PTFE材料与金属生成转移膜润滑性测试装置及方法

    公开(公告)号:CN114264596A

    公开(公告)日:2022-04-01

    申请号:CN202111587439.5

    申请日:2021-12-23

    Abstract: 本发明公开了PTFE材料与金属生成转移膜润滑性测试装置及方法。测试装置包括转移膜生成模块、转移膜输送模块和润滑性检测模块。本发明通过转移膜生成模块使PTFE材料与金属块进行磨削,产生转移膜;通过转移膜输送模块对转移膜进行收集和输送,将转移膜输送至润滑性检测模块的摩擦件二中;摩擦件一和摩擦件二之间发生摩擦,通过扭矩传感器检测摩擦件二所受扭矩,得到转移膜的润滑性能。本发明能调整金属块与PTFE材料磨削时的压力以及相对滑动速度,探究金属块与PTFE材料在不同压力以及相对滑动速度下生成的转移膜润滑特性;能对金属块进行更换,探究不同金属材料与PTFE材料生成的转移膜润滑特性。

    制作木质抛光工具用木屑的润湿上胶混料机及其混料方法

    公开(公告)号:CN112774496B

    公开(公告)日:2022-01-04

    申请号:CN202011431533.7

    申请日:2020-12-07

    Abstract: 本发明公开了制作木质抛光工具用木屑的润湿上胶混料机及其混料方法。目前市场上还没有针对制作木质抛光棒用木屑的润湿上胶混料设备。本发明的旋转轴支承在料筒内,旋转轴和料筒绕垂直的两轴线分别旋转,料筒内壁固定有雾化喷头,旋转轴上固定有沿旋向相反的两段螺旋线连接而成的曲线排布的弧形桨叶;弧形桨叶的内侧弧面固定有三个多孔喷头;弧形桨叶随旋转轴转动铲下料筒靠近内壁的木屑,使木屑做沿着曲面运动,并使得料筒两端的木屑被均匀带到料筒的中间,中间木屑积累后又因为重力下落。本发明能保证木屑在料筒内充分翻滚、搅拌,雾化喷头和多孔喷头对木屑的喷淋充分,达到了良好的木料润湿上胶效果,为后续木质抛光棒的成形制作做好准备。

    一种适用于压铸铝合金材料的磁性抛光液

    公开(公告)号:CN112760040B

    公开(公告)日:2021-10-22

    申请号:CN202011442454.6

    申请日:2020-12-08

    Abstract: 本发明公开了一种适用于压铸铝合金材料的磁性抛光液及其制备方法。磁流体抛光液是磁流体抛光的关键技术。本发明的磁性抛光液,由以下质量百分比的各组分组成:钕铁硼磁粉10%、超硬磨料微粉10%、基液75%、触变剂2%、抗沉淀剂3%。本发明中钕铁硼磁性颗粒具有很高的磁性,能更好包裹并带动超硬磨料,提高抛光效率,且由于基液和抗沉淀剂的加入,使得结合体在磁性微粉的作用下即可抱团成为柔性体,该结合体在外部磁铁的控制下又可改变柔性体的刚度,实现抛光力可控。

    一种检测由多方位喷射的雾化纳米液滴特性的方法和装置

    公开(公告)号:CN110940503B

    公开(公告)日:2021-06-08

    申请号:CN201911168621.X

    申请日:2019-11-25

    Abstract: 本发明公开了一种检测由多方位喷射的雾化纳米液滴特性的方法和装置。目前尚不存在对雾化纳米液滴特性的相关监测方法和装置。本发明装置包括支架模块、竖直高度控制模块、喷嘴转角偏转控制模块、喷嘴仰角偏转控制模块和气液喷射采集模块。本发明可模拟液滴被不同高度、角度和距离的喷头喷出后吸附在工件表面的工况,通过分析不同距离的采集网上收集到的待测纳米润滑液液滴体积、分散性和均匀性,实现对雾化纳米液滴性能的评测,从而推断出雾化喷嘴在处于何种姿态和多远距离下所喷出的待测纳米润滑液气雾最有利于润滑。

    一种抛光对磨硬质金属材料的木刀具及其装配方法

    公开(公告)号:CN112518580A

    公开(公告)日:2021-03-19

    申请号:CN202011308227.4

    申请日:2020-11-20

    Abstract: 本发明公开了一种抛光对磨硬质金属材料的木刀具及其装配方法。本发明木刀具主要由刀壳、紧固螺钉、内芯和刀头组成;刀壳包括刀柄、上铜环、云母片、中壳和下铜环;中壳通过上铜环与刀柄固定,通过下铜环与刀头固定;内芯设置在中壳内,由线圈和铁芯组成;线圈与下铜环和下铜环电连接;下铜环与刀头固定;刀头开设有微型流道孔组。本发明在通过电刷通电后,可产生磁场,且磁场可根据电流调整;微流道木质抛光头的斜度微型流道孔中可注入绿色纳米磨削液,在微流道木质抛光头旋转时,绿色纳米磨削液逐渐渗透到微流道木质抛光头的外表面,不断补充抛光接触面处的绿色纳米磨削液,从而实现更好的抛光效果,且微流道木质抛光头可更换。

