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公开(公告)号:CN103979967A
公开(公告)日:2014-08-13
申请号:CN201410229081.2
申请日:2014-05-28
Applicant: 厦门大学
IPC: C04B35/56 , C04B35/626 , B82Y30/00 , B82Y40/00
Abstract: 一种SiCO微米级蠕虫状陶瓷的制备方法,涉及一种微米陶瓷。在0.8g模板剂F127中加入热交联剂过氧化二异丙苯,再溶解在5ml二甲苯溶液中,搅拌后,得混合液A;将0.8g的陶瓷先驱体聚乙烯基硅氮烷,溶解在5ml乙醇中,搅拌后,得混合液B;将混合液A和混合液B混合,搅拌后,得混合液C;将混合液C倒在玻璃基板上,在50℃的烘箱中保温,然后140℃交联后,得到淡黄色透明薄膜,取出后脱膜,然后在惰性气氛中热解薄膜,在薄膜表面获得SiCO微米级蠕虫状陶瓷。制备的SiCO微米级蠕虫状陶瓷的长度在0.5~2μm之间,且稳定性好。在复合材料及高温器件设计等领域应用。设备投资少,操作容易,工艺简单,重复性好。
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公开(公告)号:CN103979541A
公开(公告)日:2014-08-13
申请号:CN201410230621.9
申请日:2014-05-28
Applicant: 厦门大学
IPC: C01B33/00
Abstract: 一种SiCO微米级双四面体陶瓷的制备方法,涉及一种微米陶瓷。将0.4g模板剂F127溶解在5ml二甲苯溶液中,搅拌后,得混合液A;将0.8g的陶瓷先驱体聚乙烯基硅氮烷溶解在5ml乙醇中,加入0.032g的热交联剂过氧化二异丙苯,搅拌后,得混合液B;将混合液A和混合液B混合,搅拌后,混合液C;将混合液C倒在聚四氟乙烯盘上,在50℃的烘箱中保温,然后130℃交联,变为淡黄色透明薄膜,取出后脱膜,然后在惰性气氛中热解薄膜,在薄膜表面获得SiCO微米级双四面体陶瓷。制备的SiCO微米级双四面体陶瓷在复合材料以及高温器件设计等领域有重要的应用价值。设备投资少,操作容易,工艺简单,重复性好。
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公开(公告)号:CN103466590A
公开(公告)日:2013-12-25
申请号:CN201310416785.6
申请日:2013-09-13
Applicant: 厦门大学
IPC: C01B31/00 , C04B35/56 , C04B35/626 , B82Y30/00 , B82Y40/00
Abstract: 一种SiCO空心纳米球的制备方法,涉及一种陶瓷纳米球。1)在F127中加入热交联剂过氧化二异丙苯,再溶解在四氢呋喃溶液中,得混合液A;2)在混合液A中加入聚乙烯基硅氮烷,得混合液B;3)在混合液B中加入氯仿,得混合液C;4)将混合液C倒在聚四氟乙烯盘上,在50℃的烘箱中保温96~168h或70℃的烘箱中保温72~168h,然后交联,变为淡黄色透明薄膜,取出脱膜;5)将步骤4)得到的薄膜在惰性气氛中热解,在薄膜表面获得粒径均匀的SiCO空心纳米球。制备过程简单,可以高效地制备SiCO空心纳米球,解决了在工艺上制备的复杂性、不易控制等缺点。
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公开(公告)号:CN103073297B
公开(公告)日:2013-12-25
申请号:CN201310058172.X
申请日:2013-02-22
Applicant: 厦门大学
IPC: C01B31/00 , C04B35/56 , C04B35/626 , B82Y30/00 , B82Y40/00
Abstract: 一种SiCO陶瓷纳米球的制备方法,涉及一种陶瓷纳米球。提供操作方便、简单,效率较高,所制备的产物粒径分布均匀的一种SiCO陶瓷纳米球的制备方法。在结构导向剂F127(EO106-PO70-EO106)中加入热交联剂过氧化二异丙苯,再溶解在四氢呋喃溶液中,然后依次加入聚乙烯基硅氮烷和氯仿,得混合溶液;将混合溶液倒在聚四氟乙烯盘上,在烘箱中保温,交联后脱膜,得淡黄色透明薄膜;将得到的淡黄色透明薄膜在惰性气氛中热解,在薄膜表面获得粒径均匀的SiCO陶瓷纳米球。制备过程简单,可以高效地制备SiCO纳米球,解决了在工艺上制备的复杂性、不易控制等缺点。
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公开(公告)号:CN103360019A
公开(公告)日:2013-10-23
申请号:CN201310301788.5
申请日:2013-07-18
Applicant: 厦门大学
Abstract: 碳化硅纤维毡增强的二氧化硅气凝胶复合材料的制备方法,涉及一种气凝胶复合材料。首先利用静电纺丝技术结合先驱体转化法制备纤维直径小,孔隙率高且孔隙互通,浸渍速度快、与基体相容性好的富碳碳化硅微纳米陶瓷纤维毡,经过酸-碱两步法配制二氧化硅溶胶,通过浸渗工艺将静电纺碳化硅陶瓷纤维毡或预制件浸入溶胶中,经过凝胶、陈化、老化、溶剂置换、超临界干燥等工艺后,得到碳化硅纤维毡增强的二氧化硅气凝胶复合材料。所制备的复合材料具有密度低、比表面积大、超疏水、热导率低等特点以外,其强度韧性也得到大幅度提高,且富碳碳化硅纤维具有红外遮光作用,可提高复合材料的隔热效果和超高温稳定性。
