品矿浆;将所述产品矿浆和絮凝剂混合,充分絮凝后的矿浆进行沉降,得到絮凝体和上层清液;所述上层清液回流,与所述产品矿浆和絮凝剂混合;将所述絮凝体挤压脱水,得到固体质量分数为55~60%的底流和水分;所述水分从絮凝层中溢出,在絮凝层的过滤作用下进入上层清液,返回用于进行球磨及分级,部分返回用于与所述产品矿浆和絮凝剂混合。本发明提高了矿浆的絮凝沉降速度,降低了絮凝剂消耗、显著提高了浓密机生产能力,解决了制约高黏土含量多金属矿生产的瓶颈技术难题,达到了“提质增效”的目的。

    一种黑色页岩铀钒矿的浸出方法

    公开(公告)号:CN112553463A

    公开(公告)日:2021-03-26

    申请号:CN202011355477.3

    申请日:2020-11-27

    Abstract: 本发明涉及铀矿水冶技领域,尤其涉及一种黑色页岩铀钒矿的浸出方法。浸出方法,包括以下步骤:将黑色页岩铀钒矿样品进行破碎研磨,加水和硫酸混合均匀;对混合物进行熟化,得到熟化后物料;在所述熟化后物料中加入水或者稀硫酸,控制液体与固体的体积质量比,加入铁抑制剂以及中和剂,调整pH值至1~3,80~100℃下进行浸出处理;将所述浸出处理后的矿浆进行真空过滤,得到浸出液和滤饼;所述滤饼采用稀硫酸3~10段逆流洗涤,第一段洗水并入浸出液中。该方法实现了黑色页岩型铀钒矿的酸法浸出,在保证铀、钒浸出率的条件下,降低了浸出液中剩余酸浓度,抑制了杂质元素铁的溶出,可有效降低后续分离回收过程的试剂消耗。

    一种砂质泥岩铀矿泥砂分离的处理方法

    公开(公告)号:CN112143878A

    公开(公告)日:2020-12-29

    申请号:CN202010856144.2

    申请日:2020-08-24

    Abstract: 本发明属于铀矿水冶技术领域,具体涉及一种砂质泥岩铀矿泥砂分离的处理方法。包括以下步骤:将出笼矿石破碎至‑10mm,破碎矿石由皮带输送机送至斗提机,并由斗提机将破碎矿石提升至粉矿仓;破碎矿石产品送至双螺旋洗矿机,洗矿水通过洗矿机上方喷淋管道供给,控制洗矿水与给矿量体积质量比为1.2‑2.0:1,破碎矿石经浸泡和擦洗进行充分解离;粗砂通过螺旋提升作用向洗矿机上端出料口运动,与洗矿水充分接触使其与细泥矿浆分离更加彻底,细泥矿浆由洗矿机尾端排出;洗矿所得粗砂经皮带输送机送至临时堆放场地,然后运至堆浸池进行筑堆处理;洗矿所得细泥矿浆经渣浆泵送至搅拌浸出工序。本发明可实现泥砂有效分离,降低粗砂粘土和碳酸盐矿物含量。

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