    一种基于电磁原理的木质抛光工具磨抛工艺

    公开(公告)号:CN112518436A

    公开(公告)日:2021-03-19

    申请号:CN202011308271.5

    申请日:2020-11-20

    Abstract: 本发明公开了一种基于电磁原理的木质抛光工具磨抛工艺。现有磨抛工艺无法在零件表面有针对性地灵活磨抛。本发明对木质抛光头进行干燥后浸泡绿色纳米磨抛液,然后装配木质抛光工具,并对木质抛光工具和待磨抛硬质金属工件进行装夹;接着对线圈施加交流电,并对木质抛光工具和待磨抛硬质金属工件进行对刀;再接着对待磨抛硬质金属工件进行抛光;停机检查工件表面粗糙度,若不满足要求,则更换木质抛光后重新对待磨抛硬质金属工件抛光,直到待磨抛硬质金属工件表面粗糙度表面粗糙度。本发明的电磁场位置随木质抛光头的移动而变化,从而提高了加工可控性,实现工件表面区域选择性磨抛,从而实现精细抛光,且电磁体的电磁力可调。

    一种润湿松木在硬质材料上加工环形微结构表面的方法

    公开(公告)号:CN111604715A

    公开(公告)日:2020-09-01

    申请号:CN202010474312.1

    申请日:2020-05-29

    Abstract: 本发明公开了一种润湿松木在硬质材料上加工环形微结构表面的方法。现有微结构制备技术要么价格昂贵,要么易引起环境污染。本发明将润湿松木作为刀具安装在数控铣床上,并采用自制夹具装夹硬质工件,且自制夹具内可盛放绿色乳化液,使得润湿松木在湿润环境中对硬质材料进行表面微结构加工;达到设定的对磨时间后形成工件的环形微结构表面。本发明将松木在绿色乳化液中浸泡,可有效提高松木的抗压强度,增强其耐磨性,采用润湿松木对装夹在自制夹具上且置于湿润环境中的硬质材料进行表面微结构加工,不仅极大程度地降低了刀具成本,简化了加工工艺流程,还极大提升了效率。

    一种刀具-工件接触面液滴动态润湿特性检测方法与装置

    公开(公告)号:CN111579436A

    公开(公告)日:2020-08-25

    申请号:CN202010344299.8

    申请日:2020-04-27

    Abstract: 本发明公开了一种刀具-工件接触面液滴动态润湿特性检测方法与装置。检测切削液液滴的动态润湿特性以选择性能更好的切削液是十分必要的。本发明包括微液滴制备装置、刀具块进给装置、工件块、视觉检测系统和机架。微液滴制备装置与刀具块进给装置并排设置;微液滴制备装置包括微液滴蘸取模块和液体盛放容器。微液滴蘸取装置通过呈门形的微液滴制备支架安装在底板上;所述微液滴蘸取模块包括XZ驱动台和碳纤维束。刀具块进给装置包括刀具块、压力气缸、第二连接板和Y向移动平台。本发明分别通过液滴润湿角、液滴铺展面积和液滴黏附痕迹长度建立了层次分析模型,并通过权向量的计算提供了一种适用于不同刀具、工件材料的最佳润湿性液滴选择方法。

    一种具有液滴自吸型表面形貌的拉刀及其制备方法

    公开(公告)号:CN107755809B

    公开(公告)日:2019-04-02

    申请号:CN201711033276.X

    申请日:2017-10-30

    Abstract: 本发明公开了一种具有液滴自吸型表面形貌的拉刀及其制备方法。在拉削加工时,切削液难以进入刀尖部位,这很容易造成拉刀刀尖部分发生摩擦磨损。本发明一种具有液滴自吸型表面形貌的拉刀,包括刀柄和加工刀身。加工刀身上设置有依次排列的n个加工刀齿。加工刀齿的前刀面及后刀面上均开设有多个细微槽。加工刀齿的后刀面上均开设有储液槽。本发明制备方法采用的制备装置包括水平工作滑台、绝缘垫块、工作液箱、立柱、导轨、第一丝杆、支撑件、第一螺母、第一电机、底板、电火花加工组件和竖直工作滑台。本发明通过切削液液滴自吸式输送的方法向拉削刀具刀尖输送切削液,进而实现拉刀的冷却和润滑。

    基于热误差与加工时间规律的主轴径向圆跳动补偿方法

    公开(公告)号:CN119414775A

    公开(公告)日:2025-02-11

    申请号:CN202411394964.9

    申请日:2024-10-08

    Inventor: 何利华 高健浩

    Abstract: 本发明公开了基于热误差与加工时间规律的主轴径向圆跳动补偿方法。本发明通过建立有负载情况下主轴径向圆跳动的计算公式,使车床控制系统在工件进行精加工时根据有负载情况下主轴径向圆跳动的计算公式,来计算预测主轴径向圆跳动,并根据预测的主轴径向圆跳动改变刀具的切削深度,对主轴径向圆跳动进行补偿,使刀具的运动路径与主轴径向圆跳动变化规律相契合,使得工件完成切削后的半径等于预设的工件完成精加工后的半径。本发明能够实现对工件精加工时的径向圆跳动补偿,使得因主轴前后端温度差异引起的主轴径向圆跳动导致的加工精度的影响有快速高效的改善效果。

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