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公开(公告)号:CN103335753A
公开(公告)日:2013-10-02
申请号:CN201310220562.2
申请日:2013-06-05
Applicant: 厦门大学
Abstract: 硅-玻璃基梁膜结构的超微压力传感器芯片及制造方法,涉及一种超微压力传感器。提供一种高可靠性且适用于潮湿、酸碱、静电等恶劣环境下的具有自封装结构的硅-玻璃基梁膜结构的超微压力传感器芯片及制造方法。所述硅-玻璃基梁膜结构的超微压力传感器芯片为盒状结构,设有带空腔的基底和感压薄膜;所述感压薄膜设有凸起的梁结构,形成梁膜复合结构;所述感压薄膜的应力集中区的下表面设有连接成惠斯登电桥的4个压敏电阻,通过基底与感压薄膜的键合将压敏电阻密封于真空压力腔中;所述惠斯登电桥通过键合界面预置电极与外界实现电连接。第一阶段:SOI晶圆片上的工艺制作;第二阶段:基底部分的制备;第三阶段:键合及后续工艺。
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公开(公告)号:CN103278270A
公开(公告)日:2013-09-04
申请号:CN201310220922.9
申请日:2013-06-05
Applicant: 厦门大学
Abstract: 岛膜自封装结构的硅-玻璃微压力传感器芯片及制造方法,涉及微压力传感器。提供一种不仅可靠性较高,而且适用于潮湿、酸碱、静电等恶劣环境下的岛膜自封装结构的硅-玻璃微压力传感器芯片及制造方法。所述岛膜自封装结构的硅-玻璃微压力传感器芯片设有感压薄膜和带空腔的底座;感压薄膜为正面岛膜复合结构,在岛膜复合结构的应力最大的集中区设有4个压敏电阻,4个压敏电阻通过金属电极构成惠斯登电桥,采用硅-玻璃阳极键合工艺将惠斯登电桥密封于密闭绝压腔内,所述惠斯登电桥通过金属引线将界面预置电极与外部测试设备连接,构成一个完整的压力敏感和测量系统。SOI晶圆片上的工艺制作;基底部分的制备;键合及后续工艺。
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公开(公告)号:CN102351494B
公开(公告)日:2013-07-24
申请号:CN201110203518.1
申请日:2011-07-20
Applicant: 厦门大学
Abstract: 一种泡沫材料增强二氧化硅气凝胶复合材料的制备方法,涉及一种二氧化硅气凝胶。先制备二氧化硅复合凝胶,再进行二氧化硅复合凝胶的老化、改性及干燥处理。经测试,孔隙率80%~95%,密度0.15~0.5g/cm3,BET比表面积600~1100m2/g,水接触角130°~160°,呈超疏水性,气凝胶孔径分布相对集中,在2~50nm,导热系数为0.01~0.035W/(m·K),抗压强度0.3~2MPa(25%形变),弹性模量1~5MPa。同时,具有隔热保温性能好、吸附性能强、绿色环保等优良性能。工艺简单、周期短、成本低、安全性好、有利于规模化生产,既保持气凝胶的优异性能,又增强气凝胶的力学性能。
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公开(公告)号:CN101973752B
公开(公告)日:2013-01-23
申请号:CN201010515083.X
申请日:2010-10-21
Applicant: 厦门大学
CPC classification number: C04B30/02 , C04B20/1051 , C04B14/064 , C04B14/42 , C04B38/0045 , C04B20/006 , C04B20/04
Abstract: 玻璃纤维增强二氧化硅气凝胶复合材料及其制备方法,涉及一种气凝胶复合材料。提供一种既保持气凝胶的优异性能,又能增强气凝胶的力学性能,形成整体性良好具有一定强度的玻璃纤维增强二氧化硅气凝胶复合材料及其制备方法。所述玻璃纤维增强二氧化硅气凝胶复合材料由玻璃纤维和二氧化硅气凝胶复合形成,玻璃纤维为增强体,含量为样品总质量的1%~15%,二氧化硅气凝胶为基体,正硅酸乙酯为硅源材料,以甲基三甲氧基硅烷或甲基三乙氧基硅烷为硅源共前驱体。先玻璃纤维的预处理;再制备玻璃纤维增强二氧化硅复合湿凝胶;最后进行二氧化硅复合湿凝胶的老化、二次改性及干燥。
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公开(公告)号:CN101492541B
公开(公告)日:2011-11-16
申请号:CN200910111053.X
申请日:2009-02-17
Applicant: 厦门大学
IPC: C08G77/58
Abstract: 一种聚铝碳硅烷的制备方法,涉及一种聚铝碳硅烷。提供一种工艺简单,成本较低,适合用于碳化硅纤维、碳化硅陶瓷及PIP法制备碳化硅陶瓷基复合材料的聚铝碳硅烷的制备方法及其装置。该装置设有容器、冷凝管、加热套、尾气收集容器和温控仪,容器分别与惰性气体源、冷凝管和温控仪连接,冷凝管接真空泵,冷凝管设有进出口,冷凝管接尾气收集容器,尾气收集容器设有尾气出口。将乙酰丙酮铝与液态聚碳硅烷放入容器中混合,搅拌;将容器放置在加热套上,连接好制备聚铝碳硅烷的装置;抽真空,通入惰性气体,并用惰性气氛连续置换空气至少2次;通入冷凝水,从室温升至300~420℃进行反应;反应结束后冷却至室温,取下样品,即得到聚铝碳硅烷。
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