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公开(公告)号：CN117152150A
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202311422066.5
申请日：2023-10-31
Applicant: 张家港广大特材股份有限公司
Inventor： 罗晓芳
IPC: G06T7/00 , G06T7/11 , G06T7/13 , G06V10/764 , G06V10/52
Abstract: 本申请涉及钢材检测技术领域，提供了一种用于特种钢材的服役寿命评估方法及系统，包括：对第一目标钢材进行图像采集，生成动态图像帧；对动态图像帧进行步长区间分割，输出多个图像帧；对多个图像帧进行服役特征变化识别，输出服役特征变化指数；定位服役特征图像变化指数大于预设服役特征变化指数的区间点位，并获取区间点位对应的周期间隔长；根据区间点位对第一目标钢材进行寿命评估；基于周期间隔长与寿命评估结果生成衰落节点分布信息；进行马尔科夫链预测，得到第一状态预测结果。能够解决特种钢材服役过程中由于周围环境复杂多变造成服役寿命预测准确率较低的技术问题，通过上述方法可以提高特种钢材服役寿命预测的准确率。
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公开(公告)号：CN116951987A
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202311201492.6
申请日：2023-09-18
Applicant: 张家港广大特材股份有限公司
Inventor： 罗晓芳
Abstract: 本发明公开了一种应用于炉口进料管的风击式散粉器、方法及反应熔炉，涉及冶炼炉技术领域，包括同心配置风筒与料筒。引入粉状金属原料时，从风筒侧吹扫风管吹扫出的富氧气体通过料筒外壁直接阻挡，使富氧气体不直接干扰粉状金属原料，有利于避免粉状金属原料被来自侧向的富氧气体吹至炉口进料管内壁，造成熔融粘结。并且，通过风筒与料筒之间形成的风隙流道容置富氧气体，使富氧气体沿风隙流道向下，改变富氧气体流向。粉状金属原料能够借助富氧气体向下的流动力快速通过进料管，进入炉内进行熔炼反应，粉状金属原料不易飘到进料管内壁，造成熔融粘结。
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公开(公告)号：CN116877985A
公开(公告)日：2023-10-13
申请号：CN202311148903.X
申请日：2023-09-07
Applicant: 张家港广大特材股份有限公司
Inventor： 罗晓芳
Abstract: 本发明公开了一种一种固熔炉爆燃紧急断流装置、防反燃方法及固熔炉，涉及钢坯热加工技术领域，包括由内而外同心设置的中心管、助燃管与燃料管。中心管头端的密封头设置密封倒角，助燃管头端滑动连接内活动套，燃料管头端滑动连接外活动套，内活动套与外活动套分别具有与密封倒角相同锥度的内锥段与外锥段。固熔炉内压力大于燃烧室压力时，内活动套与外活动套可滑动侧移，以关闭助燃气与燃料的输出，熄灭燃烧室的火焰。反之，内活动套与外活动套滑动复位，打开助燃气与燃料的输出，使燃烧室重新点火。通过这种固熔炉的点火与熄火操作，既能不影响点火，能够降在固熔炉内压力大于燃烧室压力时进行熄火，降低反燃现象发生。
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公开(公告)号：CN116749089A
公开(公告)日：2023-09-15
申请号：CN202311007922.0
申请日：2023-08-11
Applicant: 张家港广大特材股份有限公司
Inventor： 罗晓芳
Abstract: 本发明公开了一种液体珩磨喷射装置及闭式免磨方法，涉及钢材加工技术领域，包括：喷嘴体、砂浆管、动力管与喷嘴管。喷嘴体上方设置螺纹管，动力管穿过螺纹管伸入喷嘴体中，以此为基础，在螺纹管上螺纹连接螺母，并在螺母与动力管之间设置限制壳，且限制壳不干涉螺母的旋转运动。当需要更换喷嘴管时，只需转动螺母，带动限制壳与动力管下移，使动力管暂时封闭喷嘴体中砂腔与喷嘴管的连通即可，这样一来，砂腔中的砂浆就不会在更换喷嘴管期间，流入到喷嘴体与喷嘴管的连接空间中，导致喷嘴管在更换过程中造成磨损。
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公开(公告)号：CN116563273A
公开(公告)日：2023-08-08
申请号：CN202310786339.8
申请日：2023-06-30
Applicant: 张家港广大特材股份有限公司
Inventor： 罗晓芳
IPC: G06T7/00 , G06T7/10 , G06N3/0464 , G06N3/08
Abstract: 本发明提供了用于钢材缺陷的检测预警方法及系统，涉及图像处理技术领域，调用目标监测记录并逐工艺节点分割，确定节点监测图像集，搭建缺陷检测模型，基于节点监测图像集提取待检源数据，输入所述缺陷检测模型中，获取缺陷识别集，缺陷告警信息为附加输出信息，对缺陷识别集进行复修评估，生成缺陷评估列表，将缺陷评估列表作为缺陷检测结果，解决现有技术中存在的对于钢材缺陷的检测准确度与完备性不足，较之钢材实际状态存在偏差的技术问题，针对多个检测维度分别构建检测双通道，分割生产检测图像并逐节点进行处理通道匹配检测，保障检测严谨度，最大限度提高缺陷检测的准确度与完备性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116485578A
