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公开(公告)号：CN102924129A
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：CN201210492804.9
申请日：2012-11-28
Applicant: 化工部长沙设计研究院
Abstract: 一种硫酸钾镁肥干燥工艺，包括以下步骤：(1)湿物料进料：将含水的硫酸钾镁肥送入强化气流干燥机内；(2)热风输送：将空气加热，并用风机加压送入强化气流干燥机的强化器锥形底部；(3)干燥过程：待干燥的湿物料在强化气流干燥机内停留2-7秒，得到含游离水≤2wt%的硫酸钾镁肥成品；(4)出料和尾气处理、排放：干燥了的物料随气流送入出料装置，经旋风除尘，水膜或布袋除尘，收集被干燥的硫酸钾镁肥，尾气排放。本发明之硫酸钾镁肥干燥工艺，干燥温度容易控制，工艺流程简短，干燥强度大，适应性强，热效率高、干燥过程连续、稳定、可靠，产品质量均匀可靠，干燥效果好，适用于大量生产和热敏性物料的干燥。
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公开(公告)号：CN102198429B
公开(公告)日：2013-01-09
申请号：CN201110042043.2
申请日：2011-02-22
Applicant: 化工部长沙设计研究院
Abstract: 一种含泥固体钾盐矿的浮选脱泥工艺，包括以下步骤：(1)将固体钾盐矿进行粗粒磨矿；(2)将步骤(1)得到的物料送入浮选机，进行钾盐与泥质矿物的浮选分离，浮选药剂采用脂肪酸类或者肟酸类阴离子捕收剂；(3)将步骤(2)得到的浮选槽内脱泥后钾盐矿加入脂肪胺和醚胺等胺类阳离子捕收剂浮选KCl，将浮选精矿进行筛分，筛上物过滤干燥后即得合格的KCl大颗粒产品，筛下物为细粒KCl粗选精矿；（4）将步骤（3）得到的细粒KCl粗选精矿进行精选，即得细粒KCl产品。所得KCl钾肥产品颗粒洁白透明，纯度高，KCl品位可达98%，达到国家标准GB6549-1996Ⅰ类特种工业用KCl标准。
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公开(公告)号：CN102008999B
公开(公告)日：2012-08-01
申请号：CN201010519195.2
申请日：2010-10-26
Applicant: 化工部长沙设计研究院
Abstract: 一种从原生钾石盐矿中提取氯化钾的工艺，其包括以下步骤：（1）碎矿：将钾石盐矿粗碎；（2）浮选：常温常压下在饱和母液中进行浮选，加入抑制剂改性纤维素；捕收剂烷基脂肪胺；辅助捕收剂不饱和脂肪烃；浮选工艺采用两次粗选，两次精选，精选中矿顺序返回再选；（3）脱水调浆：一次粗选后的槽内产品，在二次粗选前脱水至矿浆浓度50%—70%进行调浆；（4）精矿洗涤：洗涤水与适当的浮选饱和母液混合后，对浮选精矿进行调浆洗涤过滤。本发明流程合理，入选粒度粗，尾矿粒度粗，易于脱水，方便回填，且能耗低，操作简单，适合于从原生钾石盐矿中提取符合国标的工农业用氯化钾产品。
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公开(公告)号：CN101920966B
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201010231668.9
申请日：2010-07-21
Applicant: 化工部长沙设计研究院 , 湖南益阳粒粒晶粮食购销有限公司
Abstract: 一种利用稻壳灰生产多孔纳米二氧化硅和活性炭的方法，其包括以下步骤：在较低温度和常压下采用碱式碳酸盐二次碱溶，过滤得到碱溶滤液和滤渣，滤液加入一定量分散剂，降温陈化，过滤，洗涤、脱去分散剂后，得到多孔纳米二氧化硅；得到的碱溶滤渣加入活化剂，活化、洗涤、干燥后得到高比表面活性炭。碱和活化剂可循环利用，仅有少量损失。本方法不采用高温高压碱煮，不会对设备造成严重腐蚀，原料充足，价格低廉，无环境污染，所获得的活性炭和二氧化硅均具有较高的质量。
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公开(公告)号：CN102491373A
公开(公告)日：2012-06-13
申请号：CN201110433253.4
申请日：2011-12-22
Applicant: 化工部长沙设计研究院
