-
公开(公告)号：CN110339665A
公开(公告)日：2019-10-18
申请号：CN201810297557.4
申请日：2018-04-04
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种草酸二甲酯废气的处理装置及方法，属于废气处理领域。草酸二甲酯废气首先进入到水洗单元进行水洗水解工艺，水洗单元出口与除雾装置连接，除雾后的废气进入膜分离单元，膜分离渗透侧与真空泵连接，使废气中的甲醇和残留的少量草酸二甲酯优先透过膜，形成浓度较高的渗透侧气体，渗透侧气体从真空泵排出后进入冷凝器冷凝，获得较纯净的甲醇回用。膜组件的渗余侧低浓度气体进入到吸附单元进行深度处理。当吸附一定时间吸附剂饱和后，采用真空解吸的方法，对吸附剂进行再生，再生出的高浓度甲醇、草酸二甲酯气体进入冷凝器冷凝为液态回用，吸附剂解吸再生可以大大延长装置的寿命，并保持尾气的指标，吸附后的气体可以达标排放。
-
公开(公告)号：CN105198144B
公开(公告)日：2018-11-02
申请号：CN201410273251.7
申请日：2014-06-18
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC: C02F9/10
Abstract: 本发明涉及工业废水处理领域，具体说是一种高盐高硬度废水的零排放方法。本发明采用“微滤除硬+高效反渗透+膜蒸馏+蒸发结晶”方法处理高盐高硬度废水，首先采用微滤除硬技术去除高盐高硬度废水中的硬度，之后采用高效反渗透技术对去除硬度后的废水进一步浓缩得到高效反渗透产水和高效反渗透浓水，高效反渗透浓水再进行膜蒸馏深度浓缩得到膜蒸馏产水和膜蒸馏浓水，膜蒸馏浓水再进行蒸发结晶，将浓水中的盐类固体结晶出来，集中干化处置，处理过程中产生的高效反渗透产水、膜蒸馏产水及蒸发结晶产水均可回用于生产工艺，在解决该股废水排放难题的同时，最大限度地回收了水资源，基本实现了高盐高硬度废水的零排放。
-
公开(公告)号：CN108619915A
公开(公告)日：2018-10-09
申请号：CN201710154453.3
申请日：2017-03-15
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
CPC classification number: B01D61/364 , B01D61/368 , B01D63/02 , B01D65/02 , B01D2321/162 , B01D2321/164 , C02F1/447 , C02F2303/10
Abstract: 本发明公开了一种应用气源式热泵的新型太阳能膜蒸馏系统。在晴天光照充足时，利用太阳能集热装置加热膜蒸馏过程中的原水，达到从整体上降低膜蒸馏过程能耗的目的。当阴天或夜晚，太阳能集热系统工作效率不高时，通过气源式热泵作为辅助热源加热原水。同时，系统中串联的具备热量回收功能的两支膜蒸馏组件能够实现对水蒸气相变热的充分回收，提高了过程的热效率。此外，该气源式热泵-太阳能膜蒸馏复合装置，系统集成度较高，可简化操作以及降低安装维护费用。
-
公开(公告)号：CN108619914A
公开(公告)日：2018-10-09
申请号：CN201710154392.0
申请日：2017-03-15
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
CPC classification number: B01D61/364 , B01D61/366 , B01D65/02 , B01D2321/162 , B01D2321/164 , C02F1/447 , F25B30/02
Abstract: 本发明公开了一种新型的太阳能热泵-膜蒸馏系统，旨在利用直膨式太阳能热泵加热原水，从而达到从整体上降低膜蒸馏过程能耗的目的。太阳能热泵能够全天候加热原水，解决了传统太阳能集热管在光照不足时，加热效率偏低的问题。直膨式太阳能热泵将热泵和太阳能集热装置整合，提高了整个系统的集成度，可简化操作流程及降低其他运行成本。同时，经过特别设计的膜蒸馏组件能够实现对水蒸气相变热的充分回收，提高了过程的热效率。
-
公开(公告)号：CN108273392A
公开(公告)日：2018-07-13
申请号：CN201710683431.6
申请日：2017-08-11
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明提供了一种中空编织管的改性方法，包括采用包含多酚化合物和交联聚合物的改性溶液对中空编织管进行改性处理。本发明还提供了一种中空纤维膜的制备方法，包括：步骤A，采用所述改性方法对作为支撑材料的所述中空编织管进行改性处理；步骤B，用盐溶液对将步骤A处理后的中空编织管进行矿化处理；步骤C，用制膜液对步骤B处理后的中空编织管进行表面涂覆。本发明的制备工艺简单，所用原料便宜，有利于工业化的生产。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105439367B
公开(公告)日：2018-04-13
申请号：CN201410273075.7
申请日：2014-06-18