公开(公告)日：2023-07-25
申请号：CN202310747272.7
申请日：2023-06-25
Applicant: 张家港广大特材股份有限公司
Inventor： 罗晓芳
IPC: G06Q50/04 , G06Q10/063
Abstract: 本发明提供了一种钢材冶炼车间的集成管理方法及系统，涉及车间集成控制技术领域，接收第一功能链，获取第i功能模块的第i加工状态，对上游功能链进行影响指数分析获取第一影响指数，对下游功能链进行影响指数分析获取第二影响指数，获取加工约束指标，包括约束效率参数，遍历约束效率参数进行加工预测，当结果满足加工约束指标时，按照第一功能链进行生产管理。本发明解决了现有技术中钢材冶炼车间存在不同功能模块之间的信息交互存在隔离性，使得生产管控效率较低，进而导致生产效率和质量低下的技术问题，实现了对多个管理模块进行集成化管理，达到提升生产管控效率，进而提高钢材冶炼车间生产效率和质量的技术效果。
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公开(公告)号：CN116426761A
公开(公告)日：2023-07-14
申请号：CN202310705602.6
申请日：2023-06-15
Applicant: 张家港广大特材股份有限公司
Inventor： 罗晓芳
Abstract: 本发明公开了一种电极杆、抵抗电极偏摆方法及电渣炉，涉及金属冶炼技术领域，包括导筒、驱动电机与支撑座，导筒下设置电极夹头。通过设置一包围电极夹头的夹持导套，并使夹持导套的上端部分与电极夹头进行螺纹连接，接着将夹持导套的下端部分打造成锥形嘴结构，以及将夹紧件的下端外壁面打造成倾斜的斜坡面，以锥形嘴结构包围贴合夹紧件的斜坡面为基础，使得夹持导套旋转时能够上下移动，并以此控制夹紧件夹持或松开假电极。这样一来，自耗电极重心偏移产生的力就能通过夹持导套、电极夹头一同抵抗，不会集中压迫到电极夹头与夹紧件的铰接处，导致夹紧件松动。有利于阻止自耗电极发生偏摆，不易造成自耗电极与结晶器壁发生导电及碰壁风险。
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公开(公告)号：CN116060562B
公开(公告)日：2023-06-30
申请号：CN202310206887.9
申请日：2023-03-07
Applicant: 张家港广大特材股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种奥氏体耐酸合金钢轴件锻造拔长工艺，依次包括钢锭制胚、整体镦粗、初步拔长、法兰端镦粗、旋转拔长、调质热处理、检测及精加工的工序，所述旋转拔长的工序具体包括预设置、导链预应力张拉、导链防滑脱处理、导链防摆动处理、整体参数设置、其他参数调整及旋转拔长等步骤。本发明通过对台偏问题进行xyz三个方向的运动解剖，通过在钢锭毛坯上系导链，并对导链施加适当的张拉预应力，逐步遏制三个方向的偏差趋势，从而克服拔长力造成的轴向滑移、偏心运动造成的高度振幅过大和左右摆动幅度过大的问题，彻底解决台偏带来的尺寸不精确的缺陷，提高了钢锭利用率，极大程度降低了生产成本，并缩短精加工时间。
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公开(公告)号：CN115786680B
公开(公告)日：2023-06-13
申请号：CN202310094918.6
申请日：2023-02-10
Applicant: 张家港广大特材股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种风能电机轴用合金钢摩擦热处理工艺，包括设备安装、参数设置、初步升温、摩擦热处理、水冷淬火、表面清洁及停机检测等步骤。本申请首次引入摩擦热处理，采用硬质合金摩擦副对合金钢轴锻件进行摩擦热处理，并通过设备改造，控制摩擦热、磨损量、冷却及润滑处理，对锻造后的轴锻件毛坯的圆周面进行摩擦热处理，不仅得到满足工艺要求的淬硬层，且在淬火的同时对轴锻件表面进行镜面打磨，大大提高轴锻件的表面精度；本申请在摩擦热处理时由于圆筒体的合抱保护，避免淬火开裂风险，大大提高淬火出产率和产品品质，因此本申请可总结为将摩擦热表面淬硬处理和表面打磨处理结合的双重改进，从而缩短工期。
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公开(公告)号：CN116064977A
公开(公告)日：2023-05-05
申请号：CN202310206801.2
申请日：2023-03-07
Applicant: 张家港广大特材股份有限公司
Inventor： 罗晓芳
Abstract: 本发明公开了一种金属冶炼用变径装置，涉及金属冶炼技术领域，包括外管、内管与应力弧头。通过设置伸缩成一体的外管与内管，并在外管内设置在阻挡弹簧的弹力作用下嵌入至推杆的应力弧头。以此为基础，在导流管未膨胀时，外管在推杆带动下实现封堵或打开导流管，而在导流管受热膨胀后，外管受阻停止时，利用推杆的动力推开应力弧头，降低推杆对外管的力传导，使外管推动内管伸出外管，由内管替代外管封堵导流管，实现变径。以便及时堵住受热膨胀后，导致孔径变小的导流管，避免钢渣不能充分水淬引起爆炸。
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