Abstract: 利用光卤石矿井采卤水生产氯化钾、氯化钠及镁片的方法，其包括如下步骤：（1）光卤石分解；（2）蒸发浓缩；（3）光卤石分离；（4）井采注剂配制；（5）热溶、结晶，得氯化钾；（6）洗盐及干燥，得氯化钠；（7）镁片加工。本发明由于采用热注剂溶矿，高温下氯化钾溶解度远大于氯化钠和氯化镁，从而可以大大降低生产单位产出氯化钾时氯化钠和氯化镁的采出率，后续工艺排出废盐量减少，回填量也显著降低，节约了成本，综合利用了光卤石中的钾和镁资源，经济效益可观。
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公开(公告)号：CN101734688B
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN200910312034.3
申请日：2009-12-23
Applicant: 化工部长沙设计研究院
Abstract: 一种十水硫酸钠和七水硫酸镁的生产工艺，其包括以下步骤：(1)热水溶矿；(2)冷冻兑卤混合液，恒温结晶，制十水硫酸钠；(3)负压减水浓缩提硝母液；(4)冷却浓缩母液，恒温结晶，制七水硫酸镁。本发明工艺流程简单，减少了现有工艺的析白钠镁矾过程，能耗低，操作简便，产品生产成本低，经济效益好。
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公开(公告)号：CN102434141A
公开(公告)日：2012-05-02
申请号：CN201110274824.4
申请日：2011-09-16
Applicant: 化工部长沙设计研究院
IPC: E21B43/28
Abstract: 一种开采地下光卤石矿中钾盐的方法，包括以下步骤：（1）建井：井身采用三管结构，所述三管为技术套管、生产套管、中心管；（2）单井建槽：将常温水从生产套管与中心管的环形空间注入，溶解后的卤水从中心管返出；（3）常温非选择性溶解开采；（4）高温热溶选择性开采：两井或井组连通后，提出中心管，从一口井注入75～90℃的含氯化钠和氯化镁的注剂，从井组的另一口井返出供加工的原料卤水；（5）母液回注井下。本发明之开采地下光卤石矿中钾盐的方法，实现了选择性开采氯化钾；并且节约了能源，降低了生产成本；母液回注实现了母液的零排放，有利于环境保护。
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公开(公告)号：CN102432042A
公开(公告)日：2012-05-02
申请号：CN201110287634.6
申请日：2011-09-26
Applicant: 化工部长沙设计研究院
IPC: C01D9/08
CPC classification number: Y02P20/134
Abstract: 利用复杂硝酸盐型卤水直接生产成品硝酸钾的方法，包括以下步骤：(1)设置冻硝池、一级钠盐池、二级钠盐池，将卤水导入盐池分段结晶蒸发，盐田成卤；(2)将成卤中的Ca2+、Mg2+杂质分别用烧碱和纯碱沉淀；(3)除杂后的成卤与步骤（6）Ⅱ效排盐混合，洗出排盐中的钾，离心分离；(4)洗涤液导入二级反应槽，加入氯化钾，搅拌反应，得转化母液；(5)将转化母液与步骤（8）冷析液混合；(6)兑卤后转化母液进入四效蒸发系统，逐级蒸发析出去钠盐，除盐蒸发母液由Ⅰ效排出，盐由Ⅱ效排出；(7)从Ⅰ效排出的蒸发母液澄清后进入三级串联真空冷析系统，逐级结晶析盐；(8)将冷析料浆离心分离，固体洗涤、干燥，即成。产品KNO3含量≥98%。
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公开(公告)号：CN101813103B
公开(公告)日：2012-01-18
申请号：CN201010165699.9
申请日：2010-05-07
Applicant: 化工部长沙设计研究院
Inventor： 江梅
IPC: F04D29/70
Abstract: 一种盐湖开采卤水泵清理结盐的方法。该方法是：将需清理结盐的卤水泵移置于装有淡水的洗泵池内的平台上，采用变频调速方式起动卤水泵驱动电机，使卤水泵低速运行1~3分钟，运行的转速以卤水泵出水管内的淡水不流出管口为准，对泵流道内的结盐进行清洗；或将卤水泵进水管的吸水口端向上吊起，使进水管的吸水口朝向上方，再通过进水管将外部淡水注入卤水泵内，然后采用变频调速方式起动卤水泵驱动电机，使卤水泵低速运行1~3分钟，运行的转速以卤水泵出水管内的淡水不流出管口为准，对泵流道内的结盐进行清洗。使用本发明之结盐清理方法，可节省为清理结盐铺设管道和其它辅助设备的投资，减少淡水消耗；操作简单，效率高，能耗低；可减少操作人员，并减轻操作人员的劳动强度。
