一种抗静电木质装饰材料及其制造方法

    公开(公告)号:CN107263642A

    公开(公告)日:2017-10-20

    申请号:CN201710688588.8

    申请日:2017-08-12

    Abstract: 本发明提供一种工艺及设备简单的抗静电木质装饰材料的制造方法,该方法制得的抗静电木质装饰材料抗静电性能优异,表面硬度高、耐磨性能好,其表面电阻率为1.0E+5Ω-1.0E+6Ω,体积电阻率为1.0E+5Ω·cm-1.0E+6Ω·cm,使用过程中不易积聚静电荷,造成吸尘、放电等不良现象,表面耐磨性能达到6000转以上,可广泛应用于对抗静电性能、耐磨性能有较高要求的高档写字楼、智能办公大楼等场所的表面装饰。该制造方法,包括基材准备,柔化处理,干燥处理,抗静电树脂制备,一次浸渍,预干燥,中高温压缩处理,二次浸渍,二次干燥等步骤。所述制得抗静电树脂将抗静电剂、耐磨剂及其他助剂等均匀混合后,均匀分散到低分子量浸渍用三聚氰胺树脂中形成。

    三聚氰胺甲醛树脂沉淀的合成方法及其作为胺基树脂胶粘剂改良剂的应用

    公开(公告)号:CN104119488B

    公开(公告)日:2015-11-18

    申请号:CN201410340371.4

    申请日:2014-07-16

    Abstract: 本发明公开了一种三聚氰胺甲醛树脂沉淀的合成方法,甲醛溶液用强酸调到pH值1-5;按摩尔比甲醛/三聚氰胺=0.5-1,将三聚氰胺添加入甲醛溶液中;在30-90℃、搅拌条件下反应,降温得到三聚氰胺甲醛树脂沉淀溶液;将得到的三聚氰胺甲醛树脂沉淀溶液经超声震荡均质化处理;将三聚氰胺甲醛树脂沉淀溶液抽滤得到三聚氰胺甲醛树脂沉淀并水洗至中性,在30-70℃条件下干燥至恒重。还公开了上述三聚氰胺甲醛树脂沉淀作为胺基树脂胶粘剂改良剂的应用。本发明的三聚氰胺甲醛树脂沉淀能明显提高胺基树脂胶粘剂的耐水性,极大提高胶合强度,降低甲醛释放量,且不改变目前人造板工业胺基树脂胶粘剂的使用工艺条件。

    一种用微/纳纤丝增强的无纸覆膜人造板方法

    公开(公告)号:CN101823358B

    公开(公告)日:2012-09-26

    申请号:CN201010134321.2

    申请日:2010-03-29

    Abstract: 本发明是一种用微/纳纤丝增强的无纸覆膜人造板方法,主要工艺步骤:利用木材纸浆为原料,通过超声波细胞破碎仪,制备微/纳纤丝材料;将微/纳纤丝分散液与水溶性的酚醛(或三聚氰胺)树脂搅拌混合;将搅拌均匀的微/纳纤丝与树脂混合液涂在准备好的人造板(如胶合板、纤维板、刨花板)基材表面;将表面涂过微/纳纤丝与树脂混合液的人造板陈化后送入热压机热压;热压后的覆膜人造板需要自然冷却、堆放。优点:采用微/纳纤丝与树脂混合液涂在人造板表面后,再通过热压直接与人造板复合制造覆膜人造板,从而省略纸张和浸渍树脂的工序。

    一种人造板及制备方法

    公开(公告)号:CN101934548B

    公开(公告)日:2012-08-01

    申请号:CN201010250879.7

    申请日:2010-08-11

    Abstract: 本发明提供一种原料来源丰富、又能充分利用原料,工艺及设备简单、投资低,可制得高性能的结构用人造板的制备方法,以该方法制得的人造板密度为0.6-2.5g/cm3,静曲强度(MOR)为30-75MPa,弹性模量MOE为4.5-12GPa,握钉力1200-2500N,吸水厚度膨胀率为8%以下,可作为建筑木梁、木柱、模板、车厢底板、装饰材料、家具用材、地板等用途,以及形状不规则的模压结构材。本发明的制备方法,是把枝桠材、速生间伐小径材、竹材、农作物秸秆、木材加工边角废料、原木等原料进行预蒸煮;再进行脱水、爆破处理;将爆破后的原料通过压搓设备压搓处理成松散网状定厚片材单元,松散网状定厚片材单元的纤维在长度方向不被破坏、在垂直于纤维长度方向上纤维松散而交错相连;将松散网状片材定厚单元干燥至平衡含水率以下,再进行施胶、干燥、定向组坯、热压成型(用于生产薄板)或冷压成型(用于生产厚板及形状不规则的模压结构材)即得。