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC: C02F9/14
Abstract: 本发明涉及一种甲醇制烯烃废水处理装置及其启动方法，包括：隔油池、混凝沉淀池、均质池、均质池出水泵、气浮池、厌氧循环罐、厌氧循环泵、厌氧反应器、厌氧出水罐、厌氧出水泵、充氧器、好氧循环泵和好氧反应器；该装置的启动方法包括以下步骤：第一步，顺序启动隔油池、混凝沉淀池、均质池、均质池出水泵、气浮池、厌氧循环罐、厌氧出水罐、厌氧出水泵；第二步，顺序启动厌氧循环泵、厌氧反应器、充氧器；第三步，顺序启动充氧器、好氧循环泵、好氧反应器。本发明所述的甲醇制烯烃废水处理装置及其启动方法，实现了MTO废水的综合有效处理，具有接种污泥量少、启动时间短、处理效率高、出水水质好等优点，易于实现工业应用。
-
公开(公告)号：CN107684831A
公开(公告)日：2018-02-13
申请号：CN201610630501.7
申请日：2016-08-04
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
CPC classification number: B01D61/48 , C02F1/4693
Abstract: 本发明涉及一种用于离子分质浓缩的电渗析分质浓缩装置。该装置包括：第一极室(1)、第二极室(5)，在第一极室(1)和第二极室(5)之间设有至少一组分质浓缩单元；每组所述分质浓缩单元包括依次排列的如下三个隔室：脱盐室(2)、第一浓缩室(3)和第二浓缩室(4)；脱盐室(2)和相邻的第一浓缩室(3)之间通过Ⅱ型离子交换膜(10)间隔，第一浓缩室(3)和相邻的第二浓缩室(4)之间通过纳滤膜(11)间隔。本发明可同时达到一价离子和二价离子选择性分离、浓缩和原溶液脱盐的目的，而且提高了离子交换膜的稳定性，解决了传统单价离子交换膜离子无法浓缩二价离子和离子通量与选择性透过性不可兼得的问题。
-
公开(公告)号：CN105198069B
公开(公告)日：2018-01-23
申请号：CN201410273232.4
申请日：2014-06-18
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC: C02F3/02
CPC classification number: Y02W10/15
Abstract: 本发明涉及一种废水深度生物处理方法和装置，第一步，待处理废水与来自充氧器的回流水混合形成混合废水，通过循环泵送入生物反应器，第二步，混合废水进入生物反应器后，依次经过布水器、布气器、承托层、填料层和分离区，再从生物反应器的顶部出口形成溢流水，溢流水自流进入充氧器，第三步，溢流水在充氧器内分成两股，一股溢流水通过充氧器的溢流管作为出水被排放；另外一股溢流水在充氧器内曝气充氧，然后作为第一步所述的来自充氧器的回流水，第四步，定期对生物反应器进行反冲洗以维持生物反应器的处理效果。本发明所述的废水深度生物处理方法和装置，具有处理负荷高、出水水质好、反洗周期长、占地面积小、抗冲击能力强等优点。
-
公开(公告)号：CN107473494A
公开(公告)日：2017-12-15
申请号：CN201610395944.2
申请日：2016-06-07
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种去除废水中氨氮的装置及方法，将氨作为微藻生长所需的氮源，在去除废水中氨氮的同时，获得微藻细胞生物质。使用微藻溶液替代传统的化学吸收液，可以克服现有化学吸收法的缺陷，降低操作难度，排除安全隐患，简化处理装置，减少维护费用。利用膜接触器将废水与微藻溶液分隔开来，使得两种溶液可分别独立操作，互不接触，克服了目前使用微藻去除氨氮技术的缺点，避免废水中的有毒物质抑制微藻的生长，降低氨氮去除效率；另一方面，膜接触器较大的表面积有利于氨气分子的跨膜传输，提高氨氮的去除率及可处理的氨氮浓度。此外，本发明所述装置还可实现微藻细胞在废水氨氮去除过程中的反复使用。
-
公开(公告)号：CN107417015A
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201610348791.6
申请日：2016-05-24
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC: C02F9/06
Abstract: 本发明涉及一种油气田高含硫废水的减注达标外排方法。该方法是利用负压脱硫+化学催化氧化+絮凝沉降+有机膜过滤+臭氧催化氧化+高效电渗析技术处理油气田高含硫废水的减注达标外排方法。本发明可有效去除废水中的硫化物、悬浮物、有机物、氯化物和油，解决油气田高含硫废水在回注过程中硫含量、悬浮物含量和油含量过高的问题。经本方法处理后形成的高效电渗析淡水可直接达标排放，实现油气田高含硫废水的达标外排，同时经本方法处理后形成的高效电渗析浓水可直接进行回注处理，有效减少废水回注量。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
186
records
(took 0.213 seconds)
