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公开(公告)号:CN112982284A
公开(公告)日:2021-06-18
申请号:CN202110210753.5
申请日:2021-02-25
Applicant: 青岛理工大学
Abstract: 本发明涉及一种地下车库水动力阻水装置及方法,包括阻水板组件,阻水板组件包括第一阻水件,第一阻水件一端与底座转动连接,另一端与第二阻水件一端转动连接,第一阻水件和第二阻水件设有发泡层,底座设有能够使得发泡层嵌入的凹槽,底座开设的进水口与凹槽相连通,还包括侧轨组件,侧轨组件包括侧板,侧板设有爬升轨道,爬升轨道包括水平设置的直线轨道和弧形的提升轨道,第二阻水件设有嵌入爬升轨道的行走组件,行走组件与安装在第二阻水件的驱动机构连接,采用本发明的阻水装置省时省力。
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公开(公告)号:CN112061796A
公开(公告)日:2020-12-11
申请号:CN202010837656.4
申请日:2020-08-19
Applicant: 宁波三韩合金材料有限公司 , 青岛理工大学
Inventor: 李长河 , 李昊罡 , 罗亮 , 吉卫喜 , 万斌辉 , 尹硕 , 曹华军 , 卢秉恒 , 唐立志 , 崔歆 , 刘明政 , 张彦彬 , 徐杰 , 罗慧明 , 徐海州 , 杨敏 , 洪华平 , 高腾 , 杨玉莹 , 马五星 , 陈帅
Abstract: 本发明公开了加工车刀刀头型腔的自动拆码垛上下料智能自检生产线,其技术方案为:包括料盘层叠装配体、物料管理系统、机器人、中转站、加工中心、刀具在机检测系统和防护围栏,物料管理系统和多台加工中心以机器人为中心沿周向均匀布置;加工中心与防护围栏之间设置中转站,刀具在机检测系统与加工中心连接;料盘层叠装配体用于承载刀具物料,物料管理系统能够将盛有毛坯物料的料盘层叠装配体拆垛,并输出盛有成品物料的料盘层叠装配体;加工中心内部安装多工位气检液压夹具,刀具在机检测系统能够在有限的加工中心内部空间中对刀具物料进行精确在机检测。本发明结构紧凑,减少空间浪费,同时可提高机器人对其他各部分进行作业的效率。
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公开(公告)号:CN111557552A
公开(公告)日:2020-08-21
申请号:CN202010407522.9
申请日:2020-05-14
Applicant: 青岛理工大学
Abstract: 本发明公开了一种集真空包装、自动存取、熨烫功能于一体的智能衣柜,包括机架,在机架上设有真空包装系统、熨烫系统、存储系统和控制系统;真空包装系统包括包装单元和两个真空密封单元,包装单元位于机架顶部对衣物进行套袋处理;两个真空密封单元位于包装单元的下部,上下对应设置实现对衣物的真空密封;熨烫系统位于两个真空密封单元之间,对衣物进行熨烫;存储系统,包括传送部分和动力部分,传送部分包括储存模块和挂衣架;储存模块在动力部分驱动下,对衣物进行自动抓取,且将衣物存入挂衣架上,实现对衣物的自动存取;控制系统控制真空包装系统、熨烫系统、存储系统。
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公开(公告)号:CN111468411A
公开(公告)日:2020-07-31
申请号:CN202010286124.6
申请日:2020-04-13
Applicant: 青岛理工大学
Inventor: 李长河 , 马雁楠 , 李心平 , 刘向东 , 吐鲁洪.吐尔迪 , 高连兴 , 杨会民 , 刘明政 , 张彦彬 , 王晓铭 , 侯亚丽 , 卢楚楠 , 冯义田 , 李铭宸 , 贾振明 , 苗广震 , 付辉 , 王荣
Abstract: 本公开提供了一种螺旋打散旋风分级花生壳超微粉分级包装系统及方法,包括打散装置、分级装置和包装装置,属于花生加工技术领域,所述分级装置包括分级腔,所述分级腔包括圆筒部和与圆筒部下侧的圆锥部,进风进料口和进风口对称切向布置在圆筒部的中间位置,所述圆筒部内设有与圆筒部同轴的圆筒状筛网分级腔,所述筛网分级腔内设有与圆筒部同轴的分级叶轮;通过进风进料口和进风口形成的旋转气流将打散后的超微粉进行一次分级,筛网配合旋转气流将粒径大于筛网孔径的超微粉进行二次分级,分级叶轮配合高速旋转气流将超微粉三次分级;本公开解决了超微粉分级粒度控制不易、分级精度低及包装效率低、密实效果差的问题,极大的提高了花生壳超微粉的打散、分级和包装效率。
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公开(公告)号:CN111451152A
公开(公告)日:2020-07-28
申请号:CN202010286114.2
申请日:2020-04-13
Applicant: 青岛理工大学
Inventor: 李长河 , 苗广震 , 王荣 , 李心平 , 吐鲁洪.吐尔迪 , 高连兴 , 杨会民 , 刘明政 , 张彦彬 , 王晓铭 , 侯亚丽 , 马雁楠 , 贾振明 , 付辉 , 李铭宸 , 冯义田 , 卢楚楠
Abstract: 本发明属于花生加工技术领域,提供了一种输送筛分装置、螺旋推送式花生仁分级机及其方法。其中,一种输送筛分装置,包括输送筛分滚筒,其由至少两级等直径的滚筒构成;每级滚筒由若干圆管均匀围成,每级滚筒的圆管间隙不同;靠近进料口处的滚筒为第一级滚筒,其圆管间隙最小,后级滚筒的圆管间隙相比于前级滚筒的圆管间隙逐级增大。其筛分花生仁,不仅提高了输送速度和分级效率,解决了高成本劳动力、人工筛选慢、劳动强度大等问题,而且保证了分级后花生仁颗粒大小均匀,保证了分级的精度,还具有不易堵筛等特点。