    聚乙烯\农林剩余物复合材料界面处理剂及其应用和复合材料制备方法

    公开(公告)号:CN102504397A

    公开(公告)日:2012-06-20

    申请号:CN201110387878.1

    申请日:2011-11-30

    Abstract: 本发明提供一种能够提高聚乙烯与农林剩余物之间的粘结力、增强聚乙烯\农林剩余物复合材料的拉伸强度,且成本低廉的界面处理剂及其应用。以重量份计,本界面处理剂包括不饱和聚酯10-90%,引发剂为0.5-1.5%,其余为脲醛树脂胶黏剂。本界面处理剂的应用,是将农林剩余物干燥,施加脲醛树脂胶黏剂,陈化或干燥,再施加不饱和聚酯,然后在农林剩余物与聚乙烯混合过程中添加引发剂;界面处理剂用量为复合材料总重量的1%-8%。本发明还提供了一种制得的聚乙烯\农林剩余物复合材料的制备方法,即先将农林剩余物干燥,施加脲醛树脂胶黏剂,陈化或干燥,再施加不饱和聚酯,然后在农林剩余物与聚乙烯混合过程中添加引发剂;最后挤出制得复合材料;界面处理剂用量为复合材料总重量的1%-8%。

    用非模压的平板热压法制造浮雕抗菌密实化杉木地板

    公开(公告)号:CN102303335A

    公开(公告)日:2012-01-04

    申请号:CN201110166918.X

    申请日:2011-06-21

    Abstract: 本发明是用非模压的平板热压法制造浮雕抗菌密实化杉木地板,工艺步骤:在三聚氰胺树脂中加入0.5-1.5%固体抗菌剂,搅拌均匀成抗菌树脂;将杉木锯切成板材,干燥后含水率11~15%,加压使杉木板材密实,压缩率达到15-30%;将抗菌树脂涂布在杉木板材表面,并放入干燥机中;干燥后表面涂过抗菌树脂的杉木板材送入热压机平板热压,使杉木早晚材的压缩率不同,表面产生浮雕效果;热压后的杉木板材自然冷却、堆放,按照地板要求锯裁、边部开槽加工。优点:平板热压法制造出浮雕地板;赋予杉木地板抗菌性能;三聚氰胺树脂使杉木表面保持纹理清晰,省略地板表面涂饰工序;通过热压使杉木地板密实化强度提高。

    一种自耐磨木质装饰材料及其制造方法

    公开(公告)号:CN102294722A

    公开(公告)日:2011-12-28

    申请号:CN201110146503.6

    申请日:2011-06-02

    Abstract: 本发明提供一种工艺及设备简单的自耐磨木质装饰材料的制造方法,该方法制得的自耐磨木质装饰材料表面硬度高、耐磨性能好、表面平整、使用时与板材组坯热压不会磨损热压机的抛光垫板。它包括下述步骤:把适用于浸渍的基材浸入浸渍树脂后取出;将浸渍后的基材进行干燥,使基材表面手触时稍稍粘手;把100目以上的耐磨材料通过气流铺装机铺装于预干燥过的基材的上表面,耐磨材料的铺装量为5-25g/m2;把铺装好耐磨材料的基材通过一对圆辊,将耐磨材料压实并牢固地粘附于基材表面上;把基材再次浸入浸渍树脂中,然后放入干燥机中再次干燥。

    E0级阻燃、耐磨、防霉和防潮型薄木贴面胶合板制造法

    公开(公告)号:CN101367219A

    公开(公告)日:2009-02-18

    申请号:CN200810123518.9

    申请日:2008-07-10

    Abstract: 本发明涉及的是一种E0级阻燃、耐磨、防霉和防潮型薄木贴面胶合板制造法,包括如下工艺步骤:选择干燥后的单板;将单板进行双面涂胶;涂胶后进行组坯,组坯单板结构层为奇数;组坯后进行预压处理;预压处理后进行热压处理;热压处理后进入自然冷却、堆放、砂光;涂隐蔽剂,在胶合板基板上涂抹无醛型胶粘性隐蔽剂来掩饰基板表面的色差,使其呈现淡黄色;待隐蔽剂干燥后使用涂胶机在基板上涂上E0级脲醛树脂胶黏剂,再贴薄木,热压后,表面进行耐磨处理。优点:薄木贴面胶合板达到E0级环保型装饰材料,并具有阻燃、防霉、防潮和耐磨功能;而且达到国家标准的胶合强度;制造工艺成熟,可实施工业化生产,可极大地提高生产效率,并确保产品质量,便于推广应用。

    高耐磨的染色杨木地板制造方法

    公开(公告)号:CN100393493C

    公开(公告)日:2008-06-11

    申请号:CN200510122776.1

    申请日:2005-12-02

    Abstract: 本发明涉及的是一种高耐磨的染色杨木地板制造方法,其制造工艺步骤分:(一)杨木单板制造、干燥、加工;(二)杨木单板染色、干燥、涂胶;(三)陈化、组坯、预压;(四)高耐磨纸浸胶、贴面热压;(五)后期处理。本发明的优点:通过将表层用的杨木单板仿照珍贵树种进行染色,使杨木地板档次提高;通过在多层杨木胶合板表面贴高耐磨胶膜纸使杨木地板的耐磨性能达到超耐磨地板的要求。高耐磨的染色杨木地板可以达到国内地板的标准要求。

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