一种煤制气工艺气的除尘工艺

    公开(公告)号:CN106675664B

    公开(公告)日:2020-07-07

    申请号:CN201510761604.2

    申请日:2015-11-11

    摘要: 本发明公开了一种煤制气工艺气的除尘工艺,包括如下内容:(1)水煤浆在气化炉中经过燃烧反应产生的工艺气进入一级文丘里洗涤器,去除大部分的粉尘颗粒,再进入分水罐进行浸洗和分水后,工艺气从底部进入二级文丘里洗涤器;(2)在二级文丘里洗涤器喉管或渐缩管分别注入吸附剂,吸附剂颗粒经过喉管处的喷淋水润湿,沿洗涤器自下而上与工艺气中剩余的粉尘颗粒发生撞击吸附;(3)吸附粉尘的吸附剂颗粒经旋风分离器分离后进行再生,工艺气送入布袋除尘器进行过滤除尘后,进入下一工艺单元。该工艺能够有效去除工艺气中的细小的粉尘颗粒,降低工艺气含尘量,延长装置运转周期,达到节能增效的目的。

    含有金属有机骨架材料的复合材料及其制备方法与应用

    公开(公告)号:CN106622151B

    公开(公告)日:2019-04-12

    申请号:CN201510733455.9

    申请日:2015-11-03

    IPC分类号: B01J20/24 B01J20/30 B01D53/02

    摘要: 本发明公开了一种含有金属有机骨架材料的复合材料的制备方法,包括如下步骤:(1)将均苯三甲酸、铜源、羧甲基纤维素钠和微孔分子筛加入到水中,混合均匀后置于超声波振荡器中进行超声震荡,得到固液混合物;(2)从步骤(1)的固液混合物中分离出微孔分子筛和液体,然后将剩余固体放入含有铵盐的乙醇水溶液中,再进行搅拌、过滤,得到滤饼;(3)步骤(2)得到的滤饼置于多孔金属载体上,在水喷淋条件下进行微波辐射,然后再干燥,得到复合材料。本发明还提供了所述的方法制备的金属有机骨架材料的复合材料及应用。该方法将金属有机骨架材料负载于多孔金属载体,从而制备了具有优异吸附分离性能、抗压性能、热稳定性和传热性能的复合材料。

    一种节能型吸收稳定工艺及系统

    公开(公告)号:CN105733676B

    公开(公告)日:2019-03-19

    申请号:CN201410732095.6

    申请日:2014-12-06

    摘要: 本发明涉及一种节能型吸收稳定工艺及系统,所述工艺为来自富气压缩机的压缩富气、解吸塔塔顶的解吸气和吸收塔塔底的富吸收液混合并经冷凝后进入汽液分离罐;分离得到的液相进入解吸塔,解吸塔塔底物料进入稳定塔,分离后得到液化气和稳定汽油;分离得到的气相进入吸收塔,与一级吸收剂逆流接触反应,从吸收塔顶排出的贫气与二级吸收剂在二级吸收反应器内反应,反应得到的气相为干气,液相富吸收油进入解吸反应器实现二级吸收剂的再生,再生后的二级吸收剂部分外排或返回二级吸收反应器,解吸反应器排出的气相经真空泵返回富气压缩机。本发明工艺取消了原吸收稳定系统的补充稳定汽油吸收剂这一内循环,使得系统的能耗大幅降低。

    一种用于液液反应的撞击流反应器

    公开(公告)号:CN105771828B

    公开(公告)日:2018-11-06

    申请号:CN201410793394.0

    申请日:2014-12-20

    IPC分类号: B01J14/00 B01J19/20

    摘要: 本发明公开了一种液相撞击流反应器。该反应器包括反应器壳体,在反应器壳体内沿水平方向设置两个正对的导流筒,每个所述的导流筒均包括内筒和外筒,在外筒靠近碰撞面的一端固定连接有自旋叶轮。所述的自旋叶轮为一体式结构,其包括罩筒、环板、叶片和中心板四个部分。罩筒和环板相连,两者用于导流液体,环板与外筒相连;叶片固定于环板上,与导流筒轴向成一定夹角,当流体流过时,对其做功,在推力作用下发生旋转;中心板用于减小流通截面积,增强自旋动力。本发明取消了常规螺旋桨反应器的外用电机驱动,消除了轴封带来的许多问题,降低了设备投资,保证了设备的长周期运行。

    一种杂多酸催化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN108114749A

    公开(公告)日:2018-06-05

    申请号:CN201611073745.6

    申请日:2016-11-29

    摘要: 本发明涉及一种杂多酸催化剂的制备方法,包括(1)将金属前驱体加入有机溶剂中制得溶液A;(2)将有机配体加入有机溶剂中制得溶液B;(3)将溶液A和B送入微通道反应器模块I中原位生成MOFs晶种;(4)将杂多酸加入水中搅拌,制得溶液C,在步骤(3)所得料液进入模块II中时,将溶液C按送入模块II中;(5)在步骤(4)所得料液进入模块Ⅲ时,将溶液B送入模块Ⅲ中,在超声条件下反应,制得MOFs封装杂多酸材料。本发明采用微通道反应器结合超声条件制备金属有机骨架材料封装杂多酸催化剂,可以获得粒径分布窄、杂多酸分散性好的催化剂产品,而且可以显著缩短制备时间、提高杂多酸利用率。

    一种磁性杂多酸催化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN108114748A

    公开(公告)日:2018-06-05

    申请号:CN201611072028.1

    申请日:2016-11-29

    IPC分类号: B01J31/22 C07D307/46

    摘要: 本发明涉及一种磁性杂多酸催化剂及其制备方法,包括(1)将金属前驱体加入有机溶剂中制得溶液A;(2)将有机配体加入有机溶剂中制得溶液B;(3)将溶液A和B按一定流速送入微通道反应器模块I中原位生成MOFs晶种;(4)将杂多酸加入水中搅拌,制得溶液C;将磁性氧化物加入水中搅拌,制得溶液D;在步骤(3)料液进入模块II中时,将溶液C、溶液D按一定流速送入模块II中;(5)在步骤(4)料液进入模块Ⅲ时,将溶液B按一定流速送入模块Ⅲ中,在超声条件下完成晶种诱导晶化反应,制得磁性杂多酸催化剂。本发明采用微通道反应器结合超声条件制备磁性杂多酸催化剂,杂多酸和磁性物分散性、制备时间短、生产效率高。