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公开(公告)号:CN111317148A
公开(公告)日:2020-06-23
申请号:CN202010285224.7
申请日:2020-04-13
Applicant: 青岛理工大学
Inventor: 李长河 , 冯义田 , 李心平 , 刘向东 , 吐鲁洪.吐尔迪 , 高连兴 , 杨会民 , 刘明政 , 张彦彬 , 王晓铭 , 侯亚丽 , 付辉 , 卢楚楠 , 马雁楠 , 苗广震 , 李铭宸 , 王荣 , 贾振明
IPC: A23N5/00 , A23N5/01 , A23N12/08 , B02C9/00 , B02C11/00 , B07B9/00 , B65B1/06 , B65B1/32 , B65B1/22
Abstract: 本公开提供了一种花生全流程生产线及方法,包括花生清选系统、破壳系统、去红衣系统、花生仁分级系统、超微粉碎系统和分级包装系统,第一道工序为花生清选除杂,花生破壳设置于花生清选除杂后方,花生破壳后方分别设有花生仁去红衣和花生壳超微粉碎,花生仁去红衣后方设置花生仁分级,花生壳超微粉碎后方设置花生壳超微粉体分级包装,该花生全流程生产线完成了花生全流程加工,充分利用花生资源。
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公开(公告)号:CN111002064A
公开(公告)日:2020-04-14
申请号:CN201911284224.9
申请日:2019-12-13
Applicant: 青岛理工大学 , 宁波三韩合金材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种多工位自定位浮动夹紧及工件自翻转智能工装夹具系统,包括直线运动装置、工件自翻转装置、自定位浮动夹紧装置;所述工件自翻转装置底部连接于直线运动装置,由直线运动装置带动其水平移动;所述自定位浮动夹紧装置夹持工件,工件自翻转装置与自定位浮动夹紧装置相对设置,工件自翻转装置可夹住工件并带动其翻转;所述工件自翻转装置包括回转气缸,回转气缸与液压缸连接,液压缸的活塞杆通过铰链机构与机械爪开合指连接,液压缸往复运动带动机械爪开合指开合以夹住或松开工件。
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公开(公告)号:CN110710692A
公开(公告)日:2020-01-21
申请号:CN201911168497.7
申请日:2019-11-25
Applicant: 青岛理工大学
IPC: A23N5/00
Abstract: 本发明公开了一种凸轮滚子式核桃水平挤压破壳系统,其技术方案为:包括固定于机架的喂料装置、破壳装置、落料装置,喂料装置设于破壳装置上方,破壳装置下方设置落料装置;喂料装置包括喂料箱,喂料箱内设置间歇式喂料辊,间歇式喂料辊一侧安装喂料挡板,另一侧安装可调喂料刮板机构,间歇式喂料辊内设有相隔180°的喂料槽;破壳装置包括挤压箱体,挤压箱体内相对安装动齿形挤压板和定齿形挤压板,动齿形挤压板远离定齿形挤压板一侧安装挤压凸轮,动齿形挤压板和定齿形挤压板分别具有多个齿隙;核桃通过喂料装置后落在动齿形挤压板和定齿形挤压板的间隙,挤压凸轮带动动齿形挤压板进行周期性往复运动,与定齿形挤压板同步配合对核桃进行挤压破壳。
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公开(公告)号:CN109758856A
公开(公告)日:2019-05-17
申请号:CN201910100369.2
申请日:2019-01-31
Applicant: 青岛理工大学
Abstract: 本发明涉及一种微量润滑磨削加工过程油雾回收、分离与净化装置,包括:风力分离机构:包括管道及与管道一端固定连接的风机,所述风机用于在管道内形成负压,所述管道内设有至少一个锥形过滤网机构,所述锥形过滤网机构的尖部朝向管道进风方向一侧;过滤回收机构:与管道连接,包括箱体、过滤机构及回收机构,所述箱体通过连接部与管道连接,所述过滤机构与回收机构连接,本发明的装置能有效对空气内油雾颗粒进行分离、回收并可实现再利用,使加工空间内的空气更干净清新,更有利于工人的健康,避免了设备沾染油污,延长了设备使用寿命。
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公开(公告)号:CN109680369A
公开(公告)日:2019-04-26
申请号:CN201910127732.X
申请日:2019-02-21
Applicant: 青岛理工大学
IPC: D01G21/00
CPC classification number: D01G21/00
Abstract: 本发明公开了一种羊绒分梳设备自动化生产线,其包括开毛机、和毛机、毛仓、开松机组、级联的四级梳理机组、回收机组以及落杂梳理机组,其中,以上各种设备按照羊绒分梳的工序进行合理连接和配置。通过上述结构的生产线,使得羊绒分梳中的各个工序、各个工序之间的衔接以及各个工序中落杂的转移均可以自动化完成,全程无需人工参与。相比于现有技术,本发明具有生产效率高、减少人工、防出错保证质量、整洁卫生等优点。
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